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    較佳的，所述沖洗區(qū)包括沖洗區(qū),、第二沖洗區(qū)和第三沖洗區(qū),，所述第二沖洗區(qū)設(shè)置于所述沖洗區(qū)和所述第三沖洗區(qū)之間，所述沖洗區(qū)設(shè)置于所述第二沖洗區(qū)和所述轉(zhuǎn)換區(qū)之間,，所述第三沖洗區(qū)設(shè)置于所述第二沖洗區(qū)和所述蝕刻區(qū)之間,。較佳的，所述沖洗區(qū)設(shè)置有輔助厚度測(cè)量?jī)x,。較佳的,，所述第三沖洗區(qū)設(shè)置有第二輔助厚度測(cè)量?jī)x。較佳的,，所述轉(zhuǎn)換區(qū)設(shè)置為可升降的折疊式結(jié)構(gòu),。較佳的，所述轉(zhuǎn)換區(qū)設(shè)置有裝卸臂,。與現(xiàn)有技術(shù)比較本發(fā)明的有益效果在于：1，本發(fā)明中所述玻璃減薄生產(chǎn)線采用噴淋減薄的方式對(duì)豎直容納在玻璃加工治具中的玻璃進(jìn)行減薄處理,，可實(shí)現(xiàn)單次多片玻璃減薄，同時(shí)避免浸泡式減薄法中反應(yīng)產(chǎn)物粘附在玻璃上造成不良品的問題,；2，本發(fā)明中所述玻璃加工治具在減薄處理時(shí)進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)使側(cè)支撐件與玻璃之間接觸點(diǎn)產(chǎn)生變化,，從而避免所述側(cè)支撐件與玻璃之間的接觸點(diǎn)因所述側(cè)支撐件的長(zhǎng)期接觸造成接觸點(diǎn)無(wú)法被噴淋液噴淋而產(chǎn)生的不良次品問題；3,，本發(fā)明通過所述側(cè)支撐件的固定結(jié)構(gòu),，可實(shí)現(xiàn)所述側(cè)支撐件的位置調(diào)節(jié)，從而使玻璃加工治具適用于不同尺寸的玻璃并可將不同尺寸的玻璃同時(shí)設(shè)置于玻璃加工治具上同時(shí)進(jìn)行減薄處理,。附圖說明圖1為所述玻璃減薄設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖,。上海性價(jià)比高的減薄用清洗劑配方技術(shù)哪家公司的減薄用清洗劑的是有質(zhì)量保障的？

    所述控制器用于控制減薄處理過程,，具體的,，在所述玻璃加工治具4從所述沖洗區(qū)2移動(dòng)至所述腔室31內(nèi)合適位置時(shí)打開所述噴淋組件33進(jìn)行減薄處理操作，并在由所述主厚度測(cè)量?jī)x32測(cè)得的玻璃厚度達(dá)到目標(biāo)厚度時(shí)關(guān)閉所述噴淋組件33停止對(duì)玻璃進(jìn)行的減薄處理,，以及在減薄完成后控制所述玻璃加工治具4再次向所述沖洗區(qū)2移動(dòng),。所述控制器在噴淋減薄過程中控制所述玻璃加工治具4在所述腔室31內(nèi)的往復(fù)移動(dòng)。一般的,，所述噴淋組件33包括設(shè)置于所述腔室31頂部的噴淋頭,、設(shè)置于所述腔室31底部的收集槽、以及與所述噴淋頭、所述收集槽均連通的外部噴淋液管路,，通過所述噴淋頭對(duì)所述玻璃加工治具4上的玻璃噴淋噴淋液從而實(shí)現(xiàn)玻璃的減薄處理,，所述收集槽收集減薄處理后的噴淋液并傳輸至所述噴淋液管路從所述腔室31內(nèi)排出。在經(jīng)歷過減薄處理的玻璃從所述轉(zhuǎn)換區(qū)1被卸載之后,，將容納玻璃的下一個(gè)玻璃加工治具4通過所述轉(zhuǎn)換區(qū)1加載到所述腔室31中并且如上所述經(jīng)歷減薄處理,。通過以上操作，玻璃順序地經(jīng)歷減薄處理,。值得指出的是,，通過所述主厚度測(cè)量?jī)x32測(cè)量在所述蝕刻區(qū)3中經(jīng)歷過減薄處理的所述玻璃厚度達(dá)到指定尺寸后再通過所述傳輸組件將玻璃卸載到所述腔室31外部。具體地,。

