乙丙橡膠具有優(yōu)異的耐候性,、耐臭氧性、耐熱性,、耐酸堿性,、耐水蒸汽性、顏色穩(wěn)定性,、電性能,、充油性和常溫流動(dòng)性。三元乙丙橡膠制品在120℃下可長(zhǎng)期使用,，在150～200℃下可短暫或間歇使用,。通過(guò)加入適宜的防老劑，可以提高其使用溫度,。采用過(guò)氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可以在更苛刻的條件下使用,。當(dāng)臭氧濃度為50×10～30，拉伸30%,，可達(dá)150小時(shí)以上不發(fā)生龜裂,。

乙丙橡膠缺乏極性和低不飽和度，因此對(duì)各種極性化學(xué)品如醇,、酸,、堿、氧化劑,、制冷劑,、洗滌劑、動(dòng)植物油,、酮和脂等具有較好的抗耐性,。然而，在脂類(lèi)和芳香族溶劑中的穩(wěn)定性較差,。在濃酸的長(zhǎng)期作用下,，性能也會(huì)下降。

乙丙橡膠具有優(yōu)異的耐水蒸氣性能,，且優(yōu)于其耐熱性,。在230℃的過(guò)熱蒸汽中，經(jīng)過(guò)近100小時(shí)后，外觀(guān)沒(méi)有發(fā)生變化,。而氟橡膠,、硅橡膠、氟硅橡膠,、丁基橡膠,、丁腈橡膠和天然橡膠在相同條件下經(jīng)歷較短時(shí)間后外觀(guān)明顯劣化。

三元乙丙橡膠的耐過(guò)熱水性能也較好,，但與所使用的硫化系統(tǒng)密切相關(guān),。采用DTDM和TMTD作為硫化系統(tǒng)的乙丙橡膠，在125℃的過(guò)熱水中浸泡15個(gè)月后,，其力學(xué)性能變化極小,，體積膨脹率只為0.3%。 O型圈有良好的密封性能,，既可用于靜密封,，也可用于動(dòng)密封中。新疆耐油磨O型圈定制

橡膠配方一般由生膠,、硫化防老劑補(bǔ)強(qiáng)劑體系,、防護(hù)體系、補(bǔ)強(qiáng)體系,、軟化體系組成,。配方設(shè)計(jì)的目的是為了尋求各種配合組份的配比組合，從而獲得良好的綜合性能,。配方設(shè)計(jì)要達(dá)到如下目的∶1,、滿(mǎn)足密封圈使用性能要求。2,、膠料加工工藝性能良好,。3、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價(jià)格便宜,、來(lái)源豐富,、無(wú)毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料,。橡膠配方按其用途可分為試驗(yàn)配方和實(shí)用配方,。前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關(guān)系，在組成上力求簡(jiǎn)單,。實(shí)用配方則主要研究硫化膠性能與產(chǎn)品實(shí)際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關(guān)系,。實(shí)用配方的制定過(guò)程為∶產(chǎn)品使用的環(huán)境條件、制造工藝分析－à選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗(yàn)配方－à性能評(píng)價(jià)試驗(yàn)－à組份調(diào)整改進(jìn)－à擴(kuò)大試驗(yàn),，確定實(shí)用配方,。新疆耐腐蝕O型圈商家對(duì)不同種類(lèi)固定密封或動(dòng)密封應(yīng)用場(chǎng)合,，o型密封圈為設(shè)計(jì)者提供了一種既有效又經(jīng)濟(jì)的密封元件。

O型圈在多種液壓,、氣動(dòng)件管接頭,、圓筒面及法蘭面等結(jié)合處被大量使用,。對(duì)于在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中使用的O型圈,，當(dāng)工作壓力大于9.8Mpa時(shí)，如單向受壓,，就在O型圈受壓力方向的另一側(cè)設(shè)置一個(gè)擋圈,；如雙向受壓，則在O型圈兩側(cè)各放一個(gè)擋圈,。為了減小摩擦力,，也可采用楔型擋圈。當(dāng)壓力液體從左方施加作用時(shí),，右方擋圈被推起,，左方擋圈不與被密封表面接觸，因此摩擦力減小,?？偟膩?lái)說(shuō)，采用擋圈會(huì)增大密封裝置的摩擦力,，而楔型擋圈對(duì)減小這種摩擦力具有十分重要的意義,。對(duì)于固定用的O型圈，當(dāng)工作壓力大于32Mpa時(shí),，也需要使用擋圈,。

