陰離子交換膜電解水技術(shù)(AEM)AEM是較為新興的電解水制氫技術(shù),，尚處于研發(fā)階段。備受關(guān)注的原因是其采用陰離子交換膜作為電解質(zhì),，將ALK的低成本和PEM簡(jiǎn)單,、高效的優(yōu)點(diǎn)相融合。現(xiàn)階段的研究重點(diǎn)陰離子交換膜材料開(kāi)發(fā)和機(jī)理研究,，主要以國(guó)外大學(xué),，國(guó)家實(shí)驗(yàn)室等科研機(jī)構(gòu)主導(dǎo)（如NortheasternUniversity,LosAlamos,UniversityOregon,GeorgiaTech等）。其與PEM的根本區(qū)別在于將膜的交換離子由質(zhì)子換為氫氧根離子,。氫氧根離子的相對(duì)分子質(zhì)量是質(zhì)子的17倍,，這使得其遷移速度比質(zhì)子慢得多,。AEM的優(yōu)勢(shì)是不存在金屬陽(yáng)離子,，不會(huì)產(chǎn)生碳酸鹽沉淀堵塞制氫系統(tǒng)。AEM中使用的電極和催化劑是鎳,、鈷,、鐵等非貴金屬材料，且產(chǎn)氫的純度高,、氣密性好,、系統(tǒng)響應(yīng)快速，與目前可再生能源發(fā)電的特性十分匹配,。但AEM膜的機(jī)械穩(wěn)定性不高,，AEM中電極結(jié)構(gòu)和催化劑動(dòng)力學(xué)需要優(yōu)化。AEM電解水技術(shù)處于千瓦級(jí)的發(fā)展階段,，在全球范圍內(nèi),，一些研究組織/機(jī)構(gòu)正在積***力于AEM水電解槽的開(kāi)發(fā)，為了擴(kuò)大這項(xiàng)技術(shù)的商業(yè)應(yīng)用,，仍然需要一些創(chuàng)新與改進(jìn),。PEM電解槽是PEM電解水制氫裝置的重要部分。邯鄲國(guó)內(nèi)電解水制氫設(shè)備產(chǎn)量

目前,，氫氣的制取有三種較為成熟的技術(shù)路線：1,、以煤炭、天然氣為的化石原料制氫,，該技術(shù)路線的成本較低,、技術(shù)成熟，但存在大量溫室氣體的排放,，企業(yè)有：中國(guó)石化,、中國(guó)石油等；2,、以焦?fàn)t煤氣,、氯堿尾氣為的工業(yè)副產(chǎn)制氫,，該技術(shù)路線成本較低，但存在受到原料供應(yīng)和地點(diǎn)的限制,，企業(yè)有：美錦能源,、鎮(zhèn)洋發(fā)展等；3,、以堿性電解槽和質(zhì)子交換膜電解槽為的電解水制氫,，該技術(shù)路線成本較高，制氫成本受限于電價(jià),，企業(yè)有：隆基綠能,、陽(yáng)光電源、寶豐能源等,。保定PEM電解水制氫設(shè)備產(chǎn)量國(guó)內(nèi)利用可再生能源耦合PEM電解水制氫的項(xiàng)目也相對(duì)偏少,。

堿性電解水制氫技術(shù)被認(rèn)為是成熟且成本效益比較高的電解水技術(shù)。一般采用 KOH 或 NaOH 作為電解液,，濃度在 20%~30% 之間,，隔膜多采取聚苯硫醚、聚砜等多孔聚合物材料,。其原理為在兩個(gè)電極之間施以直流電,，并用隔膜將陰陽(yáng)兩極分離開(kāi)來(lái)，在陰極水分子被還原,，生成氫氣和氫氧根離子,，生成的氫氧根離子穿過(guò)隔膜到達(dá)陽(yáng)極，在陽(yáng)極側(cè)失電子析氧,，生成氧氣和水,。堿性電解水制氫系統(tǒng)主要包括堿性電解槽主體和BOP輔助系統(tǒng)。電解槽主體由端壓板,、密封墊,、極板、電板,、隔膜等零部件組裝而成,。

