O型圈在溝槽中受介質(zhì)壓力作用下，會(huì)發(fā)生變形,，“流”向間隙位置,，達(dá)到密封效果。也就是說,，隨著壓力的增加,，0型圈發(fā)生更大的變形，其應(yīng)力也增加,，獲得更緊的密封,。在O型圈承受高壓的情況下，會(huì)被擠入到間隙中,，造成密封失效,。建議使用高硬度抗擠出材料的擋圈，如聚四氟乙烯或硬的橡膠材料,。在靜密封的應(yīng)用中,，可以通過修改溝槽設(shè)計(jì)來達(dá)到不使用擋圈即可承受更高的壓力。設(shè)計(jì)時(shí)我們應(yīng)該注意使間隙盡可能小,。擠出極限的大小取決于O型圈的硬度,、工作壓力及溝槽間隙的大小。O型圈溝槽的徑向間隙必須保持在一定的徑向間隙范圍內(nèi),。若公差太大,，會(huì)導(dǎo)致O型圈從間隙擠出。允許的被密封元件之間的徑向間隙取決于系統(tǒng)壓力,、O型圈截面直徑和O型圈的硬度,。對(duì)壓力大于5Mpa且O型圈內(nèi)徑大于50mm；以及壓力大于10Mpa且內(nèi)徑小于50mm,；我們推薦使用擋圈,。聚氨酯材料O型圈由于具備優(yōu)異的抗擠出能力和較好的尺寸穩(wěn)定性，可以采用較大的間隙,。O形圈動(dòng),、靜摩擦力相等,，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速,、低壓下運(yùn)動(dòng)的“爬行”現(xiàn)象,。貴州耐酸堿O型圈定制

硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量,。硫化溫度高，硫化速度快,，生產(chǎn)效率高,；硫化溫度低，硫化速度慢,。硫化溫度系根據(jù)配方而定,，其中重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃,，合成橡膠一般為150℃～180℃,。硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗(yàn)確定硫化時(shí)間,。橡膠制品在硫化過程中加壓,，其目的在于使膠料易于流動(dòng)，充滿型腔,，防止硫化過程中產(chǎn)生氣泡,，提高產(chǎn)品的致密性。硫化壓力的大小視膠料硬度,、模具大小而定,。膠料硬度高、模具尺寸大時(shí),，壓力可大些,，反之則應(yīng)適當(dāng)減小壓力。貴州耐酸堿O型圈定制O型圈有良好的密封性能,，既可用于靜密封,，也可用于動(dòng)密封中。

蘇州茂芳機(jī)械有限公司是一家專業(yè)從事O型圈等密封元件研發(fā),、生產(chǎn)和銷售的企業(yè),。公司擁有前列的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)設(shè)備，致力于為客戶提供高性能的O型圈產(chǎn)品,。同時(shí),，公司還提供定制化服務(wù)，根據(jù)客戶需求生產(chǎn)不同規(guī)格,、材質(zhì)的O型圈,，滿足各種特殊需求,。O型圈因其出色的密封性能，被廣泛應(yīng)用于汽車,、機(jī)械,、化工、醫(yī)藥等各個(gè)領(lǐng)域,。在汽車制造中,，O型圈被用于發(fā)動(dòng)機(jī)、燃油系統(tǒng),、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部位,；在機(jī)械設(shè)備中，它則用于軸承,、閥門,、管道等連接處，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,。

