華諾小編補(bǔ)充：正確位置是依靠定位零件來保證的,。由于毛坯形式和沖壓拉伸模具結(jié)構(gòu)不同,，所以定位零件的種類很多。設(shè)計(jì)時應(yīng)根據(jù)毛坯形式,、沖壓拉伸模具結(jié)構(gòu),、零件公差大小、生產(chǎn)效率等進(jìn)行選擇,。

1,、側(cè)刃

  在級進(jìn)模中，常采用側(cè)刃控制條料步距,，從而達(dá)到準(zhǔn)確定位的目的,。側(cè)刃實(shí)質(zhì)上是裁切邊料凸模，通過側(cè)刃的兩側(cè)刃口,，切除條料兩側(cè)邊緣部分材料,，形成一臺階,。條料切去部分邊料后，寬度才能夠繼續(xù)送入到凹模,，送進(jìn)的距離為切去的長度,。當(dāng)材料送到切料后形成的臺階時，側(cè)刃擋塊阻止了材料繼續(xù)送進(jìn),，只有通過模具下一次地工作,，新的送料步長才能形成；

2,、定位板和定位釘

  定位板和定位釘是為單個毛坯定位用的元件,，以保證前后工序相對位置精度或工件的內(nèi)孔與外輪廓的位置精度要求；

3,、送料方向的控制

  條料的送料方向是條料靠著一側(cè)導(dǎo)料板，沿著設(shè)計(jì)的送料方向?qū)蛩土?，為使條料靠緊一側(cè)的導(dǎo)料板,，保證送料的精度,，可采用側(cè)壓裝置,。因?yàn)闆_壓拉伸模具使用的是板料次拉伸好的蓋形半成品，在模具中材料可用壓邊圈定位,。 華諾機(jī)械建立雙方共贏的伙伴關(guān)系是我們孜孜不斷的追求,。內(nèi)蒙古連續(xù)沖壓模具加工廠

沖壓模具簡介

  制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金,、鋼結(jié)硬質(zhì)合金,、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金,、鋁青銅,、高分子材料等等。制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼,、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼,、中碳合金鋼,、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金,、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等,。

沖壓模具加工發(fā)展

  沖壓模具,，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模),。沖壓是在室溫下利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形,，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法,。制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金,、鋼結(jié)硬質(zhì)合金,、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金,、鋁青銅,、高分子材料等等。模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展,，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化,，除了國有專業(yè)模具廠外，集體,、合資,、獨(dú)資和私營也得到了快速發(fā)展。 聊城翻邊沖壓模具來樣訂做華諾機(jī)械深受行業(yè)客戶的好評,，值得信賴,。

沖壓拉伸模具的各個零件加工制造完成后，就能夠進(jìn)入總裝階段,。因?yàn)槟＞叩牧慵雀?，差錯小，所以要安排好正確的裝置次序才能確保沖壓拉伸模具的正常作業(yè),。

  首先裝置沖壓拉伸模具的上下模座,，上模座裝置在沖床或壓力機(jī)的滑塊上,，下模座裝置在沖床或壓力機(jī)的作業(yè)臺面上,。上下模座固定結(jié)束后，能夠進(jìn)行模具零件在模座上的裝置,，確保正確精確的裝置方位,，防止出現(xiàn)差錯導(dǎo)致模具無法正常作業(yè)。

  在進(jìn)行凹凸模裝置時,，其間需留有均勻的沖裁空隙,，確保沖壓質(zhì)量及延伸沖壓拉伸模具使用壽命。上下模具的裝置次序應(yīng)該依據(jù)模具結(jié)構(gòu)斷定,，關(guān)于有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具裝置別離斷定不同的裝置辦法,。

  關(guān)于雜亂的沖壓拉伸模具裝置需求依據(jù)上下模零件裝置所受的約束大小斷定合理的裝置次序,。有時不恰當(dāng)?shù)难b置次序不只影響后邊的裝置作業(yè)，還有可能出現(xiàn)不能裝置的狀況,，所以正確的裝置次序至關(guān)重要,。

多學(xué)習(xí)一些知識對我們有益無害呢，所以大家一起來看看沖壓拉伸模具拉傷原因及解決方案的知識解析吧,。

  1,、工件與模具之間：在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜，有時也可以解決工件的拉傷問題,。對于生產(chǎn)線通過機(jī)構(gòu)可以達(dá)到連續(xù)供給薄膜,，而對于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備，每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜,，影響生產(chǎn)效率,，此方法一般成本也很高，還會生產(chǎn)大量廢料,，對于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的,；

