毛刺去除機(jī)，人工去毛刺：原始保守,，但費(fèi)時(shí)又費(fèi)力,、操作又不穩(wěn)定、效率低,、容易對(duì)產(chǎn)品有損傷,。噴砂去毛刺：去毛刺良率低,，成本高；剛性主軸去毛刺不均勻,、噴砂去毛刺會(huì)導(dǎo)致腔結(jié)構(gòu)有殘砂，對(duì)產(chǎn)品造成影響,。  干冰去毛刺：**削減人工成本,、縮短加工周期、提升產(chǎn)品良率,。減少物流給產(chǎn)品帶來(lái)的“三害”,，杜***產(chǎn)品造成任何外觀與結(jié)構(gòu)瑕疵，效率相當(dāng)于人工的5倍,。干冰去毛刺機(jī),，歷經(jīng)270多天的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作使用，獲取豐富的應(yīng)用需求數(shù)據(jù),，經(jīng)過(guò)四次迭代升級(jí),，現(xiàn)已達(dá)到國(guó)際主流設(shè)備性能需求。去毛刺機(jī)的好處,，德之鑫為你解答,。去毛刺機(jī)哪家好

設(shè)備精度不足，導(dǎo)致模具的使用工況惡化,，促使了毛刺的產(chǎn)生,。另外，如裝粉高度超過(guò)了設(shè)備的行程范圍,，壓制壓力過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備噸位不足等,，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，也會(huì)產(chǎn)生毛刺,。這類毛刺多隨機(jī)分布于零件的表面,。金屬切削加工就其本質(zhì)而言，就是金屬在刀．具作用下經(jīng)受擠壓而產(chǎn)生變形的過(guò)程,。工件的邊,、角、棱等部位上的被切削層金屬在切削中產(chǎn)生較大的塑性變形,，并在切削與工件表面斷裂分離的過(guò)程中,，使其一部分滯留在工件的邊、角,、棱等部位上,，形成了切削毛刺。特別是在成形異形件時(shí),，由于模具壓力中心跑偏與機(jī)床壓力中心不重合而失穩(wěn),，不僅產(chǎn)生較大的毛刺,，而且還加速模具的磨損損壞，對(duì)設(shè)備的精度也會(huì)有一定的影響,。這些問(wèn)題會(huì)產(chǎn)生局部形狀不規(guī)則毛刺,。

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毛刺去除機(jī)所謂電解去毛刺就是一種化學(xué)去毛刺方法,， 它可去除機(jī)械加工，磨削加工及沖壓加工后的毛刺,，并使金屬零件尖邊倒圓或倒棱,。利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法。將工具陰極（一般用黃銅）固定放置在工件有毛刺的部位附近,，兩者相距一定的間隙（一般為 0.3 ～ 1 毫米）,。工具陰極的導(dǎo)電部分對(duì)準(zhǔn)毛刺棱邊，其他表面用絕緣層覆蓋起來(lái),，使電解作用集中在毛刺部分,。加工時(shí)工具陰極接直流電源負(fù)極，工件接直流電源正極,。壓力為 0.1 ～ 0.3 兆帕的低壓電解液( 一般用硝酸鈉或氯酸鈉水溶液 ) 流過(guò)工件與陰極之間,。當(dāng)接通直流電源后，毛刺便產(chǎn)生陽(yáng)極溶解而被去除,，被電解液帶走,。電解液有一定腐蝕性，工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗和防銹處理,。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺,，生產(chǎn)效率高，去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒,。這種方法常用于齒輪,、花鍵、連桿,、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺,，以及尖角倒圓等。缺點(diǎn)是零件毛刺的附近也受到電解作用,，表面會(huì)失去原有光澤,，甚至影響尺寸精度。