    圖2為所述蝕刻區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖,；圖3為所述玻璃加工治具的種結(jié)構(gòu)正視圖；圖4為所述玻璃加工治具的第二種結(jié)構(gòu)正視圖,；圖5為圖3中的局部放大圖,；圖6為所述玻璃加工治具的結(jié)構(gòu)俯視圖；圖7為所述底支撐件的結(jié)構(gòu)正視圖,；圖8為所述底支撐件的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖,。圖中數(shù)字表示：1-轉(zhuǎn)換區(qū)；2-沖洗區(qū),；3-蝕刻區(qū),；4-玻璃加工治具；31-腔室,；32-主厚度測(cè)量?jī)x,；33-噴淋組件；41-底座,；42-支撐架,；43-底支撐件；44-側(cè)支撐件,；421-豎直平板,；422-側(cè)板；423-固定板；424-水平槽,；425-豎直槽,；426-固定槽；427-固定卡塊,；428-定位槽,；429-定位孔；431-支撐條,；432-第二支撐條,；433-連接部；434-接觸部,；435-磁性件；436-第二磁性件,；437-限位孔,；438-限位塊；439-第二限位塊,。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖,，對(duì)本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。實(shí)施例一如圖1所示,，圖1為所述玻璃減薄設(shè)備的結(jié)構(gòu)視圖,；本發(fā)明中所述玻璃減薄設(shè)備包括轉(zhuǎn)換區(qū)1、沖洗區(qū)2和蝕刻區(qū)3,，所述沖洗區(qū)2設(shè)置于所述轉(zhuǎn)換區(qū)1和所述蝕刻區(qū)3之間,，豎直容納在玻璃加工治具4中的多個(gè)玻璃通過所述轉(zhuǎn)換區(qū)1被加載到所述沖洗區(qū)2中，在所述沖洗區(qū)2中進(jìn)行減薄前清潔并且在所述蝕刻區(qū)3中經(jīng)歷減薄處理,。什么地方需要使用 減薄用清洗劑,。

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    來(lái)對(duì)所述待加工表面進(jìn)行減薄,。可選地,，還包括：在所述磁轉(zhuǎn)子運(yùn)行一段時(shí)間后，更換所述磁轉(zhuǎn)子,?？蛇x地,，將待加工部件固定在托盤上包括：采用光刻膠將所述待加工部件固定在所述托盤上,。可選地,，對(duì)所述待加工部件的待加工表面進(jìn)行拋光和減薄之后,，還包括：對(duì)所述待加工部件進(jìn)行清洗；采用特定溶液對(duì)所述光刻膠進(jìn)行腐蝕,，以將所述待加工部件與所述托盤分離,。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明所提供的拋光減薄裝置和拋光減薄方法,，采用托盤固定待加工部件,，采用噴頭向待加工部件的待加工表面噴涂拋光液，來(lái)對(duì)所述待加工表面進(jìn)行拋光,，采用磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)對(duì)待加工表面進(jìn)行機(jī)械研磨,，來(lái)對(duì)所述待加工表面進(jìn)行減薄,，由于減薄過程中待加工部件如inp基晶圓本身不旋轉(zhuǎn),，因此,，可以降低拋光減薄過程中對(duì)待加工部件如inp基晶圓的擠壓應(yīng)力,，降低待加工部件如inp基晶圓的機(jī)械加工損傷,。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,，顯而易見地,，下面描述中的附圖是本發(fā)明的實(shí)施例,，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖,。江蘇好用的減薄用清洗劑推薦廠家