沖壓拉伸模具在制作的時(shí)候可能會(huì)遇見非常多的不同的產(chǎn)品,，而對(duì)于生產(chǎn)廠家來講要對(duì)加工的產(chǎn)品和材料做好強(qiáng)度核算，那么在模具設(shè)計(jì)階段,，有必要對(duì)模具結(jié)構(gòu)件進(jìn)行必要的強(qiáng)度校核計(jì)算,，而選用材料時(shí)則有以下注意事項(xiàng)：

  1、沖壓拉伸模具的凸模承受的應(yīng)力小于凸模材料的許用壓應(yīng)力,。

  2,、為提高凸模的抗彎強(qiáng)度，應(yīng)選用彈性系數(shù)大的材質(zhì),。

  3,、根據(jù)歐拉公式，進(jìn)行沖壓拉伸模具穩(wěn)定能力的校核,。

  所以想要制作出特別好的產(chǎn)品的話,，我們要綜合權(quán)衡影響穩(wěn)定性的各項(xiàng)因素，爭取各方面都合適,，這樣我們的產(chǎn)品的質(zhì)量就可以保證了,。 華諾機(jī)械愿和各界朋友真誠合作一同開拓。湖南分餐盤模具廠

      一般的沖壓拉伸模具的工作原理就像用刀切東西,，不過模具的刀的形狀是各種各樣的,，刀是什么樣子的,，切出來的東西也就是什么樣子的。那么在使用時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)呢,。

  （1）數(shù)控沖床**沖壓拉伸模具,，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

  （2）在開機(jī)之前要檢查確認(rèn)沖壓拉伸模具,，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有模刃開裂,、變形或異常情況請(qǐng)不要再使用。

  （3）請(qǐng)注意沖壓拉伸模具的長度是否在安全加工范圍以內(nèi),，使用過短的沖頭可能造成導(dǎo)套甚至是機(jī)器的損壞,。

  （4）嚴(yán)禁私自改造其結(jié)構(gòu)，不合理的改造是非常危險(xiǎn)的,。

  （5）請(qǐng)注意沖壓拉伸模具的刃口磨損狀態(tài),，及時(shí)修模有利于減少?zèng)_切毛刺，提商產(chǎn)品的品質(zhì),。

  （6）不要在超過產(chǎn)品耐壓噸數(shù)的情況下使用（先看列表）,，否則可能造成機(jī)床及產(chǎn)品損壞。

  沖壓拉伸模具的使用和維護(hù)的水平,，直接影響到工件的加工質(zhì)量和使用壽命,。使用前詳細(xì)閱讀說明書，否則,，會(huì)造成模具損壞和人身危險(xiǎn),。 河北溫鍋模具來樣訂做華諾機(jī)械銳意進(jìn)取,，持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務(wù),。

    沖壓模具高壓拉伸沖壓模具作業(yè)時(shí)要接受沖擊、振蕩,、,、高壓和拉伸、彎扭等負(fù)荷,，甚至在較高的溫度下作業(yè)（如冷揉捏）,，作業(yè)條件雜亂，易發(fā)作磨損,、疲憊,、開裂、變形等表象,。因而,，對(duì)模具作業(yè)零件資料的需求比一般零件高。因?yàn)楦黝悰_壓模具的作業(yè)條件不一樣,，所以對(duì)模具作業(yè)零件資料的需求也有所區(qū)別,。1.沖裁模資料的需求關(guān)于薄板沖裁模具的作業(yè)零件用材需求具有高的耐磨性和硬度,，而對(duì)厚板沖裁模除了需求具有高的耐磨性、抗壓屈服點(diǎn)外,，為防止模具開裂或崩刃,，還應(yīng)具有高的開裂抗力,、較高的抗彎強(qiáng)度和耐性,。2.拉深模資料的需求需求模具作業(yè)零件資料具有杰出的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度,、必定的強(qiáng)耐性以及較好的切削加工功能,，并且熱處理時(shí)變形要小,。3.冷揉捏模資料的需求需求模具作業(yè)零件有高的強(qiáng)度和硬度、高耐磨性,，為防止沖擊折斷,，還需求有必定的耐性。因?yàn)槿嗄髸r(shí)會(huì)發(fā)生較大的升溫,，所以還應(yīng)具有必定的耐熱疲憊性和熱硬性,。

沖壓模具調(diào)試的目的

（1）幫助確定工藝和沖壓模具設(shè)計(jì)中的某些尺寸。對(duì)于形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件,，在工藝和沖壓模具設(shè)計(jì)中,，有個(gè)別難以用計(jì)算方法確定的尺寸，如拉深模的凸,、凹模圓角半徑等,，必須經(jīng)過試沖，才能準(zhǔn)確確定,。

