雙溫循環(huán)專為科研場景打造的雙回路控溫系統(tǒng),主副水路調(diào)控,,支持 ±0.1℃超精度恒溫,。采用鈦合金換熱器與全不銹鋼循環(huán)管路,,耐腐蝕性能提升 5 倍,適用于強(qiáng)酸強(qiáng)堿實驗環(huán)境,。智能加熱模塊可以在 - 30℃至 60℃間快速的切換,,配合 ATF 油介質(zhì)槽,實現(xiàn) 30L 容積內(nèi)的均勻控溫,。機(jī)組內(nèi)置 12 重安全保護(hù),,包括壓力預(yù)警,、防凍液液位監(jiān)測等等,保障貴重實驗設(shè)備安全,。觸控屏實時顯示能耗曲線與歷史數(shù)據(jù),,支持 RS485 遠(yuǎn)程控制。 雙循環(huán)水冷系統(tǒng),,高溫環(huán)境下仍保持穩(wěn)定制冷輸出能力,。江蘇貴金屬電鍍使用冷水機(jī)
針對電鍍行業(yè)鍍鋅、鍍錫工藝對溫度控制的高標(biāo)準(zhǔn)需求,,XX品牌風(fēng)冷式冷凍機(jī)專為腐蝕性工況設(shè)計,,以精細(xì)控溫、強(qiáng)抗腐蝕,、靈活部署為優(yōu)勢,,助力企業(yè)提升鍍層質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
以下為產(chǎn)品價值解析:
【功能升級:專為電鍍腐蝕環(huán)境打造】
鈦合金防腐蝕蒸發(fā)器采用級鈦合金蒸發(fā)器,,耐受鹽酸,、硫酸等強(qiáng)腐蝕性電鍍液侵蝕,長期運行無滲漏,、無結(jié)垢,,壽命較常規(guī)銅管蒸發(fā)器延長3倍以上,徹底解決傳統(tǒng)設(shè)備因腐蝕導(dǎo)致的頻繁停機(jī)問題,。
智能溫控保護(hù)系統(tǒng)配備±0.3℃高精度PID溫控模塊,,實時顯示槽液溫度并支持4-20mA信號輸出,當(dāng)溫度超限(可設(shè)-20℃~50℃范圍)時自動報警并切斷電源,,避免鍍層發(fā)脆,、燒焦等工藝事故。
全PVC耐腐管路連接從蒸發(fā)器到泵閥的全流程PVC材質(zhì)流體通道,,杜絕金屬銹蝕污染電鍍液,,保障鋅/錫鍍層純度與光澤度,滿足汽車配件,、電子接插件等鍍件品質(zhì)要求,。 箱式冷水機(jī)全變頻技術(shù)節(jié)能40%,動態(tài)匹配產(chǎn)線冷量需求,。
可拆卸式冷水機(jī)采用模塊化快拆設(shè)計,,通過標(biāo)準(zhǔn)化接口實現(xiàn)設(shè)備主體與功能模塊(壓縮機(jī)、蒸發(fā)器等)的快速分離,,適用于需靈活移動或頻繁拆裝的場景,。
其特點:
分體式結(jié)構(gòu):各模塊成組,支持單人30分鐘內(nèi)完成拆解,,運輸體積減少60%,,重量為傳統(tǒng)機(jī)型的1/3,;
智能快接系統(tǒng):水電接口磁吸式對接,精度±0.1mm,,誤操作率<0.5%,,支持即插即用;
遠(yuǎn)程監(jiān)控:實時監(jiān)測各模塊狀態(tài),,故障預(yù)警準(zhǔn)確率達(dá)95%,,單模塊維護(hù)成本降低55%。
低溫工業(yè)冷水機(jī)是專為-5℃至-120℃溫環(huán)境設(shè)計的制冷設(shè)備,,采用多級壓縮或復(fù)疊式制冷循環(huán),,用于工業(yè)生產(chǎn)中物料凍結(jié)、化學(xué)反應(yīng)控溫等場景,。
