沖壓模具的特點(diǎn)

（1）冷沖壓的概念。冷沖壓是指在常溫下利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,，使其產(chǎn)生分離或塑性變形,，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件的一種壓力加工方法,。

（2）冷沖壓模具,。冷沖壓模具指在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成制件（或半成品）的一種特殊加工裝備,。

（3）沖壓模具的特點(diǎn),。沖壓加工與其他加工方法相比，無(wú)論在技術(shù)方面還是在經(jīng)濟(jì)方面,，都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),。生產(chǎn)的制件所表現(xiàn)出來(lái)的高精度、高復(fù)雜程度,、高一致性,、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他方法所不能比擬的,。但模具是技術(shù)密集型產(chǎn)品,，其制造屬單件小批量生產(chǎn)，具有難加工,、精度高,、技術(shù)要求高、生產(chǎn)成本高（約占產(chǎn)品成本的10％～30％）的特點(diǎn),。所以,，只有在大批量生產(chǎn)情況下,，沖壓成形加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn)，從而獲得好的經(jīng)濟(jì)效益,。 華諾機(jī)械通過(guò)專業(yè)的知識(shí)和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù),。四川異型模具來(lái)料加工定制

    精密沖壓模具提升速度我國(guó)沖壓模具工業(yè)一直以15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展，沖壓件加工模具生產(chǎn)總量在世界上已經(jīng)位列前列,，開始從逐漸從模具進(jìn)口大國(guó)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槟＞叱隹趪?guó),。沖壓件對(duì)模具設(shè)計(jì)與制造密切相關(guān)，其質(zhì)量水平直接影響了裝備制造的實(shí)力,。沖壓模具是技術(shù)密集型產(chǎn)品,。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。近年來(lái),，先進(jìn)精密沖壓模具的總體技術(shù)水平提升很快,，其模具技術(shù)水平、制造精度,、使用壽命和制造周期等性能指標(biāo)方面均有了明顯的提升,，相當(dāng)一部分質(zhì)量模具的總體水平已達(dá)到或接近國(guó)際同類模具水平。據(jù)了解,，中國(guó)沖壓模具業(yè)的發(fā)展使得中國(guó)現(xiàn)在的沖壓件加工模具生產(chǎn)總量在世界上已經(jīng)位列前列,，中國(guó)的沖壓模具取代進(jìn)口模具是必然趨勢(shì)。 濰坊模具來(lái)料加工訂制華諾機(jī)械累積點(diǎn)滴改進(jìn),，邁向優(yōu)良品質(zhì),！

沖壓模具裝配中需要注意：

 沖壓模具所有的零件加工完成后，需要進(jìn)行裝配操作,。裝配時(shí)一定要嚴(yán)格按照規(guī)范,，如果沒(méi)有按要求裝配，在試模時(shí)容易損壞模具,，造成無(wú)法挽回的損失,，具體操作要點(diǎn)如下：

1. 沖壓模具裝配好后首先測(cè)量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求，如果有高低,，應(yīng)仔細(xì)查詢?cè)颉?

2 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，各部位均勻一致。

3. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,，其軸心線須與凹凸模端面垂直,，上下凹凸模端面平行。

4. 模架裝配好后,，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)是否順暢,。

5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,，其誤差不應(yīng)超過(guò)0.05mm。

6. 導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm,，如果選擇B導(dǎo)套,，距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.