（2）鑒定沖壓模具的質(zhì)量,。驗(yàn)證該模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求，確定該沖壓模具能否交付生產(chǎn)使用,。

（3）幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程,。沖壓模具通過試沖與調(diào)整，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后,，可以在試沖過程中,，掌握和了解沖壓模具使用性能，產(chǎn)品成形條件,、方法和規(guī)律,，從而對(duì)產(chǎn)品批量生產(chǎn)時(shí)的工藝規(guī)程制定提供幫助。

（4）通過調(diào)試,，發(fā)現(xiàn)問題,，解決問題，積累經(jīng)驗(yàn)，有助于進(jìn)一步提高沖壓

（5）幫助確定成形零件毛坯形狀,、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn),。在沖壓模具設(shè)計(jì)中，有些形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件,，很難在設(shè)計(jì)時(shí)精確地計(jì)算出變形前毛坯的尺寸和形狀,。為了要得到較準(zhǔn)確的毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn),，只有通過反復(fù)試沖才能確定,。 華諾機(jī)械設(shè)備以精良的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務(wù)，全過程滿足客戶的***需求,。

    壓鑄模具非工作期間的維護(hù)和保養(yǎng)：A）模具在使用一段時(shí)間后,，拆下保存前，要對(duì)重要的尺寸進(jìn)行檢查,，對(duì)需要修理或更換的模具零件予以注明,。B）確認(rèn)無損壞后，要對(duì)其進(jìn)行多面清理,，檢查型腔內(nèi)有無殘余料,、料道內(nèi)是否清潔，分型面,、頂塊,、滑塊工作面有無拉傷。C）型腔表面要認(rèn)真檢查,，發(fā)現(xiàn)有銹蝕或水銹現(xiàn)象時(shí),，要重新打光。D）型腔清理干凈后,，為防止生銹,，要涂抹防銹油。防腐材料較好在室溫下施于表面,，以防止溫度變化產(chǎn)生副作用,。E）模具的輔助配套裝置要進(jìn)行整理,，必要時(shí)可以將部分裝置拆下來,，歸類排放整齊寫上標(biāo)記與模具配套放置，以免裝卸模具過程中造成損壞或丟失,。F）模具放在儲(chǔ)存地點(diǎn)前,，要將模具內(nèi)的殘余冷卻水、油管內(nèi)的殘余油去除干凈,，然后用鎖緊板將動(dòng)模,、定模固定，防止開啟,。G）型腔去油處理,，要在模具重新使用前進(jìn)行,。H）模具存放要求在平整、干燥,、干凈,、便于起吊搬運(yùn)的地方。存放應(yīng)分類,，為同一產(chǎn)品配套的模具應(yīng)擺放在一起,。 華諾機(jī)械生產(chǎn)的產(chǎn)品、設(shè)備用途非常多,。湖南分餐盤模具廠

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所謂拉伸模具加工就是在具體設(shè)計(jì)過程中，要進(jìn)行必要的調(diào)整,，以達(dá)到比較完美的設(shè)計(jì),。本頁詳細(xì)講解了該加工工藝：

  1、開料：前模料,、后模模料,、鑲件料、行位料,、斜頂料,；

  2、開框：前模?？?、后模模框,；

  3,、開粗：前模模腔開粗、后模模腔開粗,、分模線開粗,；

  4、銅公：前模銅公,、后模銅公,、分模線清角銅公；

  5,、線切割：鑲件分模線,、銅公、斜頂枕位,；

  6,、電腦鑼：精鑼分模線、精鑼后模模芯；

  7,、電火花：前模粗,、銅公、公模線清角,、拉伸模具加工后模骨位,、枕位；

  8,、鉆孔,、、頂針,；

  9,、行位、行位壓極,；

  斜頂介紹：

  1,、復(fù)頂針、配頂針,；

  2,、其它：①唧咀、碼?？?、模圈、垃圾釘（限位釘）,；②飛模,；③水口、撐頭,、彈簧,、運(yùn)水；

  3,、省模,、拋光、前模,、后模骨位,；

  4、細(xì)水結(jié)構(gòu),、拉桿螺絲拉鉤,、彈簧,；

  5,、淬火、行位表面氮化；

  6,、拉伸模具加工修模,。 湖南分餐盤模具廠

淄博華諾機(jī)械制造有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,，不斷制造創(chuàng)新的市場高度,，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,，成績讓我們喜悅,，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,，和諧溫馨的工作環(huán)境,，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力,，淄博華諾機(jī)械供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,，回首過去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,，相反的是面對(duì)競爭越來越激烈的市場氛圍,，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,，要不畏困難,，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,，共同走向輝煌回來,！