O形圈密封的溝槽設(shè)計(jì)O形圈的壓縮率是通過(guò)控制密封溝槽尺寸來(lái)保證的，選定O形圈線(xiàn)徑(亦稱(chēng)絲徑)后,，其壓縮率和工作狀態(tài)就規(guī)定了溝槽尺寸,。1.槽寬槽寬必須大于O形圈壓縮變形后的最大直徑，同時(shí)保證由于運(yùn)動(dòng),、發(fā)熱,、溶脹等引起的膠圈脹大而仍舊保有足夠的空間。通常取槽寬為截面直徑的1.5倍,，此處建議參考設(shè)計(jì)手冊(cè),。2.槽深槽深是關(guān)鍵尺寸，主要取決于壓縮變形量,。通常推薦的壓縮變形量在8%-30%左右,，取決于應(yīng)用場(chǎng)合。安裝時(shí)勿需考慮摩擦阻力的可以取20%,，存在摩擦的靜止密封部位可以取10%-12%,，O形圈存在往復(fù)移動(dòng)的場(chǎng)合一般8%左右,。O型密封圈在耐油、酸堿,、磨,、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用,。

氫化丁腈橡膠（HNBR）是一種綜合性能很好的特種橡膠,，也是一種戰(zhàn)略物資，具有優(yōu)異的耐油性,，耐腐蝕,，耐低溫、高溫（150-170℃）,，耐氧化,、耐動(dòng)態(tài)疲勞、耐臭氧的新材料,。主要應(yīng)用于汽車(chē)制造,、油田開(kāi)采、航空航天產(chǎn)品等領(lǐng)域,。氫化丁腈橡膠（HNBR）是20世紀(jì)80年代時(shí)開(kāi)發(fā)的丁腈橡膠新品種,，與傳統(tǒng)的丁腈橡膠（NBR）相比，其分子結(jié)構(gòu)中含少量或不含碳碳雙鍵,，它在保持NBR原有的優(yōu)異耐油性及耐化學(xué)藥品的同時(shí),，又獲得了良好的耐熱、耐高溫,、高壓,、耐臭氧等性能，由于拉伸結(jié)晶,，其強(qiáng)度拉伸性能也很優(yōu)異,。HNBR可用在要求具有極限韌度或嚴(yán)格的耐滲透性的耐高溫、耐油用途上,。HNBR被應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)中各種油罐,、密封件、燃料泵隔膜和閥門(mén)套襯墊等以及油田工業(yè)中深井鉆井管密封,、鉆井管保護(hù)層,、井口密封等的制造，同時(shí)也滿(mǎn)足新型航空裝備對(duì)橡膠材料的更高要求,，推動(dòng)了耐油橡膠制品的發(fā)展,。國(guó)外對(duì)航空橡膠制品的發(fā)展給予了高度重視，HNBR是目前NBR發(fā)展的趨勢(shì),。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展 ,，尤其是汽車(chē)工業(yè),、海上油氣田開(kāi)采等特殊工業(yè)，HNBR的耐高溫,、耐老化等性能得到了更好的體現(xiàn)和應(yīng)用,。擋圈可用于在高壓條件下使用時(shí)防止O形圈的溢出。耐酸堿O型圈商家

在同樣壓力下,，硬度越高,，防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強(qiáng)。因此,，應(yīng)選用硬度較高的O型圈,。新疆耐油磨O型圈定制

O型圈產(chǎn)品材質(zhì)主要有

丁腈橡膠(NBR)：此種材料耐溫可達(dá)120度,，硬度有70-90度的都有,，規(guī)格齊全，它具有良好的機(jī)械性能,，耐礦物基潤(rùn)滑油和油脂,。

氟橡膠(FPM)：此種材料溫度可達(dá)240度的高溫，規(guī)格齊全,，它以耐高溫和耐化學(xué)制品等良好的性能著稱(chēng),。另外，它也具有良好的抗老化和抗氧化,、非常低的氣體滲透性(特別適用于真高空裝置),。

三元乙丙橡膠(EPDM)：溫度范圍在-50度～150度，寬具有耐熱水,、耐蒸汽,、耐老化和耐化學(xué)制品等特點(diǎn)。它適用于熱水,、蒸汽,、洗滌劑、氫氧化鉀溶液,、硅油和油脂,，多種稀酸和化學(xué)(藥)品。特別推薦其耐乙二醇制動(dòng)液特性,，但它不適和所有的礦物油產(chǎn)品(潤(rùn)滑油,、燃料)。

硅膠(SI)：硅橡膠具有寬廣的工作溫度范圍(-60-200°C),，無(wú)害無(wú)毒無(wú)味,，優(yōu)異的耐臭氧老化、耐氧老,、耐光老化和耐候老化性能,，優(yōu)良的電絕緣性能,，特殊的表面性能和生理惰性、高透氣性,。

還有很多種材料如：聚氨脂橡膠(PU)天然橡膠(NR)丁基橡膠(BU)磺硫化聚乙烯(CSM)聚四氟乙稀(PTFE)氯丁橡膠(CR)丙烯酸酯橡膠(ACM)等多種材料,。 新疆耐油磨O型圈定制