O形密封圈材料的選擇對(duì)其密封性能和使用壽命有著重要意義,。材料的性能直接影響O形圈的使用性能。除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外,，O形密封圈還要注意下述條件：1）富有彈性和回彈性,；2）適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，包括擴(kuò)張強(qiáng)度,、伸長(zhǎng)率和抗撕裂強(qiáng)度等,。3）性能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易溶脹,，熱收縮效應(yīng)（焦耳效應(yīng)）小,。4）易加工成形，并能保持精密的尺寸,。5）不腐蝕接觸面,，不污染介質(zhì)等。滿足上述要求的適合而且常用的材料是橡膠,，所以O(shè)形圈大多用橡膠材料制成,。橡膠的品種很多，而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn),，設(shè)計(jì)與選用時(shí),，應(yīng)了解各種橡膠的特性，合理選擇,。在選擇O形圈材料時(shí),，要注意考慮到以下幾點(diǎn)因素：1）O形圈的工作狀態(tài)指O形圈是用于靜密封還是用于動(dòng)密封，是用在往復(fù)運(yùn)動(dòng)還是用在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中。2）機(jī)械的工作狀態(tài)就是指機(jī)器是出于連續(xù)的工作狀態(tài)還是處于斷續(xù)的工作狀態(tài),，并要考慮到每次斷續(xù)時(shí)間的長(zhǎng)短,，是否有沖擊載荷作用在密封部位。3）工作介質(zhì)的情況工作介質(zhì)時(shí)液體還是氣體,，并要考慮到其物理,、化學(xué)性質(zhì)。4）工作壓力工作壓力的大小,、波動(dòng)幅度以及瞬時(shí)出現(xiàn)的很大壓力等,。5）工作溫度包括瞬時(shí)溫度和冷熱交變時(shí)的溫度。在同樣壓力下,，硬度越高,，防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強(qiáng)。因此,，應(yīng)選用硬度較高的O型圈。

O形圈規(guī)格型號(hào)主要有UHSO形圈規(guī)格,，UHPO形圈規(guī)格,，UNO形圈規(guī)格，DHO形圈規(guī)格,，活塞桿O形圈規(guī)格,，耐高溫O形圈，耐高壓O形圈,，耐腐蝕O形圈,，耐磨損O形圈。O形圈密封性能優(yōu)良,，工作壽命高,，動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍，在某些條件下可與密封基體同壽命,。O形圈摩擦阻力小,，動(dòng)、靜摩擦力相等,，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4,，可消除低速、低壓下運(yùn)動(dòng)的“爬行”現(xiàn)象,。O形圈高耐磨,，密封面磨損后具有自動(dòng)彈性補(bǔ)償功能。O形圈良好的自潤(rùn)滑性能.可作無油潤(rùn)滑密封,。O型圈O形圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，安裝方便。O形圈工作壓力：0-300MPa;工作速度：≤15m/s;工作溫度：-55-250度。O形圈適用介質(zhì)：液壓油,、氣,、水、泥漿,、原油,、乳化液、水-乙二醇,、酸,。O型圈因?yàn)閮r(jià)格便宜，制造簡(jiǎn)單,，功能可靠,，并且安裝要求簡(jiǎn)單是常見的密封用機(jī)械設(shè)計(jì)。福建耐油磨O型圈常用知識(shí)

o型圈結(jié)構(gòu)小巧,，裝拆方便,，靜、動(dòng)密封均可使用,，動(dòng)摩擦阻力小,，使用單件O形圈，可對(duì)兩個(gè)方向起密封作用,。貴州耐酸堿O型圈定制

橡膠配方一般由生膠,、硫化防老劑補(bǔ)強(qiáng)劑體系、防護(hù)體系,、補(bǔ)強(qiáng)體系,、軟化體系組成。配方設(shè)計(jì)的目的是為了尋求各種配合組份的合適配比組合,，從而獲得良好的綜合性能,。配方設(shè)計(jì)要達(dá)到如下目的∶1、滿足密封圈使用性能要求,。2,、膠料加工工藝性能良好。3,、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價(jià)格便宜,、來源豐富、無毒或低毒,、性能穩(wěn)定的原材料,。橡膠配方按其用途可分為試驗(yàn)配方和實(shí)用配方。前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關(guān)系,，在組成上力求簡(jiǎn)單,。實(shí)用配方則主要研究硫化膠性能與產(chǎn)品實(shí)際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關(guān)系。實(shí)用配方的制定過程為∶產(chǎn)品使用的環(huán)境條件、制造工藝分析－à選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗(yàn)配方－à性能評(píng)價(jià)試驗(yàn)－à組份調(diào)整改進(jìn)－à擴(kuò)大試驗(yàn),，確定實(shí)用配方,。貴州耐酸堿O型圈定制