技術(shù):復(fù)疊式制冷系統(tǒng):通過高溫級(R404A)與低溫級(R23)制冷劑串聯(lián),,實現(xiàn)-40℃以下溫輸出,COP值達(dá)1.5-2.5(常規(guī)冷水機(jī)COP約3.5-5.0),。
深冷壓縮機(jī):采用半封閉螺桿或渦旋式壓縮機(jī),耐低溫冷媒?jīng)_擊,,轉(zhuǎn)速范圍1000-3600rpm,,可承受-70℃蒸發(fā)溫度。
智能控溫:PLC控制系統(tǒng)+高精度溫度傳感器(±0.3℃),,支持PID算法動態(tài)調(diào)節(jié)膨脹閥開度,,避免蒸發(fā)器結(jié)霜。 工業(yè)溫控樞紐,,穩(wěn)定生產(chǎn)保障,。
低溫冷凍機(jī)產(chǎn)品特點:
用于氧化槽內(nèi)的冷凍循環(huán)系統(tǒng),具體如下:
功率:25HP,;
冷凍方式:間接冷凍方式,,附槽裝置;
壓縮機(jī):美國產(chǎn)“谷輪”品牌低溫壓縮機(jī),;
溫控功能:配進(jìn)口溫控器,,精細(xì)控制水溫在-5℃至-25℃;
部件:蒸發(fā)器,、冷凝器,、過濾器、膨脹閥均采用進(jìn)口品牌,,冷凝器及散熱器獨特設(shè)計,,換熱效果佳;
安全保護(hù):配壓力保護(hù)器,、壓力表,,設(shè)逆相欠相保護(hù)和防冰保護(hù),;
故障報警:有電流過載保護(hù)、高低壓制及電子時間延遲裝置,,故障時即發(fā)顯示原因,;
電路系統(tǒng):采用微電腦溫控系統(tǒng);
系統(tǒng)連接:冷卻系統(tǒng)連接至冷卻槽體,。 寬溫區(qū)運行(5℃~35℃),,適應(yīng)復(fù)雜車間環(huán)境。電鍍使用冷水機(jī)多少錢
采用環(huán)保冷媒R410A,,符合國際低碳排放標(biāo)準(zhǔn),。江蘇貴金屬電鍍使用冷水機(jī)
隨著工業(yè) 4.0 的推進(jìn),冷水機(jī)技術(shù)正朝著智能化,、節(jié)能化方向發(fā)展,。新型機(jī)型集成物聯(lián)網(wǎng)模塊,可遠(yuǎn)程監(jiān)控運行狀態(tài)并預(yù)測故障,;變頻技術(shù)的應(yīng)用使壓縮機(jī)根據(jù)負(fù)荷自動調(diào)節(jié)功率,,降低能耗。同時,,環(huán)保制冷劑的使用減少了對臭氧層的破壞,,部分機(jī)型還采用熱回收技術(shù),將廢熱轉(zhuǎn)化為可用能源,。例如,,空氣冷卻技術(shù)的突破使冷水機(jī)能效比提升 15% 以上,且噪音更低,。這些創(chuàng)新不僅響應(yīng)了綠色生產(chǎn)的號召,,也為企業(yè)降低了運營成本。
在全球工業(yè)轉(zhuǎn)型的背景下,,冷水機(jī)將繼續(xù)扮演關(guān)鍵角色,。隨著新能源、半導(dǎo)體等新興產(chǎn)業(yè)的崛起,,對高精度溫控設(shè)備的需求將進(jìn)一步增加,。同時,如何平衡能效提升與成本控制,、適應(yīng)極端工況下的穩(wěn)定運行,,將成為行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)。未來,,冷水機(jī)的設(shè)計或?qū)⒏⒅啬K化與定制化,,以滿足多樣化需求,而人工智能與大數(shù)據(jù)技術(shù)的融合,,也將推動設(shè)備向更智能,、更高效的方向演進(jìn),。 江蘇貴金屬電鍍使用冷水機(jī)