一、什么是陶瓷剎車片,？陶瓷剎車片顛覆了傳統(tǒng)意義上的陶瓷剎車概念,，陶瓷剎車片是由陶瓷纖維、不含鐵的填料物質(zhì),、膠粘劑和少量的金屬組成的,。二、陶瓷剎車片具體的優(yōu)缺點：1,、陶瓷剎車片的優(yōu)點（1）陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片比較大差別是沒有金屬,。一般在摩擦的時候金屬都會有耗損，但是陶瓷不會出現(xiàn)這種情況,，而且普通的剎車片在使用的時候噪音也非常大,，安裝陶瓷剎車片后，在正常行駛中,，不會產(chǎn)生異常囂叫,。不過陶瓷的不會有噪音，在使用的時候更加舒適,。（2）制動能力好不好主要看摩擦系數(shù),，這個大家可能都不是很清楚，在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,，工作溫度的增高,，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數(shù)開始下降,。在實際的應用中會降低摩擦力,，從而降低了制動作用。陶瓷有耐高溫的作用，所以摩擦系數(shù)不會經(jīng)常變,，而且在使用的時候不用擔心因為高溫不好使的情況,。它的穩(wěn)定性非常好。（3）使用壽命長,，美觀度還不會變,，使用的時候沒有劃痕，而且他的配方獨特,，也不會有碎沫留在剎車裝置上,。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上。（4）具有良好的機械強度和物理性能,。能夠承受較大的壓力與剪切力,。而且散熱快不會影響制動。,。山東恒驛通汽車配件有限公司銳意進取,，持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務。深圳轎車陶瓷剎車片廠家

    摩擦材料制品在裝配使用之前,，有需進行鉆孔,、鉚裝裝配等機械加工，才能制成剎車片總成或離合器總成,。在摩擦工作過程中,，摩擦材料除了要承受很高溫度的同時，還要承受較大的壓力與剪切力,。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機械強度,，以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂。如：鉚接剎車片：要求有一定的抗沖擊強度,、鉚接應力,、抗壓強度等。粘結剎車片：盤式片要具有足夠的常溫粘結強度與高溫（300℃）粘結強度,，以保證摩擦材料與鋼背粘結牢固,，可經(jīng)受盤式片在制動過程中高剪切力，而不產(chǎn)生相互脫離,，造成制動失效的嚴重后果,。離合器片要求具有足夠的抗沖擊強度、靜彎曲強度,、比較大應變值以及旋轉破壞強度,，為了保證離合器片在運輸、鉚裝加工過程中不致?lián)p壞,，也為了保障離合器片在高速旋轉的工作條件下不發(fā)生破裂,。捷達陶瓷剎車片什么牌子好山東恒驛通汽車配件有限公司通過專業(yè)的知識和可靠技術為客戶提供服務。

    剎車片什么品牌好?我們只能是多了解剎車片的知識，盡可能的去分析,，排除質(zhì)量低劣的品牌選擇質(zhì)量較好的品牌,，以減少被欺騙的概率而已,。在選擇剎車片品牌的時候,，你只需要跟著汽車廠去選擇就不會有錯。汽車廠在選擇剎車片時一般要求產(chǎn)品滿足一些技術指標：1,、摩擦系數(shù)：剎車片處在冷,、濕、較高溫,、冷熱交替和高溫狀態(tài)下,，摩擦系數(shù)能否保持穩(wěn)定極其重要。2,、使用壽命：盡可能延長使用壽命,，減少更換的頻率。3,、噪音：不管是緊急制動還是正常的剎車,，輕剎車還是連續(xù)剎車，都不能產(chǎn)生刺耳的噪音,。4,、舒適性：舒適應該就是這么一種感覺，有點隨心所欲的味道,。要調(diào)整配方實現(xiàn)這種感覺是很難的,，剎車系數(shù)太大了不行，太小了也不行,，摩擦系數(shù)太大,，剎車能力是很強了，但車會低頭,、抖動,、噪音，小了呢,，更危險,，感覺該停了沒停。5,、熱膨脹：連續(xù)剎車和緊急剎車都會導致高溫,，根據(jù)熱脹冷縮的物理原理，剎車片也會膨脹,，但在要求中它的膨脹必須保持在一個很小的范圍內(nèi),，膨脹過大，會導致片和對偶之間的間隙過小，使片和盤在正常的行車過程中一直保持剎車狀態(tài),，**終會造成剎車油缸內(nèi)油溫升高漏油,，剎車失效。6,、熱衰退：要求剎車片的摩擦系數(shù)冷熱酸甜,，樣樣能行。

