O型圈的橡膠配方一般由生膠,、硫化體系,、防護(hù)體系,、補(bǔ)強(qiáng)體系,、軟化體系組成,。配方設(shè)計(jì)的目的是為了尋求各種配合組分的合理配比組合,，從而獲得良好的綜合性能。配方設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品使用要求,，本著經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則,，合理選擇各種原材料及其用量，使其達(dá)到如下目的,。1,、滿足密封圈使用性能要求。任何一種生膠不可能做到完美無缺,，通過配方設(shè)計(jì),、配方試驗(yàn)力求使密封圈具有更好的綜合性能。2,、膠料加工工藝性能良好.在滿足產(chǎn)品使用性能的基礎(chǔ)上考慮膠料的加工工藝性能,。良好的加工性能便于膠料、密封圈的制造,，以滿足大批量生產(chǎn)的需要,。3、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價(jià)格便宜,、來源豐富,、無毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料,，以達(dá)到降低成本,、提高經(jīng)濟(jì)效益,、不污染環(huán)境和安全生產(chǎn)的目的。研究表明,，橡膠配方組分與硫化膠及混煉膠之間存在著相關(guān)性.組成配方的配合劑品種,、類型和用量對(duì)硫化膠及混煉膠的性能具有決定性影響，而硫化膠各項(xiàng)性能之間也存在著相關(guān)性,，成品的性能取決于硫化膠的性能,。這些相關(guān)原理構(gòu)成橡膠配方設(shè)計(jì)的基本框架。O型圈通常選用時(shí)要盡量選用大截面,，.在相同間隙的情況下. O型圈被擠入間隙的體積應(yīng)小于其被擠入的允許值,。甘肅耐低溫O型圈批量定制

全氟醚橡膠是由TFE（主鏈）、PMVE（支鏈）及架橋部所構(gòu)成,，它不僅具有像PTFE一樣優(yōu)異耐高溫,，耐化學(xué)腐蝕的性能（可耐1600余種化學(xué)品的腐蝕），還兼?zhèn)淞讼鹉z的彈性,，其在300℃時(shí)的壓縮變形率也只有50%以下,。

普通全氟橡膠工作溫度范圍為-25℃~+240℃間，Kalrez7075耐高溫可達(dá)327℃,，即使當(dāng)暴露在316℃的恒溫中或像343℃這樣的間歇高溫環(huán)境中,，Kalrez也不會(huì)發(fā)生導(dǎo)致密封失效的硬化和脆化，Kalrez在與腐蝕性流體的浸漬直接接觸中依然能保持其彈力和回彈性能,。事實(shí)上,，Kalrez的熱穩(wěn)定性往往超過了那些流體本身。全氟橡膠還具有優(yōu)異的氣密性耐真空度可達(dá)1.33X10-7-1.33X10-8pa)和高潔凈性以及耐離子體性,這些特點(diǎn)在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用甚廣.由于全氟醚橡膠制造工藝復(fù)雜,，目前世界上只有少數(shù)幾個(gè)廠家可以生產(chǎn)全氟醚橡膠原料：美國(guó)杜邦KALREZ,美國(guó)3M,日本大金（DAIKIN）,，歐洲蘇威等.

溫度范圍：-45℃~327℃

硬度范圍：邵氏A70度~90度 遼寧耐油磨O型圈常用知識(shí)O形圈動(dòng)、靜摩擦力相等,，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4,，可消除低速、低壓下運(yùn)動(dòng)的“爬行”現(xiàn)象,。

 橡膠O型圈成品的脹大于縮短率動(dòng)搖規(guī)模很大,，橡膠O型圈海面成品通常選用一次或許二次硫化，一次發(fā)泡硫化（又成發(fā)孔）模具型腔按成品尺度減小60%擺布,，第二次按成品尺度擴(kuò)大7%-10%作為定型硫化膠料縮短率是一個(gè)改變多端,，極為雜亂的疑問，也是模具設(shè)計(jì)者需求慎重考慮的疑問,，當(dāng)前,，還沒有一個(gè)真實(shí)的，完善的，具有實(shí)用價(jià)值的核算公式,，還只能以憑借經(jīng)歷估計(jì)或許經(jīng)過積累實(shí)踐丈量數(shù)據(jù)作為參閱,。由于即使是用一種膠料，同一幅模具,，在同一技術(shù)條件下（如硫化溫度一樣,，硫化壓力一樣，生料添入量也一樣）硫化,，所得到的縮短率也不盡一樣因而以實(shí)驗(yàn)測(cè)的成品的縮短率也是一個(gè)近似值,，再加上遭到成品形狀，硬度,，成型技術(shù)等因素的影響,。

