沖壓拉伸模具是一種金屬冷變形加工方法，所以,，被稱之為冷沖壓或板料沖壓,，簡稱沖壓，在生活中,，在產(chǎn)品加工過程中金屬流的沖出速度會對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響,，所以，我們一定要掌握降低金屬流出沖壓拉伸模具孔速度的修正方法稱為阻流,，常見的阻流方法有以下四種：

  1,、銼阻礙角

  銼阻礙角在沖壓拉伸模具工作帶的入口處，修成一定的角度稱為阻礙角（導(dǎo)口）,，做阻礙角是一種**常用的修模方法,，阻礙角一般控制在３度到12度之間，當(dāng)阻礙角超過15度時不再起作用,。

  2、工作帶補(bǔ)焊

  工作帶補(bǔ)焊。在模具工作帶的出口處,。根據(jù)需要再焊上一段工作帶,，其目的是增加這部分工作帶的長度。以加大金屬流動的阻力,。

  3,、堆焊

  堆焊在模具端面上需要阻礙的模孔周圍焊起一道凸臺,，形如一堵墻,，以增加金屬的流動阻力。

  4,、打麻點(diǎn)

  打麻點(diǎn)在沖壓拉伸模具端面上需要降低金屬流部位的?？字車蛏仙?.5～１毫米，直徑１～３毫米的密集小坑,，借以增加金屬與模具端面的摩擦阻力,。分流模的阻礙方法與平模不同，主要是通過調(diào)整分流孔的行式來改變金屬分配量,，從而改變金屬的流量,。 華諾機(jī)械設(shè)備用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理，打造優(yōu)良的產(chǎn)品,！江西文件夾模具

冷沖模具生產(chǎn)加工

冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人,、機(jī)、料,、法,、環(huán)來分析，首先我們可以排除人（人為因素）,、機(jī)（機(jī)床性能及參數(shù)）,、環(huán)（環(huán)境）。選對的模具材料的情況下,，還要有正確的方法才行,，從法的角度來分析，首先是一個間隙的問題,，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法,，通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤,，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,，但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,，一是沖切時的振動力,，二是脫料時的拉力，這種固定方法就不能滿足要求了,，要在沖頭固定板位置處加強(qiáng),，將掛鉤做在固定板下平面，增大沖頭受振動或拉力的體積,，來解決問題,。

  我們再來看一下料（原材料,這里包括沖針材料和產(chǎn)品材料），不銹鋼是比較硬的,，沖頭易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上,，跟據(jù)不銹鋼較硬的特點(diǎn)我們要選擇不僅硬度高、耐磨損而且還要韌性好的材料,，我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62,，如果沒有條件買這種料，可以選用SKH-9,，HRC60左右比較適合,。 濟(jì)南份數(shù)盒模具來樣訂做華諾機(jī)械產(chǎn)品**國內(nèi)。

    沖壓模具高壓拉伸沖壓模具作業(yè)時要接受沖擊,、振蕩,、、高壓和拉伸,、彎扭等負(fù)荷,，甚至在較高的溫度下作業(yè)（如冷揉捏），作業(yè)條件雜亂,，易發(fā)作磨損,、疲憊、開裂,、變形等表象,。因而，對模具作業(yè)零件資料的需求比一般零件高,。因?yàn)楦黝悰_壓模具的作業(yè)條件不一樣,，所以對模具作業(yè)零件資料的需求也有所區(qū)別。1.沖裁模資料的需求關(guān)于薄板沖裁模具的作業(yè)零件用材需求具有高的耐磨性和硬度,，而對厚板沖裁模除了需求具有高的耐磨性,、抗壓屈服點(diǎn)外，為防止模具開裂或崩刃,，還應(yīng)具有高的開裂抗力,、較高的抗彎強(qiáng)度和耐性。2.拉深模資料的需求需求模具作業(yè)零件資料具有杰出的抗粘附性（抗咬合性）,、高的耐磨性和硬度,、必定的強(qiáng)耐性以及較好的切削加工功能,，并且熱處理時變形要小。3.冷揉捏模資料的需求需求模具作業(yè)零件有高的強(qiáng)度和硬度,、高耐磨性,，為防止沖擊折斷,，還需求有必定的耐性,。因?yàn)槿嗄髸r會發(fā)生較大的升溫，所以還應(yīng)具有必定的耐熱疲憊性和熱硬性,。

