激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙,、布,、木材,、塑料和橡皮等）的切割。2.激光熔化切割激光熔化切割時(shí),，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar,、He,、N等），依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出,，形成切口,。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10,。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割,，如不銹鋼、鈦,、鋁及其合金等,。3.激光氧氣切割激光氧氣切割原理類似于氧乙炔切割。它是用激光作為預(yù)熱熱源,，用氧氣等活性氣體作為切割氣體,。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用,，發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱,；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出,，在金屬中形成切口。由于切割過程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱,，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,，而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼,、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料,。激光切割與其他熱切割方法相比較，總的特點(diǎn)是切割速度快,、質(zhì)量高,。梁溪區(qū)常規(guī)激光切割供應(yīng)

適用產(chǎn)品適合采用CO2激光切割的產(chǎn)品大體上可歸納為三類：激光切割工程圖***類：從技術(shù)經(jīng)濟(jì)角度不宜制造模具的金屬鈑金件，特別是輪廓形狀復(fù)雜,，批量不大,一般厚度,；12mm的低碳鋼、,；6mm厚的不銹鋼,，以節(jié)省制造模具的成本與周期 。已采用的典型產(chǎn)品有：自動(dòng)電梯結(jié)構(gòu)件,、升降電梯面板,、機(jī)床及糧食機(jī)械外罩、各種電氣柜,、開關(guān)柜,、紡織機(jī)械零件、工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件,、大電機(jī)硅鋼片等,。第二類：裝飾、廣告,、服務(wù)行業(yè)用的不銹鋼（一般厚度3mm）或非金屬材料（一般厚度20mm）的圖案,、標(biāo)記、字體等,。如藝術(shù)照相冊(cè)的圖案,，公司、單位,、賓館,、商場(chǎng)的標(biāo)記，車站,、碼頭,、公共場(chǎng)所的中英文字體,。南京質(zhì)量激光切割批量定制噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應(yīng),，放出大量的氧化熱,；

大多數(shù)有機(jī)與無機(jī)材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè),，許多金屬材料,，不管它是什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無變形切割,。當(dāng)然,，對(duì)高反射率材料，如金,、銀,、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導(dǎo)體,，因此激光切割很困難,，甚至不能切割。激光切割無毛刺,、皺折,、精度高，優(yōu)于等離子切割,。對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來說,，由于微機(jī)程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切,、模壓工藝更被優(yōu)先選用,；盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗,，無須修理模具,，還節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省了加工費(fèi)用,，降低了生產(chǎn)成本，所以從總體上考慮是更合算的,。

① 激光切割切口細(xì)窄,，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm,。② 切割表面光潔美觀,，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為***一道工序,，無需機(jī)械加工,，零部件可直接使用,。③ 材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小,，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,，并且工件變形小，切割精度高,，切縫的幾何形狀好,，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長(zhǎng)方形。激光切割,、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1,，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。由于降低了后續(xù)工藝處理的成本,，所以在大生產(chǎn)中采用這種設(shè)備還是可行的,。

⑴平行光管。這是一種常用的方法,，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理,，擴(kuò)束后的光束直徑變大，發(fā)散角變小,，使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致,。⑵在切割頭上增加一**的移動(dòng)透鏡的下軸，它與控制噴嘴到材料表面距離（stand off）的Z軸是兩個(gè)相互獨(dú)立的部分,。當(dāng)機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)或光軸移動(dòng)時(shí),，光束從近端到遠(yuǎn)端F軸也同時(shí)移動(dòng)，使光束聚焦后光斑直徑在整個(gè)加工區(qū)域內(nèi)保持一致,。⑶控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統(tǒng)）的水壓,。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點(diǎn)光斑直徑變大時(shí)，自動(dòng)控制水壓改變聚焦曲率使焦點(diǎn)光斑直徑變小,。激光切割時(shí)割炬與工件無接觸,，不存在工具的磨損。宜興要求激光切割廠家直銷

隨著眼前儲(chǔ)罐行業(yè)的不斷發(fā)展,，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了儲(chǔ)罐,，越來越多的企業(yè)進(jìn)入到了儲(chǔ)罐行業(yè)。梁溪區(qū)常規(guī)激光切割供應(yīng)

為進(jìn)一步提高激光切割速度,，可根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理,，在提高噴嘴壓力的前提下不產(chǎn)生正激波，設(shè)計(jì)制造一種縮放型噴嘴,，即拉伐爾（Laval）噴嘴,。為方便制造可采用如圖4的結(jié)構(gòu)。德國漢諾威大學(xué)激光中心使用500WCO2激光器,，透鏡焦距2.5〃,，采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗(yàn),，見圖4。試驗(yàn)結(jié)果如圖5所示：分別表示NO2,、NO4,、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下，切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數(shù)關(guān)系,。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa（或4bar）時(shí)切割速度只能達(dá)到2.75m/min（碳鋼板厚為2mm）,。NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時(shí)切割速度可達(dá)到3.5m/min和5.5m/min,。應(yīng)指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數(shù),。由于斜激波在氣流的邊界多次反射，使切割壓力呈周期性的變化,。梁溪區(qū)常規(guī)激光切割供應(yīng)

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