沖壓拉伸模具的結(jié)構(gòu)類型也很多，因此很多朋友或許不是很了解,，下面我們就一起來(lái)看看沖壓拉伸模具的結(jié)構(gòu)類型,。

  1、沖壓拉伸模具通常按工序性質(zhì)可分為沖裁模,、彎曲模,、拉深模和成形模等；按工序的組合方式可分為單工序模,、復(fù)合模和級(jí)進(jìn)模等,。但不論何種類型的沖模，都可看成是由上模和下模兩部分,；

  2,、其中上模被固定在壓力機(jī)工作臺(tái)或墊板上，是沖模的固定部分,；

  3,、工作時(shí)，坯料在下模面上通過(guò)定位零件定位,，壓力機(jī)滑塊帶動(dòng)上模下壓,，在模具工作零件（即凸模、凹模）的作用下坯料便產(chǎn)生分離或塑性變形,，從而獲得所需形狀與尺寸的沖件,；

  4、上?；厣龝r(shí),，模具的卸料與出件裝置將沖件或廢料從凸、凹模上卸下或推,、頂出來(lái),，以便進(jìn)行下一次沖壓循環(huán)。

  如果您想了解其它關(guān)于沖壓拉伸模具的內(nèi)容,，歡迎來(lái)關(guān)注我們的網(wǎng)站,。 華諾機(jī)械擁有先進(jìn)的產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量,。濟(jì)南大型模具來(lái)料加工訂制

拉伸模具加工制作可以制造出不同的規(guī)格和型號(hào)的各類模具,，而在制作的過(guò)程中我們的主要步驟是

  一、材料的選擇

  拉伸模具加工中的用的材料是耐磨,，耐腐蝕,，高韌性,，這樣可以使模具使用壽命**加強(qiáng)。

  二,、模具設(shè)計(jì)

  好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是一副合格拉伸模具制造的前提,，我們?cè)谠O(shè)計(jì)之前是需要對(duì)模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行全方面分析。

  三,、采用合格的設(shè)備

  其中包括了數(shù)控銑,、電火花、精雕,，大型鉆床,，線切割，平面磨床,，銑床,，車床等。

  而且我們?cè)谶M(jìn)行對(duì)拉伸模具加工的時(shí)候,，對(duì)于需要對(duì)產(chǎn)品成型工藝,、模具結(jié)構(gòu)及制作工藝進(jìn)行分析，設(shè)計(jì)完整的模具結(jié)構(gòu)及加工零件,，并按照裝配要求及拉伸工藝進(jìn)行生產(chǎn),。生產(chǎn)結(jié)束后的模具外觀必須保證無(wú)銹跡、無(wú)撞痕,、無(wú)殘缺勤等模塊缺點(diǎn),。 濟(jì)南異形模具來(lái)料加工廠華諾機(jī)械生產(chǎn)的設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量上乘。

沖壓模具裝配時(shí)要保證凹凸模之間一定的間隙,，并且間隙需要?jiǎng)蚍Q,，這樣才能延長(zhǎng)模具的使用壽命及保證沖壓件的質(zhì)量。下面列舉一些方法保證凹凸模之間的間隙勻稱,。

  1. 直接測(cè)量,，利用度量工具直接測(cè)量凹凸模之間的間隙，由于凹凸模之間的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，測(cè)量工具只能使用在單邊間隙在0.02mm以上的沖壓模具,，如果間隙過(guò)小，將難以測(cè)量,。

  2. 墊片參考測(cè)量,，在凹凸模配合部位間隙處插入厚度均勻的紙片或金屬片。以墊片的厚度參考標(biāo)準(zhǔn)保證凹凸模配合間隙勻稱,。

  3. 透光法測(cè)量，利用燈光照射凹凸模之間的配合間隙,，通過(guò)透出的光隙大小來(lái)判定凹凸模之間的間隙是否均勻,。

  4. 在凸模上涂上一層涂料,，厚度為凹凸模之間的配合間隙，然后插入凹模,，此類方法簡(jiǎn)單實(shí)用,，對(duì)于不能用墊片測(cè)試調(diào)整的沖壓模具比較合適。

  5. 鍍銅法,，在凸模工作端鍍上一層銅層,，厚度為凹凸模之間的配合間隙，然后插入凹模,。此類方法與涂層法類似,，沖壓模具在使用過(guò)程中，銅層能夠自動(dòng)脫落,。

沖壓模具所有的零件加工完成后,，需要進(jìn)行裝配操作。裝配時(shí)一定要嚴(yán)格按照規(guī)范,，如果沒(méi)有按要求裝配,，在試模時(shí)容易損壞模具，造成無(wú)法挽回的損失,，具體操作要點(diǎn)如下：

1. 沖壓模具裝配好后首先測(cè)量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求,，如果有高低，應(yīng)仔細(xì)查詢?cè)颉?

