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西安端面去毛刺機(jī)生產(chǎn)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-07

數(shù)控三坐標(biāo)加工系統(tǒng),,加工精度可達(dá)±0.05 mm;重復(fù)精度可達(dá)±0.02 mm,??梢淮涡越鉀Q多個(gè)工件的除毛刺、清洗工序,,效率高,、定位精細(xì)、可靠性高,、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),。 清洗系統(tǒng) 可根據(jù)工件的具體需求選擇噴淋、超聲波等不同形式,,對(duì)零件表面,、內(nèi)部各孔及其他溝槽內(nèi)的附著物進(jìn)行清洗。 零件吹干 采用高壓風(fēng)機(jī)為動(dòng)力源,,利用風(fēng)刀吹除零件表面的殘留水分 水循環(huán)處理系統(tǒng) 整體采用不銹鋼材質(zhì),,基本分為沉降、紙帶,、精密過(guò)濾器,,等三級(jí)過(guò)濾,并配有刮油機(jī),,將污水中的浮油排出水箱,。去毛刺機(jī)質(zhì)量哪家好,歡迎來(lái)德之鑫考察,。西安端面去毛刺機(jī)生產(chǎn)廠家

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毛刺去除機(jī),,該設(shè)備針對(duì)復(fù)雜零件多部位去毛刺需要設(shè)計(jì),。采用干刷式去毛刺,PLC控制,,整個(gè)過(guò)程完全自動(dòng),,毛刷的工藝參數(shù)編程控制,自動(dòng)補(bǔ)償,,各個(gè)工位工藝參數(shù)**控制,,工位采用回轉(zhuǎn)方式,零件自轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)盤(pán)整體回轉(zhuǎn)采用不同的電機(jī)控制,,可以與夾具聯(lián)動(dòng),、形成多軸復(fù)雜軌跡,定點(diǎn)去除特定部位毛刺,。設(shè)備整體安全防護(hù)及故障自診斷采用歐洲標(biāo)準(zhǔn),。獨(dú)特的去毛刺工藝;工作效率高,;故障率低,; 柔性好,多品種通用,;設(shè)備技術(shù)成熟,,性價(jià)比高;根據(jù)用戶需要,,可定制設(shè)計(jì),PT系列自動(dòng)翻面去毛刺機(jī),,該設(shè)備針對(duì)平面零件雙面自動(dòng)去毛刺設(shè)計(jì),。采用濕式去毛刺且自動(dòng)翻面,運(yùn)行過(guò)程中多動(dòng)力頭同時(shí)工作,,動(dòng)力頭采用多盤(pán)刷公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)及伺服升降控制,。可均勻有效去除平面上多部位毛刺并形成均勻的圓角,,自動(dòng)補(bǔ)償,,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作。與前道工序自動(dòng)化連線,,可高.效穩(wěn)定去除雙面銑,、雙面磨等典型工序所形成的毛刺。成都金屬切割去毛刺機(jī)生產(chǎn)廠家去毛刺機(jī)專業(yè)誠(chéng)信,,德之鑫歡迎您來(lái)致電,。

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電化學(xué)去毛刺的方法主要是基于應(yīng)用粘性液膜原理。當(dāng)陰極和陽(yáng)極漫人溶液通以電流后,,陽(yáng)極表面進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng),,在零件表面會(huì)形成一層粘性液膜,。這層液膜集中在零件的低凹處,具有較高的電阻和較小的導(dǎo)電率,,能保護(hù)零件表面不被腐蝕或少被腐蝕,。而毛刺則因突出在零件表面,因通電后電力線高度集中,,所以首先被溶解,,從而被***。電化學(xué)去毛刺主要用于尺寸較小,、形狀較為復(fù)雜,、用手工或機(jī)械法去除毛刺比較困難的工件,特別適用于齒輪,、蝸輪,、形狀復(fù)雜的沖壓件、儀表零件和軸承保持架等,。機(jī)械加工后需要進(jìn)行表面處理的零件采用電化學(xué)去毛刺**為理想,,因?yàn)榭梢詫?shí)現(xiàn)去毛刺與表面處理的聯(lián)合作業(yè),不僅省時(shí)省力,,而且有利于提高表面處理的工藝質(zhì)量,。這是因?yàn)樵谌ッ痰耐瑫r(shí),零件的整個(gè)外表面也受到了電化學(xué)拋光,表面處理后,氧化件會(huì)更黑更亮,磷化件會(huì)得到更細(xì)致的磷化膜,,電鍍件會(huì)得到更平滑的鍍層,。

