沖壓拉伸模具是一種金屬冷變形加工方法,。所以,，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓,。在生活中,，我們必須要知道修復(fù)孔速度的辦法，這樣才可以提高效率,。

  降低金屬流出沖壓拉伸模具孔速度的修正方法稱為阻流,，常見的阻流方法有四種：

  1、銼阻礙角

  銼阻礙角在沖壓拉伸模具工作帶的入口處,，修成一定的角度稱為阻礙角（導(dǎo)口），做阻礙角是一種**常用的修模方法,，阻礙角一般控制在３度到12度之間,，當阻礙角超過15度時不再起作用。

  2,、工作帶補焊

  工作帶補焊,。在模具工作帶的出口處。根據(jù)需要再焊上一段工作帶,，其目的是增加這部分工作帶的長度,。以加大金屬流動的阻力。

  3,、堆焊

  堆焊在模具端面上需要阻礙的?？字車钙鹨坏劳古_，形如一堵墻,，以增加金屬的流動阻力,。

  4、打麻點

  打麻點在沖壓拉伸模具端面上需要降低金屬流部位的?？字車蛏仙?.5～１毫米,，直徑１～３毫米的密集小坑,，借以增加金屬與模具端面的摩擦阻力。 華諾機械從國內(nèi)外引進了一大批先進的設(shè)備,，實現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化,。河南冷拉伸模具加工廠

沖壓模具的主要結(jié)構(gòu)由模架部分、工作部分和卸料部分三大結(jié)構(gòu)所組成

  沖壓模具的主要結(jié)構(gòu)由模架部分,、工作部分和卸料部分三大結(jié)構(gòu)所組成,。

  模具的模架部分由上模座、導(dǎo)柱13,、導(dǎo)套和下模座所組成,。

  模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所組成,。

  模具的打料,、卸料部分由打料板、打料桿,、打料動板,、卸料板、卸料彈簧和卸料螺釘所組成,。

  三大結(jié)構(gòu)中的凸,、凹模件是模具的工作部件，是形成模具沖壓制件的形狀和尺寸的關(guān)鍵性零件,，也是模具制造加工中**為復(fù)雜,、工藝要求**嚴格的零件，是整套模具制造工藝的要點,。

  其他結(jié)構(gòu)件如模座模架等模具結(jié)構(gòu)件和導(dǎo)套,、導(dǎo)柱和各種銷、柱,、釘類一般都屬于模具的標準件,，除了較大型的結(jié)構(gòu)件外，一般企業(yè)不再進行單獨的制造,。常用模具結(jié)構(gòu)件往往大同小異,，各個企業(yè)多半有自己的機構(gòu)標準和針對企業(yè)的機床而配備的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件的儲備。 陜西簡形件拉伸模具設(shè)計制造華諾機械設(shè)備嚴格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié),，保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題,。

沖壓模具凹凸模間隙怎么算:

各種材料的間隙不一樣。不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8%SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵這樣的材料,，普通單邊沖裁間隙為5%鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%---4%如果是精沖,，那么基本上是間隙很小，在0.5-----3個絲不等，看材料厚度,。材料越軟,，間隙越小。

  雖然和發(fā)達國家還存在一定的差距,，但是按照目前國內(nèi)行業(yè)的發(fā)展提示,，今后幾年，國內(nèi)沖壓模具行業(yè)必將實現(xiàn)趕超,，成為推動國內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展的中堅力量,，提升行業(yè)整體技術(shù)水平向更高層次發(fā)展。模具行業(yè)進一步提升技術(shù)和工藝水平,，將大幅提升國內(nèi)企業(yè)把握市場的能力,，從而在今后的五到十年之內(nèi)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平的雙重質(zhì)變。

  國內(nèi)五金沖壓模具行業(yè)布局調(diào)整,，是經(jīng)濟發(fā)展的自然趨勢,，東部地區(qū)經(jīng)過這些年的技術(shù)、人才和資金積累,，將逐漸轉(zhuǎn)型為**產(chǎn)品生產(chǎn)基地,，而新興聚集地將承接部分中低檔次的生產(chǎn)。這樣的分工比較合理,，打破了過去產(chǎn)品單一,、區(qū)域同質(zhì)化嚴重的局面，也為我國模具業(yè)提供了階梯發(fā)展的空間,。

沖壓模具的各個零件加工制作完成后,，就可以進入總裝階段。由于模具的零件的精度高,，誤差小,，所以按照時除了要準確定位，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作,。

首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上,，下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上,。上下模座固定完畢后，可以進行模具零件在模座上的安裝,，保證正確精確的安裝位置,，避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無法正常工作。

在進行凹凸模安裝時,，其間需留有均勻的沖裁間隙,，保證沖壓質(zhì)量及延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應(yīng)該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,，對于有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法,。對于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序,。有時不恰當?shù)陌惭b順序不僅影響后面的安裝工作，還有可能出現(xiàn)不能安裝的情況,，所以正確的安裝順序至關(guān)重要,。 華諾機械熱忱歡迎新老客戶惠顧。

沖壓模具關(guān)于電機驅(qū)動和選用你知道嗎,？沖壓模具系統(tǒng)設(shè)計中該如何選擇呢,？

沖壓模具電機驅(qū)動及選用：

步進電機是一種將電脈沖轉(zhuǎn)化為角位移的執(zhí)行機構(gòu)。共有3種:永磁式,、反應(yīng)式和混合式,。

混合式集中了前二種的優(yōu)點，從性價比方面進行綜合考慮,，擬選用步進角1.8o的兩相混合式步進電機,。

沖壓模具驅(qū)動器的型號、種類較多,，細分型為考慮對象,。因為細分型可消除電機的低頻振蕩，可提高電機的輸出轉(zhuǎn)矩及分辨率,。顧及速度和精度細分系數(shù)定為4.0 華諾機械以誠信為根本,，以質(zhì)量服務(wù)求生存。萊蕪沖壓翻邊拉伸模具加工

華諾機械生產(chǎn)的設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量上乘,。河南冷拉伸模具加工廠

沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點不同

不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件

沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點不同,，可分為沖裁模具、彎曲模,、拉深模和成形模等,；技其工序組合程度又分為單工序模、級進模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類,。

(1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,，也稱為簡單沖模，由模架,、凸模和凹模,、導(dǎo)料板、定位銷及卸料板組成,。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低,。

(2)級進模是在滑塊的一次行程中，在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模,。級進模生產(chǎn)效率高,，易于實現(xiàn)自動化，但要求定位精度而，制造比較麻煩,，成本也較高,，適用于較大批量的生產(chǎn)。

(3)復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中,，在模具的同一位置完成兩個或多個工序的沖模,。復(fù)合模具有較高的加工精度及生產(chǎn)率，但制造復(fù)雜,，造價高,，適用于大批量生產(chǎn)。 河南冷拉伸模具加工廠

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