灰氫是指通過化石燃料（如煤炭、石油,、天然氣等）燃燒或重整制取的氫氣,。在生產(chǎn)過程中，會釋放大量的二氧化碳,，因此被稱為“灰氫”,。這種制氫方式成本較低，但對環(huán)境影響較大,，是目前全球主要的氫氣生產(chǎn)方式,。藍(lán)氫是在灰氫的基礎(chǔ)上，應(yīng)用碳捕集與封存技術(shù)（CCUS）,，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二氧化碳捕獲并封存,，從而減少碳排放。雖然藍(lán)氫的碳排放強(qiáng)度相對較低,，但由于需要額外的碳捕集和封存技術(shù),，其生產(chǎn)成本較高,。綠氫目前沒有統(tǒng)一定義，國內(nèi)俗稱的綠氫就是可再生氫,，即通過使用可再生能源(例如太陽能,、風(fēng)能、核能等非化石能源)制造的氫氣?，F(xiàn)階段電解水是主要的將這些外部能源吸收并生產(chǎn)出氫氣的方式,，力爭實現(xiàn)零碳排放。電解水制氫設(shè)備在未來的能源領(lǐng)域中擁有重要的應(yīng)用前景,。濟(jì)南PEM電解水制氫技術(shù)

未來,，綠氫有望成為主力氫源，而電解水制氫則是綠氫的主要制取手段,。電解水制氫賽道從政策,、需求、供給端等角度定性定量看,，發(fā)展要素是初步具備的,。但2024H1電解槽中標(biāo)約523MW，以示范項目+堿性槽為主,，較2023A的597MW,，并未增長，甚至小幅下降,。盡管市場發(fā)展不及預(yù)期,，但卡點明確。進(jìn)一步分析,，現(xiàn)階段,，安全的風(fēng)光耦合、綠氫消納能力的不足,，是制氫端招標(biāo)節(jié)奏放慢的兩大重要原因,。行業(yè)需要時間，順應(yīng)趨勢,，尤其對于投資機(jī)構(gòu),，橫向關(guān)注堿性槽、PEM槽與AEM槽的商業(yè)化進(jìn)展,，縱向留意相應(yīng)零部件迭代的投資機(jī)會,，以緩解當(dāng)前市場痛點，推動電解水制氫賽道的真實繁榮,。呼倫貝爾專業(yè)電解水制氫設(shè)備價格燃料電池汽車被視為整個綠氫行業(yè)的先導(dǎo)產(chǎn)業(yè),，但下一步的關(guān)鍵是成本下降，同時帶動更大場景更大規(guī)模應(yīng)用。

電解水的工藝流程包括水的凈化,、電解槽的設(shè)計,、電流密度的控制、氣體的分離和純化等過程,。具體流程如下：1.水的凈化：在電解水之前,，需要對水進(jìn)行凈化處理，去除其中的雜質(zhì)和離子,，以保證電解效率和氫氣的純度,。2.電解槽的設(shè)計：電解槽的設(shè)計需要考慮到電解效率、能耗,、耐腐蝕性能等因素,，一般采用的是具有高效電解效果和良好耐腐蝕性能的材料。3.電流密度的控制：電流密度是影響電解效率和氫氣純度的重要因素,，一般采用的是0.1~0.5 A/cm2的電流密度,。4.氣體的分離和純化：在電解水過程中，氫氣和氧氣會同時產(chǎn)生,，需要通過分離和純化的方法將氫氣和氧氣分開,，并去除其中的雜質(zhì)和水分，以得到純凈的氫氣,。

堿性電解水技術(shù)比較大的缺點在于工作電流密度較低,、電解槽效率不高、占地面積大,。特別在冬季,，設(shè)備需要經(jīng)過較長時間預(yù)熱，啟動時間大概需要2 h,。不過堿性電解水電解槽,、隔膜等設(shè)備、材料的加工,、制備工藝在我國已經(jīng)基本成熟，產(chǎn)業(yè)鏈相對完善,，是目前在我國**適合規(guī)?；募夹g(shù)路線。通過調(diào)研了解,，目前國內(nèi)比較大單槽制氫規(guī)模已經(jīng)達(dá)到 3000 Nm3/h,，電解槽直流電耗比較低可以達(dá)到4.2 kW·h/Nm3。其原理為在兩個電極之間施以直流電,，并用隔膜將陰陽兩極分離開來,，在陰極水分子被還原，生成氫氣和氫氧根離子,，生成的氫氧根離子穿過隔膜到達(dá)陽極,，在陽極側(cè)失電子析氧,，生成氧氣和水。國內(nèi)大多數(shù)工業(yè)級可再生能源電解水制氫應(yīng)用項目仍然以堿性水電解為主,。

目前工業(yè)界主流堿性電解槽3000A/m2對應(yīng)的小室槽壓為1.85V左右,，少數(shù)新銳產(chǎn)品能達(dá)到6000A/[email protected]。但是,，需要著重提醒的是,，雖然大量學(xué)術(shù)論文中達(dá)到了很好的技術(shù)指標(biāo)，但是測試的方法卻達(dá)不到工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),?！肮び破涫卤叵壤淦鳌保瑸榱丝焖佾@得與工業(yè)場景對標(biāo)的有效數(shù)據(jù),，就需要在工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合隔膜堿性電解槽上進(jìn)行測試,。采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的硬件和方法來測試催化電極，以國內(nèi)學(xué)術(shù)界在電解水制氫領(lǐng)域內(nèi)的規(guī)模和實力,，研發(fā)潛力將被快速激發(fā)和釋放,，對國內(nèi)堿性電解槽行業(yè)帶來性的貢獻(xiàn)。壓縮制氫設(shè)備是一種通過物理過程令氫氣密度增加,，從而實現(xiàn)純化的方法,。巴彥淖爾PEM電解水制氫設(shè)備銷售

國內(nèi)利用可再生能源耦合PEM電解水制氫的項目也相對偏少。濟(jì)南PEM電解水制氫技術(shù)

2023年全球電解水制氫項目開始向大型化,、萬噸級發(fā)展,。據(jù)能景研究統(tǒng)計，2023年1月至12月全球新增建成的電解水制氫項目中,，千噸級以上氫氣產(chǎn)能的項目數(shù)量占比增大,，由上一年度同期的約12%提升到了29%。其中,，2023年全球至少3項達(dá)到了萬噸級氫氣產(chǎn)能,，其中規(guī)模比較大的是中國中石化新疆庫車綠氫項目，氫氣產(chǎn)能約2萬噸/年,，電解槽裝機(jī)260MW,。另有1萬噸/年氫氣產(chǎn)能項目2項，分別為中國的三峽集團(tuán)內(nèi)蒙古納日松光伏制氫項目,，電解槽裝機(jī)70MW,；巴西比較大氮肥企業(yè)Unigel位于卡馬薩里的一期綠氨項目（設(shè)計產(chǎn)能1萬噸/年），電解槽裝機(jī)60MW,。濟(jì)南PEM電解水制氫技術(shù)