毛刺去除機(jī)目前國(guó)內(nèi)大部分工廠甚至大型的發(fā)動(dòng)機(jī)制造公司的發(fā)動(dòng)機(jī)外殼等工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工或者使用手持氣動(dòng),電動(dòng)工具進(jìn)行打磨,、研磨,、銼等方式進(jìn)行去毛刺加工,容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升,,而且效率非常低下,,并且出現(xiàn)加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問(wèn)題。也有一部分廠家開(kāi)始使用機(jī)器人安裝電動(dòng)或氣動(dòng)工具進(jìn)行自動(dòng)化打磨,,與手持打磨比較,,機(jī)器人去毛刺能有效提高生產(chǎn)效率,降低成本,,提高產(chǎn)品良率,,但是由于機(jī)械臂剛性,定位誤差等其他因素,,采用機(jī)器人夾持電動(dòng),、氣動(dòng)工具去毛刺,針對(duì)不規(guī)則毛刺處理時(shí)容易出現(xiàn)斷刀或者對(duì)工件造成損壞等情況發(fā)生。去毛刺機(jī)達(dá)到剛性倍增而質(zhì)量精簡(jiǎn)的工程要求,,是德之鑫一直以來(lái)的宗旨,。

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五金材料銅是一個(gè)**常用的材料,銅具有很好的導(dǎo)電左右,,我們模具加工,,日常生產(chǎn)都要到銅,銅塊,,銅管等等,,在加工的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生毛刺,這個(gè)時(shí)候不是一般的去毛刺工具就可以把周邊的毛刺去除的,,需要針對(duì)不同材質(zhì),,不同硬度的的工件去選擇刮刀的硬度材質(zhì)。諾佳修邊器是一款專門(mén)針對(duì)去毛刺而研發(fā)的一系列有針對(duì)的產(chǎn)品,。修邊器修邊作業(yè)效率高:通過(guò)簡(jiǎn)單的人工操作,,便可將工件加工到滿意的要求,去毛刺對(duì)修邊操作員進(jìn)行簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就可以上崗作業(yè),,適合勞動(dòng)密集型操作,。 去毛刺加工范圍廣,適用性強(qiáng):根據(jù)加工材質(zhì)的不同,,選用不同材質(zhì)的修邊刀片,,可加工不銹鋼,鋁合金到橡膠,,塑料的廣大材質(zhì)范圍,。去毛刺機(jī)使用年限,德之鑫鋼結(jié)構(gòu)有限公司,。河南金屬去毛刺機(jī)供應(yīng)廠家

去毛刺機(jī)令人滿意的精度質(zhì)量,,是德之鑫追求的目標(biāo)。西安端面去毛刺機(jī)生產(chǎn)廠家

毛刺去除機(jī)高壓噴射技術(shù)用于毛刺較大的五金零部件,,同時(shí)也適用于精度和清潔度要求較高的復(fù)雜金屬及塑膠部件,可對(duì)不同形狀和材料的五金部件去毛刺,,以滿足大批量的去毛刺要求,。也適用于加工各種材質(zhì)、規(guī)格的小口徑,、多曲度的液壓管,、油管及其它管件。人性化設(shè)計(jì),,系統(tǒng)自動(dòng)化程度及加工效率高,,對(duì)不同產(chǎn)品的加工工適應(yīng)性強(qiáng)。整個(gè)作業(yè)過(guò)程無(wú)粉塵產(chǎn)生,,不使用化學(xué)藥劑/清洗劑,,對(duì)環(huán)境無(wú)任何污染,。去毛刺的效率高,*需用5秒到30秒就可去除毛剌,,在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角,,液體磨料中的液體為自來(lái)水,使用后的液體磨料經(jīng)過(guò)液固分離后,,固體磨料及廢水經(jīng)過(guò)濾后可循環(huán)使用,。西安端面去毛刺機(jī)生產(chǎn)廠家

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