氫能是一種來(lái)源豐富、綠色低碳,、應(yīng)用***的二次能源,，正被視為實(shí)現(xiàn)能源轉(zhuǎn)型的重要載體。各國(guó)**都明確將氫能定位為未來(lái)國(guó)家能源體系的重要組成部分,，是用能終端實(shí)現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型的重要載體,。歐洲、美國(guó)等全球主要國(guó)家與地區(qū)都將氫能發(fā)展上升至國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略高度，近兩年接連出臺(tái)了氫能發(fā)展規(guī)劃與激勵(lì)機(jī)制,。近年來(lái),，至少數(shù)百家企業(yè)新進(jìn)入氫能行業(yè)，市場(chǎng)保持了極高的增長(zhǎng)速度,，預(yù)計(jì)未來(lái)氫能汽車,，加氫站，儲(chǔ)運(yùn)氫氣,，電解槽等將帶來(lái)萬(wàn)億美元的市場(chǎng)需求,。在全球經(jīng)濟(jì)經(jīng)歷歷史性的2020衰退以后，2021到2023年電解水設(shè)備行業(yè)呈現(xiàn)了極快的增長(zhǎng)速度,。這得益于各國(guó)**政策的支持和各個(gè)企業(yè)對(duì)可持續(xù)發(fā)展的重視,，在加上新進(jìn)入者的持續(xù)涌現(xiàn)，電解水設(shè)備保持了極快的增長(zhǎng)速度,。堿性電解水制氫設(shè)備由于電解質(zhì)的穩(wěn)定性較好,，價(jià)格較低，因此在實(shí)際應(yīng)用中使用較為多,。

陽(yáng)離子/質(zhì)子交換膜水電解技術(shù)(PEM)該技術(shù)是指使用質(zhì)子（陽(yáng)離子）交換膜作為固體電解質(zhì)替代了堿性電解槽使用的隔膜和液態(tài)電解質(zhì)(30%的氫氧化鉀溶液或26%氫氧化鈉溶液),，并使用純水作為電解水制氫原料的制氫過(guò)程,。和堿性電解水制氫技術(shù)相比,，PEM電解水制氫技術(shù)具有電流密度大、氫氣純度高,、響應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn),，并且，PEM電解水制氫技術(shù)工作效率更高,，易于與可再生能源消納相結(jié)合,，是目前電解水制氫的理想方案。但是由于PEM電解槽需要在強(qiáng)酸性和高氧化性的工作環(huán)境下運(yùn)行,，因此設(shè)備需要使用含貴金屬(鉑,、銥)的電催化劑和特殊膜材料，導(dǎo)致成本過(guò)高,，使用壽命也不如堿性電解水制氫技術(shù),。電解水制氫的基本原理是在直流電的作用下，水分子在電解槽中被分解成氫離子和氫氧根離子,。內(nèi)蒙古制氫設(shè)備的廠家排名

制氫效率是衡量系統(tǒng)性能的重要指標(biāo)之一,，它反映了系統(tǒng)將電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能（即氫氣）的能力。邯鄲國(guó)內(nèi)電解水制氫設(shè)備產(chǎn)量

PEM電解水制氫：原理：采用質(zhì)子交換膜作為固體電解質(zhì),，以純水為電解原料,，通過(guò)直流電實(shí)現(xiàn)水電解。特點(diǎn)：該技術(shù)具有高電流密度、高純度氫氣,、快速響應(yīng)以及高工作效率等優(yōu)勢(shì),。然而，其設(shè)備成本相對(duì)較高,，且需要在強(qiáng)酸性和高氧化性的環(huán)境下運(yùn)行,。應(yīng)用：PEM電解水制氫技術(shù)特別適用于需要高純度氫氣的領(lǐng)域，例如燃料電池汽車加氫站,、食品工業(yè)以及半導(dǎo)體制造等,。此外，其迅速響應(yīng)的特性也使其非常適合與可再生能源結(jié)合使用,。電解水制氫系統(tǒng)涵蓋了多個(gè)關(guān)鍵組件,，包括電解槽、電源系統(tǒng),、氣體分離與純化模塊,、冷卻體系以及控制系統(tǒng)等。其中,，電解槽作為系統(tǒng)的**,，其功能在于將水高效地電解為氫氣和氧氣。邯鄲國(guó)內(nèi)電解水制氫設(shè)備產(chǎn)量