沖壓模具的主要結(jié)構(gòu)由模架部分,、工作部分和卸料部分三大結(jié)構(gòu)所組成。

      模具的模架部分由上模座,、導(dǎo)柱13,、導(dǎo)套和下模座所組成。

      模具的工作部分由凹模,、凸模和凸凹模所組成,。

      模具的打料、卸料部分由打料板,、打料桿,、打料動板、卸料板,、卸料彈簧和卸料螺釘所組成,。

      三大結(jié)構(gòu)中的凸、凹模件是模具的工作部件,，是形成模具沖壓制件的形狀和尺寸的關(guān)鍵性零件,，也是模具制造加工中**為復(fù)雜、工藝要求**嚴(yán)格的零件,，是整套模具制造工藝的要點(diǎn),。

     其他結(jié)構(gòu)件如模座模架等模具結(jié)構(gòu)件和導(dǎo)套、導(dǎo)柱和各種銷,、柱,、釘類一般都屬于模具的標(biāo)準(zhǔn)件，除了較大型的結(jié)構(gòu)件外,，一般企業(yè)不再進(jìn)行單獨(dú)的制造,。常用模具結(jié)構(gòu)件往往大同小異，各個企業(yè)多半有自己的機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)和針對企業(yè)的機(jī)床而配備的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件的儲備,。 華諾機(jī)械尊崇團(tuán)結(jié),、信譽(yù)、勤奮,。

    壓鑄模具非工作期間的維護(hù)和保養(yǎng)：A）模具在使用一段時間后,，拆下保存前,，要對重要的尺寸進(jìn)行檢查，對需要修理或更換的模具零件予以注明,。B）確認(rèn)無損壞后,，要對其進(jìn)行多面清理，檢查型腔內(nèi)有無殘余料,、料道內(nèi)是否清潔,，分型面、頂塊,、滑塊工作面有無拉傷,。C）型腔表面要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)有銹蝕或水銹現(xiàn)象時,，要重新打光,。D）型腔清理干凈后，為防止生銹,，要涂抹防銹油,。防腐材料較好在室溫下施于表面，以防止溫度變化產(chǎn)生副作用,。E）模具的輔助配套裝置要進(jìn)行整理,，必要時可以將部分裝置拆下來，歸類排放整齊寫上標(biāo)記與模具配套放置,，以免裝卸模具過程中造成損壞或丟失,。F）模具放在儲存地點(diǎn)前，要將模具內(nèi)的殘余冷卻水,、油管內(nèi)的殘余油去除干凈,，然后用鎖緊板將動模、定模固定,，防止開啟,。G）型腔去油處理，要在模具重新使用前進(jìn)行,。H）模具存放要求在平整,、干燥、干凈,、便于起吊搬運(yùn)的地方,。存放應(yīng)分類，為同一產(chǎn)品配套的模具應(yīng)擺放在一起,。 華諾機(jī)械從國內(nèi)外引進(jìn)了一大批先進(jìn)的設(shè)備,，實(shí)現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化。日照份數(shù)盒模具廠

華諾機(jī)械實(shí)力雄厚,，產(chǎn)品質(zhì)量可靠,。江西文件夾模具

沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量,、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低,，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力,。

模具制造技術(shù)現(xiàn)代化是模具工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)技術(shù),、信息技術(shù)、自動化技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)正不斷向傳統(tǒng)制造技術(shù)滲透,、交叉,、融合，對其實(shí)施改造,，形成先進(jìn)制造技術(shù),。目前又出現(xiàn)了在沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù),引導(dǎo)了不少沖壓廠家為了降低成本,引起了一股搶購熱潮。

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