    長期使用溫度在1000度,，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求,，可滿足剎車片高速化、安全化,、高耐磨等技術要求,。（4）具有良好的機械強度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力,。摩擦材料制品在裝配使用之前,，有需進行鉆孔、裝配等機械加工,，才能制成剎車片總成,。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機械強度，以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂,。（5）具有很低的熱衰減性,。不管是哪一代剎車片，仍然能保證車輛具有良好的剎車性能,，以保證安全,，剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小。（6）提升剎車片的性能,。因陶瓷材料的散熱快的緣故,，所以用于剎車的制造中，它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù),。（7）安全性,。剎車片在制動時會產(chǎn)生瞬時的高溫，尤其在高速行駛或緊急制動時,。在高溫狀態(tài)下,，摩擦片的摩擦系數(shù)會下降，稱為熱衰退性,。普通剎車片熱衰退性的低,，高溫狀態(tài)和緊急制動時的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動延遲，甚至喪失制動效果安全系數(shù)低,。（8）舒適性,。在舒適性指標中,，車主往往關心的是剎車片的噪音情況，其實噪音也是普通剎車片長久以來無法解決的問題,。噪音產(chǎn)生于摩擦片與摩擦盤之間的非正常摩擦,，其產(chǎn)生的原因非常復雜。山東恒驛通汽車配件有限公司過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,、好的售后服務,、認真嚴格的企業(yè)管理，贏得客戶的信譽,。

    安裝陶瓷剎車片后,，在正常行駛中,，不會產(chǎn)生異常囂叫（即刮嚓聲）,。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件（即剎車片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲,。（2）穩(wěn)定的摩擦系數(shù),。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標，關系剎車片制動能力的好壞,。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,，工作溫度的增高，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,，摩擦系數(shù)開始下降,。在實際的應用中會降低摩擦力，從而降低了制動作用,。普通剎車片摩擦材料不成熟,，摩擦系數(shù)太高造成制動過程中方向失控、燒片,、刮傷剎車盤等不安全因素,。即使剎車盤的溫度高達到650度時，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,，能保證車輛具有良好的剎車性能,。（3）陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導率，良好的耐磨性,。長期使用溫度在1000度,，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求，可滿足剎車片高速化,、安全化,、高耐磨等技術要求。（4）具有良好的機械強度和物理性能,。能夠承受較大的壓力與剪切力,。摩擦材料制品在裝配使用之前,，有需進行鉆孔、裝配等機械加工,，才能制成剎車片總成,。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機械強度，以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂,。,。誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進山東恒驛通汽車配件有限公司！雷克薩斯陶瓷剎車片批發(fā)

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    1.概述陶瓷剎車片是剎車片的一種,，很多消費者起初都會誤認為陶瓷制成的，其實陶瓷剎車片是從金屬陶瓷而非非金屬陶瓷的原理出發(fā),，剎車片由于高速大力制動時,，在摩擦表面產(chǎn)生高溫，據(jù)測定,，可達到800～900度,，有的甚至更高。在此高溫下,，制動片表面會發(fā)生金屬陶瓷燒結類似反應,，使剎車片在此溫度下有良好的穩(wěn)定性。而傳統(tǒng)的剎車片在此溫度下不會產(chǎn)生燒結反應,，由于表面溫度急劇升高會使表面物質(zhì)熔化甚至產(chǎn)生氣墊,，這就有造成連續(xù)剎車后剎車性能急劇降低或者剎車全失的情況。包括礦物纖維,、芳綸纖維和陶瓷纖維（因為鋼纖維會銹蝕,，產(chǎn)生噪音和粉塵，因此不能滿足陶瓷型配方的要求）,，比其他的剎車片顏色更淡并且更昂貴,，陶瓷型剎車片更清潔安靜，并且在提供剎車性能的同時,，不磨耗對偶件,。陶瓷型配方并非指的使用陶瓷纖維的配方，判斷一個配方是否為陶瓷型的標準主要是材料的性能,，但這個材料指的不是用什么原材料,，而是成品的性能。2.特征輪子上少落灰,；盤片和對偶的壽命長,；無噪音/無震顫/不傷盤。陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點：（1）陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片大差別是沒有金屬,。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料,，制動力大,，但是磨損大，而且易出現(xiàn)噪音,。深圳轎車陶瓷剎車片廠家

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