7. 凹凸模之間配合間隙均勻一致，符合設(shè)計(jì)要求,。

沖壓模具裝配時(shí)要保證凹凸模之間一定的間隙,，并且間隙需要?jiǎng)蚍Q，這樣才能延長(zhǎng)模具的使用壽命及保證沖壓件的質(zhì)量,。下面列舉一些方法保證凹凸模之間的間隙勻稱,。

  1. 直接測(cè)量，利用度量工具直接測(cè)量凹凸模之間的間隙,，由于凹凸模之間的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，測(cè)量工具只能使用在單邊間隙在0.02mm以上的沖壓模具,，如果間隙過(guò)小,，將難以測(cè)量。

  2. 墊片參考測(cè)量,，在凹凸模配合部位間隙處插入厚度均勻的紙片或金屬片,。以墊片的厚度參考標(biāo)準(zhǔn)保證凹凸模配合間隙勻稱。

  3. 透光法測(cè)量,，利用燈光照射凹凸模之間的配合間隙,，通過(guò)透出的光隙大小來(lái)判定凹凸模之間的間隙是否均勻。

  4. 在凸模上涂上一層涂料,，厚度為凹凸模之間的配合間隙,，然后插入凹模，此類方法簡(jiǎn)單實(shí)用,，對(duì)于不能用墊片測(cè)試調(diào)整的沖壓模具比較合適,。

  5. 鍍銅法，在凸模工作端鍍上一層銅層,，厚度為凹凸模之間的配合間隙,，然后插入凹模。此類方法與涂層法類似,，沖壓模具在使用過(guò)程中,，銅層能夠自動(dòng)脫落。 華諾機(jī)械從國(guó)內(nèi)外引進(jìn)了一大批先進(jìn)的設(shè)備,，實(shí)現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化,。

冷沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個(gè)主要特征分類：

  1,、根據(jù)工藝性質(zhì)分類

  （1）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具,。如落料模,、沖孔模、切斷模,、切口模,、切邊模、剖切模等,。

  （2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形,，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

  （3）拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具,。

  （4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具,。如脹形模、縮口模,、擴(kuò)口模,、起伏成形模、翻邊模,、整形模等,。 華諾機(jī)械愿和各界朋友真誠(chéng)合作一同開拓。云南大型模具來(lái)料加工

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    隨著沖壓模具制造技術(shù)的不斷提升,，我國(guó)沖壓模具的制造工藝越發(fā)的精細(xì)，漸漸趕上發(fā)達(dá)國(guó)家,，其發(fā)展主要呈現(xiàn)出：產(chǎn)品持續(xù)向著更加大型,、精密、復(fù)雜及經(jīng)濟(jì)快速的方向發(fā)展,，技術(shù)含量將不斷提高,，制造周期不斷縮短，沖壓件加工模具生產(chǎn)將繼續(xù)朝著信息化,、數(shù)字化,、精細(xì)化、高速化和自動(dòng)化方向發(fā)展,。冷沖壓模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)工藝裝備冷沖壓模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)工藝裝備,，普遍應(yīng)用于機(jī)械、電子,、輕工,、汽車、航空航天等各個(gè)行業(yè)，可以用來(lái)生產(chǎn)壁薄,、質(zhì)量輕,、形狀復(fù)雜、表面質(zhì)量好,、剛性好的制品,，且制品具有“一模一樣”的特征。因此,，“模具就是產(chǎn)品質(zhì)量”,、“模具就是經(jīng)濟(jì)效益”的觀念，已被越來(lái)越多的人所認(rèn)識(shí),、所接受,。冷沖壓模具作為一種特殊的產(chǎn)品，它的制造周期較長(zhǎng),，成本較高,，生產(chǎn)中具有成套性。它在使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)各種故障和問(wèn)題,，從而影響沖壓生產(chǎn)的正常進(jìn)行,，甚至造成冷沖壓模具的破壞或發(fā)生安全。因此,，為了保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行,，提高制件質(zhì)量,，降**件成本.延長(zhǎng)冷沖壓模具的使用壽命,，改善冷沖壓模具的技術(shù)狀態(tài)，從源頭保證產(chǎn)品質(zhì)量（尤其是產(chǎn)品一致性）,，“修產(chǎn)品（不良品）不如修（包括維護(hù)保養(yǎng)）模具”已成為業(yè)內(nèi)共識(shí),。 四川異型模具來(lái)料加工定制

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