O形圈規(guī)格型號(hào)主要有UHSO形圈規(guī)格,，UHPO形圈規(guī)格,，UNO形圈規(guī)格，DHO形圈規(guī)格,，活塞桿O形圈規(guī)格,，耐高溫O形圈,，耐高壓O形圈,，耐腐蝕O形圈，耐磨損O形圈,。O形圈密封性能優(yōu)良,，工作壽命高，動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍,，在某些條件下可與密封基體同壽命,。O形圈摩擦阻力小，動(dòng),、靜摩擦力相等,，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速,、低壓下運(yùn)動(dòng)的“爬行”現(xiàn)象。O形圈高耐磨,，密封面磨損后具有自動(dòng)彈性補(bǔ)償功能,。O形圈良好的自潤(rùn)滑性能.可作無油潤(rùn)滑密封。O型圈O形圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，安裝方便。O形圈工作壓力：0-300MPa;工作速度：≤15m/s;工作溫度：-55-250度。O形圈適用介質(zhì)：液壓油,、氣,、水,、泥漿,、原油、乳化液,、水-乙二醇,、酸。在動(dòng)密封裝置中,，摩擦與磨損是O形圈損壞的重要影響因素,。磨損程度主要取決于摩擦力的大小,。

橡膠配方一般由生膠,、硫化防老劑補(bǔ)強(qiáng)劑體系,、防護(hù)體系,、補(bǔ)強(qiáng)體系,、軟化體系組成,。配方設(shè)計(jì)的目的是為了尋求各種配合組份的合適配比組合，從而獲得良好的綜合性能,。配方設(shè)計(jì)要達(dá)到如下目的∶   1、 滿足密封圈使用性能要求,。    2,、 膠料加工工藝性能良好。    3,、 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價(jià)格便宜,、來源豐富,、無毒或低毒,、性能穩(wěn)定的原材料,。    橡膠配方按其用途可分為試驗(yàn)配方和實(shí)用配方。前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關(guān)系,，在組成上力求簡(jiǎn)單,。實(shí)用配方則主要研究硫化膠性能與產(chǎn)品實(shí)際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關(guān)系,。實(shí)用配方的制定過程為∶    產(chǎn)品使用的環(huán)境條件,、制造工藝分析－à選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗(yàn)配方－à性能評(píng)價(jià)試驗(yàn)－à組份調(diào)整改進(jìn)－à擴(kuò)大試驗(yàn)，確定實(shí)用配方,。NBR丁腈密封圈 適合于石油系液壓油,、甘醇系液壓油、二酯系潤(rùn)滑油,、汽油,、水、硅潤(rùn)滑脂,、硅油等介質(zhì)中使用。甘肅O型圈電話

HNBR氫化丁腈橡膠密封圈: 具有良好的抗腐蝕,、抗撕裂和抗壓縮變形特性,，耐臭氧、耐陽光,、耐天候性較好,。甘肅耐低溫O型圈批量定制

O型圈的安裝質(zhì)量對(duì)其密封性和使用壽命均有重要的影響。泄漏問題往往是因?yàn)榘惭b不良而造成的,。安裝過程中不允許出現(xiàn)O型圈被劃傷和位置安裝不正,，以及O型圈被扭曲等情況,。裝配前,，密封溝槽,、密封配合面必須嚴(yán)格清洗；同時(shí)對(duì)O型圈裝配中要通過的表面涂敷潤(rùn)滑脂,。為了防止O型圈在安裝時(shí)被尖角和螺紋等銳邊切傷或劃傷,，應(yīng)在安裝的軸端和孔端留有15o～30o的引入角,。當(dāng)O型圈需通過外螺紋時(shí),，應(yīng)使用薄壁金屬導(dǎo)套,，套住外螺紋,；如果O型圈需通過孔口時(shí)，應(yīng)使孔口倒成相應(yīng)的斜角形狀,，以防O型圈被劃傷,。坡口的斜角一般為a=120o～140o,。甘肅耐低溫O型圈批量定制