沖壓件對(duì)模具設(shè)計(jì)與制造密切相關(guān)，其質(zhì)量水平直接影響了裝備制造的實(shí)力,。沖壓模具是技術(shù)密集型產(chǎn)品,。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力,。近年來(lái),，先進(jìn)精密沖壓模具的總體技術(shù)水平提升很快，其模具技術(shù)水平,、制造精度,、使用壽命和制造周期等性能指標(biāo)方面均有了明顯的提升，相當(dāng)一部分質(zhì)量模具的總體水平已達(dá)到或接近國(guó)際同類(lèi)模具水平,。據(jù)了解,，中國(guó)沖壓模具業(yè)的發(fā)展使得中國(guó)現(xiàn)在的沖壓件加工模具生產(chǎn)總量在世界上已經(jīng)位列前列，中國(guó)的沖壓模具取代進(jìn)口模具是必然趨勢(shì),。 華諾機(jī)械以顧客為本,，誠(chéng)信服務(wù)為經(jīng)營(yíng)理念,。重慶模具來(lái)料加工定做

拉伸模具加工制作可以制造出不同的規(guī)格和型號(hào)的各類(lèi)模具，而在制作的過(guò)程中我們的主要步驟是

  一,、材料的選擇

  拉伸模具加工中的用的材料是耐磨,，耐腐蝕，高韌性,，這樣可以使模具使用壽命**加強(qiáng),。

  二、模具設(shè)計(jì)

  好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是一副合格拉伸模具制造的前提,，我們?cè)谠O(shè)計(jì)之前是需要對(duì)模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行全方面分析,。

  三、采用合格的設(shè)備

  其中包括了數(shù)控銑,、電火花,、精雕，大型鉆床,，線切割,，平面磨床，銑床,，車(chē)床等,。

  而且我們?cè)谶M(jìn)行對(duì)拉伸模具加工的時(shí)候，對(duì)于需要對(duì)產(chǎn)品成型工藝,、模具結(jié)構(gòu)及制作工藝進(jìn)行分析,，設(shè)計(jì)完整的模具結(jié)構(gòu)及加工零件，并按照裝配要求及拉伸工藝進(jìn)行生產(chǎn),。生產(chǎn)結(jié)束后的模具外觀必須保證無(wú)銹跡,、無(wú)撞痕、無(wú)殘缺勤等模塊缺點(diǎn),。 云南大型模具來(lái)料加工價(jià)格淄博華諾機(jī)械尊崇團(tuán)結(jié),、信譽(yù)、勤奮,。

沖壓模具裝配時(shí)要保證凹凸模之間一定的間隙,，并且間隙需要?jiǎng)蚍Q(chēng)，這樣才能延長(zhǎng)模具的使用壽命及保證沖壓件的質(zhì)量,。下面列舉一些方法保證凹凸模之間的間隙勻稱(chēng),。

  1. 直接測(cè)量，利用度量工具直接測(cè)量凹凸模之間的間隙,，由于凹凸模之間的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，測(cè)量工具只能使用在單邊間隙在0.02mm以上的沖壓模具，如果間隙過(guò)小,，將難以測(cè)量,。

  2. 墊片參考測(cè)量,，在凹凸模配合部位間隙處插入厚度均勻的紙片或金屬片。以墊片的厚度參考標(biāo)準(zhǔn)保證凹凸模配合間隙勻稱(chēng),。

  3. 透光法測(cè)量,，利用燈光照射凹凸模之間的配合間隙，通過(guò)透出的光隙大小來(lái)判定凹凸模之間的間隙是否均勻,。

  4. 在凸模上涂上一層涂料,，厚度為凹凸模之間的配合間隙，然后插入凹模,，此類(lèi)方法簡(jiǎn)單實(shí)用,，對(duì)于不能用墊片測(cè)試調(diào)整的沖壓模具比較合適。

  5. 鍍銅法,，在凸模工作端鍍上一層銅層,，厚度為凹凸模之間的配合間隙，然后插入凹模,。此類(lèi)方法與涂層法類(lèi)似,，沖壓模具在使用過(guò)程中，銅層能夠自動(dòng)脫落,。