隨著加工要求的不斷提高,，內(nèi)孔去毛刺,，已經(jīng)成為精密加工件不可或缺的一道工序。在之前的文章里，我們講過(guò)去除毛刺的不同工藝,，***著重就金屬工件內(nèi)孔去毛刺做深入探討,。磨粒流工藝作為精密性金屬工件內(nèi)孔去毛刺的****，針對(duì)不同類型的內(nèi)孔毛刺,，是如何去除的,，考慮到效率，以及細(xì)微毛刺殘留的問(wèn)題,，逐漸使用磨粒流去毛刺,。使用碳化硅軟磨料，通過(guò)擠壓研磨去除毛刺,，同時(shí)還可為內(nèi)孔倒角（如不需要倒角也可以）。針對(duì)這種復(fù)雜的交叉孔去毛刺,，可以使用高速磨粒流去毛刺設(shè)備,，磨料是由純凈水和金剛砂微粉組成的，不同于碳化硅軟磨料,，這種磨料去毛刺后,，不需要清理磨料，所以特別適合一些復(fù)雜孔道,。當(dāng)然,，如果毛刺根部較硬，或是同時(shí)需要對(duì)流道進(jìn)行拋光的話,，還是使用半流體磨料比較合適,。去毛刺機(jī)認(rèn)準(zhǔn)，德之鑫來(lái)做參考,。

去毛刺工具的應(yīng)用范圍：.1.金屬類：精密模具制造,，機(jī)械制造，航空航天,，火車車輛,，地鐵，汽車零部件去毛刺,，發(fā)動(dòng)機(jī)配件和整機(jī),，以及大多數(shù)對(duì)金屬精加工要求嚴(yán)格的行業(yè)；２.塑膠類：塑料件成型后期的修邊,，去毛刺,，修毛邊，主要應(yīng)用于：橡膠類產(chǎn)品,，擠出塑料件,，注塑件，吹塑件,，塑料玩具,，塑料文具去毛刺等行業(yè),。去毛刺加工范圍廣，適用性強(qiáng)：根據(jù)加工材質(zhì)的不同,，選用不同材質(zhì)的修邊刀片,，可加工不銹鋼，鋁合金到橡膠,，塑料的廣大材質(zhì)范圍,。通過(guò)簡(jiǎn)單的人工操作，便可將工件加工到滿意的要求,，去毛刺對(duì)修邊操作員進(jìn)行簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就可以上崗作業(yè),，適合勞動(dòng)密集型操作。去毛刺機(jī)專業(yè)誠(chéng)信,，德之鑫歡迎您來(lái)致電,。青海曲軸清洗數(shù)控去毛刺機(jī)

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毛刺去除機(jī),，該設(shè)備針對(duì)精沖、銑削或磨削后形成銳邊毛刺的零件去除單面或雙面毛刺設(shè)計(jì),，采用多種工藝多動(dòng)力頭濕式去毛刺一體化設(shè)計(jì),，運(yùn)行過(guò)程中多動(dòng)力頭**控制、同時(shí)工作,，動(dòng)力頭采用砂帶或多盤刷設(shè)計(jì),，伺服升降控制?？删鶆蛴行コ矫嫔隙嗖课幻滩⑿纬删鶆虻膱A角,，自動(dòng)補(bǔ)償，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作,。特別適用于面積較大零件單面或雙面去毛刺需求,。工藝先進(jìn)，能有效去除翻邊及孔口毛刺,，去毛刺有效率高,，可降低耗材損耗30%；精度高,，可控制圓角大小,，不改變?nèi)ッ唐矫嫘挝还睿筛鶕?jù)需要調(diào)控平面粗糙度,；生產(chǎn)效率高,，生產(chǎn)節(jié)拍可與高速精沖機(jī)匹配；輸送帶可厚達(dá)9毫米并根據(jù)需要開槽挖坑，驅(qū)動(dòng)合理,、可靠,，使用壽命長(zhǎng)，更換極為方便,；輸送帶可厚達(dá)9毫米并根據(jù)需要開槽挖坑,，驅(qū)動(dòng)合理、可靠,，使用壽命長(zhǎng),，更換極為方便；多種成熟翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與該機(jī)配套,，可實(shí)現(xiàn)雙面去毛刺,。去毛刺機(jī)哪家好

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