  2、被成形工件的原材料方面：通過對原材料進(jìn)行表面處理,，如對原材料進(jìn)行磷化,、噴塑或其他表面處理，使被成形材料表面形成一層非金屬模層,，可以**減輕或消除工件的拉傷,，這種方法往往成本較高，并需要添加另外的生產(chǎn)設(shè)備和增加生產(chǎn)工序,，盡管這種方法有時有些效果,，實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用卻很少；

  3,、模具方面：通過改變模具凸,、凹墨材料或?qū)δ＞咄埂寄＿M(jìn)行表面處理,，使被成材料與凸,、凹模這樣接觸副性質(zhì)發(fā)生改變。實(shí)踐證明,，這是解決拉傷問題經(jīng)濟(jì)而有效的方法,，也是目前普遍采用的方法。 華諾機(jī)械始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨,。

拉伸模具加工方法大全

    為滿足工業(yè)生產(chǎn)對各種零件的需求,，拉伸模具加工也會采取不同的方式來加工產(chǎn)品，所以說針對性很強(qiáng),，我們常見的加工方法都有哪些,？

  1,、綠色沖壓，綠色制造是一個綜合考慮環(huán)境影響與資源效率的現(xiàn)代制造模式,，而綠色沖壓亦是如此,，實(shí)質(zhì)上就是人類可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在現(xiàn)代沖壓中的具體體現(xiàn)。

  2,、微細(xì)沖壓,，微細(xì)加工指的是微零件加工技術(shù)，微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于100μm,，它比常規(guī)的制造技術(shù)有著無可比擬的應(yīng)用前景,。

  3、智能化沖壓,，板料沖壓從手工操作到半機(jī)械化,、機(jī)械化、自動化操作,，均是沖壓發(fā)展到每個階段的標(biāo)志,，而今板料沖壓又進(jìn)入到了智能化階段，因此,，可以說智能化沖壓是板料沖壓技術(shù)發(fā)展的必然趨勢,。

  4、復(fù)合沖壓,，該方式并不是指落料,、拉伸、沖孔等沖壓工序的復(fù)合,，而是指沖壓工藝同其他加工工藝的復(fù)合,，譬如說沖壓與電磁成形的復(fù)合，沖壓與冷鍛的結(jié)合,，沖壓與機(jī)械加工復(fù)合等,。

  上述的這些加工方式可以加工出來很多種產(chǎn)品，要想保證拉伸模具加工的質(zhì)量,，那就需要控制好每一道生產(chǎn)工序的質(zhì)量,，這樣還可以提高加工效率呢,！ 華諾機(jī)械品質(zhì)好,、服務(wù)好,、客戶滿意度高,。內(nèi)蒙古連續(xù)沖壓模具加工廠

華諾機(jī)械智造產(chǎn)品，制造品質(zhì)是我們服務(wù)環(huán)境的決心,。內(nèi)蒙古連續(xù)沖壓模具加工廠

在生活中有很多我們不太清楚的事情,，我們都希望懂得更多的知識和內(nèi)容,，所以華諾小編給您帶來關(guān)于沖壓拉伸模具中常用模具新鋼種的相關(guān)的知識，一起去看看吧,。

  1,、7CrSiMnMoV(代號CH-1)鋼為空淬微變形低合金鋼、火焰淬火鋼,，可以利用火焰進(jìn)行局部淬火,，淬硬模具刃口部分。淬火溫度（800~1000 ℃）,，具有良好的淬透性和淬硬性可達(dá)60 HRC以上,，強(qiáng)度和韌性較高，崩刃后能補(bǔ)焊,?？纱鍯rWMn、Cr12MoV鋼,，制作形狀復(fù)雜的沖裁模,。CH-1鋼的推薦熱處理工藝：淬火溫度900~920℃，油冷 ,，190~200℃回火1~3小時,，硬度58~62HRC；

  2,、6CrNiSiMnMoV(代號GD)鋼為高韌性低合金鋼,，淬透性好，空淬變形小,，耐磨性較高,。其強(qiáng)韌性較高于CrWMn和Cr12MoV鋼，不易崩刃或斷裂,。尤其適用于細(xì)長,、薄片狀凸模及大型、形狀復(fù)雜,、薄壁凸凹模,。

  好了，***的文章就給大家講到這里,，要想了解更多沖壓拉伸模具知識,，請繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站。 內(nèi)蒙古連續(xù)沖壓模具加工廠

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