2 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，各部位均勻一致,。

3. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后，其軸心線須與凹凸模端面垂直,，上下凹凸模端面平行,。

4. 模架裝配好后，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)是否順暢,。

5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,，其誤差不應(yīng)超過(guò)0.05mm。

6. 導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm,，如果選擇B導(dǎo)套,，距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.

7. 凹凸模之間配合間隙均勻一致，符合設(shè)計(jì)要求,。

8. 頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內(nèi)部,。 華諾機(jī)械提供周到的解決方案，滿足客戶不同的服務(wù)需要,。

    沖壓模具經(jīng)安裝調(diào)試后,，可以正常生產(chǎn)合格的工件，這一過(guò)程稱為模具的服役,。一般情況下,，我們總是希望模具能有足夠長(zhǎng)的服役期限,，以滿足生產(chǎn)實(shí)際的需要。但是模具在制造過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生某些缺點(diǎn),，或者在服役過(guò)程中逐漸出現(xiàn)了某些缺點(diǎn),，如微裂紋、輕度磨損,、變形等等,，在此狀況下模具雖有但仍能繼續(xù)工作，這種雖有缺點(diǎn)但未喪失服役能力的狀態(tài)稱為模具的損傷,。模具因某種原因損壞,，或者模具損傷積累至一定程度導(dǎo)致模具損壞，無(wú)法繼續(xù)服役,，稱為模具的失效,。在生產(chǎn)中，凡模具的主要工作部件損壞,，不能繼續(xù)沖壓出合格的工件時(shí),，即認(rèn)為模具失效。沖壓模具的失效形式一般為塑性變形,、磨損,、斷裂或開(kāi)裂、金屬疲勞及腐蝕等等,。模具的失效按照發(fā)生時(shí)間的早晚,，大致可分為兩類：正常失效和早期失效。 華諾機(jī)械過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量,、質(zhì)量的售后服務(wù),、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理，贏得客戶的信譽(yù),。濟(jì)南大型模具來(lái)料加工訂制

華諾機(jī)械始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨,。濟(jì)南大型模具來(lái)料加工訂制

沖壓模具裝配中需要注意：

 沖壓模具所有的零件加工完成后，需要進(jìn)行裝配操作,。裝配時(shí)一定要嚴(yán)格按照規(guī)范,，如果沒(méi)有按要求裝配，在試模時(shí)容易損壞模具,，造成無(wú)法挽回的損失,，具體操作要點(diǎn)如下：

1. 沖壓模具裝配好后首先測(cè)量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求，如果有高低,，應(yīng)仔細(xì)查詢?cè)颉?

2 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，各部位均勻一致。

3. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后，其軸心線須與凹凸模端面垂直,，上下凹凸模端面平行,。

4. 模架裝配好后，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)是否順暢,。

5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直，其誤差不應(yīng)超過(guò)0.05mm,。

6. 導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm,，如果選擇B導(dǎo)套，距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.

7. 凹凸模之間配合間隙均勻一致,，符合設(shè)計(jì)要求,。 濟(jì)南大型模具來(lái)料加工訂制

淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年，主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具,、沖壓件為主，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),。我們有良好的信譽(yù),，有各種模具加工設(shè)備、加工中心,、數(shù)控車床,，線切割，磨床,，龍門銑床等,，廠房占地面積1500平米。 我們擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才,，擁有先進(jìn)的繪圖設(shè)計(jì)軟件和專業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),，專業(yè)承接各種行業(yè)大型、異性模具的設(shè)計(jì)制作,，對(duì)復(fù)雜形狀產(chǎn)品有較多的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),，對(duì)外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務(wù)。另外還有高精度大型外圓磨床,，承接各種大型軸,、輥、外圓磨加工業(yè)務(wù),。 歡迎各界朋友前來(lái)洽談合作,，我們將以質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉,、準(zhǔn)時(shí)的服務(wù)來(lái)回報(bào)客戶,。