    提高沖壓模具的強(qiáng)度為了提高沖壓模具的強(qiáng)度,，沖壓模具制作一道工序需要對(duì)模具表面精加工，以消除模具表面的細(xì)小裂紋,，防止在受到壓力機(jī)強(qiáng)大沖擊力過(guò)程中,，裂紋放大而損壞沖壓模具。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法,。1.手工研磨拋光,，傳統(tǒng)模具表面加工方法，主要依靠操作者的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),，手工拋光比較費(fèi)時(shí),，效率低下，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會(huì)比較難處理,。2.機(jī)械精加工—磨削加工,。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床，內(nèi)外圓磨床,，工具磨床。為了確保精確,，一般選用數(shù)控方式進(jìn)行加工,。根據(jù)不同的零件形狀進(jìn)行選擇合適的磨床種類(lèi)，板式類(lèi)零件選用平面磨床,，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床,。3.機(jī)械精加工—數(shù)控銑床,。此中沖壓模具表面加工方法不經(jīng)加工效率快，而且加工質(zhì)量好,，除有內(nèi)銳角的型腔和極窄而深的型腔外,，其它方面都能勝任。在國(guó)外已成為沖壓模具加工的主流工藝,，我國(guó)也在積極發(fā)展中,。 選擇圣鼎，就是選擇質(zhì)量,、真誠(chéng)和未來(lái),。

    沖壓模具行業(yè)正在精心布局調(diào)整，精密沖壓模具正積極走向國(guó)際舞臺(tái),，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng),。國(guó)內(nèi)沖壓模具行業(yè)正在不斷追趕世界先進(jìn)水平，不斷縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)差距,，不少?lài)?guó)產(chǎn)精密沖壓模具在主要性能上已經(jīng)能夠和進(jìn)口產(chǎn)品媲美,，行業(yè)總體水平明顯提高，不僅實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代,，還有相當(dāng)一部分產(chǎn)出口到美國(guó),、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)。模具行業(yè)進(jìn)一步提升技術(shù)和工藝水平,，將大幅提升國(guó)內(nèi)企業(yè)把握市場(chǎng)的能力,，從而在今后的五到十年之內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平的雙重質(zhì)變。雖然國(guó)內(nèi)精密沖壓模具和發(fā)達(dá)國(guó)家還存在一定的差距,，但是按照目前國(guó)內(nèi)行業(yè)的發(fā)展,，今后幾年，國(guó)內(nèi)沖壓模具行業(yè)必將實(shí)現(xiàn)趕超,，成為推動(dòng)國(guó)內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展的中堅(jiān)力量,，提升行業(yè)整體技術(shù)水平向更高層次發(fā)展。據(jù)了解,，我國(guó)沖壓模具行業(yè)自形成以來(lái),，發(fā)展迅猛，占模具進(jìn)出口總額的百分比分別為,，已經(jīng)成為國(guó)際沖壓模具領(lǐng)域重要的出口國(guó)之一,。 華諾機(jī)械有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級(jí)。吉林大型模具來(lái)料加工廠

華諾機(jī)械以發(fā)展求壯大,，就一定會(huì)贏得更好的明天,。重慶模具來(lái)料加工定做

沖壓模具工作時(shí)要承受沖擊、振動(dòng),、摩擦,、高壓和拉伸,、彎扭等負(fù)荷，甚至在較高的溫度下工作（如冷擠壓）,，工作條件復(fù)雜,，易發(fā)生磨損、疲勞,、斷裂,、變形等現(xiàn)象。因此,，對(duì)模具工作零件材料的要求比普通零件高,。

由于各類(lèi)沖壓模具的工作條件不同，所以對(duì)模具工作零件材料的要求也有所差異,。

1.沖裁模材料的要求

   對(duì)于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度,，而對(duì)厚板沖裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點(diǎn)外,，為防止模具斷裂或崩刃 ,，還應(yīng)具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強(qiáng)度和韌性,。

2. 拉深模材料的要求

   要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）,、高的耐磨性和硬度、一定的強(qiáng)韌性以及較好的切削加工性能,，而且熱處理時(shí)變形要小,。 重慶模具來(lái)料加工定做

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