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沖壓模具的質(zhì)量問題沖壓模具雖然都有一定的使用壽命,但都要使用很長一段時間,如果沒有達(dá)到預(yù)期的使用期限提前報廢,可能有兩種原因,一種是使用錯誤造成的,一種是模具的質(zhì)量問題.哪些質(zhì)量問題會使沖壓模具提前報廢呢?有以下幾個原因會導(dǎo)致模具提前報廢:毛坯鍛造質(zhì)量問題.有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋,而且裂紋發(fā)展很快.有可能是鍛造時只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體,夾雜碳化物,縮孔,氣泡等疏松缺點沿加工方法被延伸拉長,形成流線,這種流線對以后的的淬火變形,開裂,使用過程中的脆裂,失效傾向影響極大.,。 華諾機(jī)械重信譽(yù)、守合同,,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),,熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察,洽談業(yè)務(wù),!天津鋁合金壓鑄模具廠
選擇沖壓模具的原則
體系將按以下準(zhǔn)則挑選沖壓模具:①對能夠歸入根本圖形的概括,,首先到?jīng)_模庫中搜索是不是有與概括完全共同、能夠用一個沖壓動作沖出該概括的沖壓模具,。若有這種模具,,將疏忽在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具,直接運用搜索到的沖壓模具,。②對矩形概括,,當(dāng)長邊大于或等于短邊的1.5倍時,將主動搜索是不是有與矩形短邊共同的方形沖壓模具:對長圓槽或圓槽搜索是不是有槽寬共同的圓形沖壓模具,,若有則直接運用該沖模,。通過以上兩步仍未斷定沖模時,則思考用方形沖?;驁A形沖模步?jīng)_直線或圓弧,。③先思考在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖模,對設(shè)定的方形模具剖析待沖壓的直線是不是大于或等于沖模邊長的1.5倍,,圓形沖模沖壓曲線內(nèi)側(cè)時剖析待沖壓的圓弧直徑是不是大于沖模直徑,。如果則運用設(shè)定的沖模。④若設(shè)定的沖模不合適,,體系將沖壓模具庫中從小到大搜索方形或圓形沖模,,運用滿意待沖壓的直線大于或等于沖模邊長的1.5倍。
日照沖壓拉伸模具廠華諾機(jī)械設(shè)備的引進(jìn)更加豐富了公司的設(shè)備品種,,為用戶提供了更多的選擇空間,。
沖壓模具根據(jù)特征分類
1.沖壓模具根據(jù)工藝性質(zhì)分類
(1)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具.
(2)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具.如落料模,沖孔模,切斷模,切口模,切邊模,剖切模等.
(3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具.
(4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸,凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具.如脹形模,縮口模,擴(kuò)口模,起伏成形模,翻邊模,整形模等.
2.根據(jù)工序組合程度分類
(1)單工序模在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具.
(2)級進(jìn)模(也稱連續(xù)模)在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具.
(3)復(fù)合模只有一個工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具.
沖壓模具裝配與修理中應(yīng)注意的問題:
沖壓模具各部分加工制造完成后,即可進(jìn)入裝配階段,。由于模具零件精度高,、誤差小,為了保證沖壓模具的正常工作,,除了準(zhǔn)確定位外,,還應(yīng)安排正確的安裝順序。接下來,,沖壓模具廠華諾小編為您詳細(xì)講解,。
1,、沖壓模具上下模座安裝在沖床或沖床滑塊上,下模座安裝在沖床或沖床工作臺上,。上下模座固定后,,可將模件安裝在模座上,以保證安裝位置正確,、準(zhǔn)確,,避免誤差導(dǎo)致模具正常工作。
2,、沖壓模具和凹模安裝時,,應(yīng)留有均勻的下料間隙,以保證沖壓質(zhì)量,,延長沖壓模具的使用壽命,。上下模的裝配順序應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具的安裝應(yīng)確定不同的安裝方法,。對于復(fù)雜的沖壓模具安裝,,需要根據(jù)上下模件安裝的有限尺寸確定合理的裝配順序。有時安裝順序不當(dāng)不僅影響后續(xù)的安裝工作,,而且可能無法安裝,,因此正確的安裝順序至關(guān)重要。 華諾機(jī)械愿和各界朋友真誠合作一同開拓,。
沖壓模具調(diào)試的目的
(1)幫助確定工藝和沖壓模具設(shè)計中的某些尺寸,。對于形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件,在工藝和沖壓模具設(shè)計中,,有個別難以用計算方法確定的尺寸,,如拉深模的凸、凹模圓角半徑等,,必須經(jīng)過試沖,,才能準(zhǔn)確確定。
(2)鑒定沖壓模具的質(zhì)量,。驗證該模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求,,確定該沖壓模具能否交付生產(chǎn)使用,。
(3)幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程,。沖壓模具通過試沖與調(diào)整,生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后,,可以在試沖過程中,,掌握和了解沖壓模具使用性能,產(chǎn)品成形條件,、方法和規(guī)律,,從而對產(chǎn)品批量生產(chǎn)時的工藝規(guī)程制定提供幫助。
(4)通過調(diào)試,發(fā)現(xiàn)問題,,解決問題,,積累經(jīng)驗,有助于進(jìn)一步提高沖壓
(5)幫助確定成形零件毛坯形狀,、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn),。在沖壓模具設(shè)計中,有些形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件,,很難在設(shè)計時精確地計算出變形前毛坯的尺寸和形狀,。為了要得到較準(zhǔn)確的毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn),,只有通過反復(fù)試沖才能確定,。 華諾機(jī)械為客戶服務(wù),要做到更好,。河北壓鑄模具廠家
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壓鑄模具非工作期間的維護(hù)和保養(yǎng):A)模具在使用一段時間后,,拆下保存前,,要對重要的尺寸進(jìn)行檢查,對需要修理或更換的模具零件予以注明,。B)確認(rèn)無損壞后,,要對其進(jìn)行多面清理,檢查型腔內(nèi)有無殘余料,、料道內(nèi)是否清潔,,分型面、頂塊,、滑塊工作面有無拉傷,。C)型腔表面要認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)有銹蝕或水銹現(xiàn)象時,,要重新打光,。D)型腔清理干凈后,為防止生銹,,要涂抹防銹油,。防腐材料較好在室溫下施于表面,以防止溫度變化產(chǎn)生副作用,。E)模具的輔助配套裝置要進(jìn)行整理,,必要時可以將部分裝置拆下來,歸類排放整齊寫上標(biāo)記與模具配套放置,,以免裝卸模具過程中造成損壞或丟失,。F)模具放在儲存地點前,,要將模具內(nèi)的殘余冷卻水、油管內(nèi)的殘余油去除干凈,,然后用鎖緊板將動模,、定模固定,防止開啟,。G)型腔去油處理,,要在模具重新使用前進(jìn)行。H)模具存放要求在平整,、干燥,、干凈、便于起吊搬運的地方,。存放應(yīng)分類,,為同一產(chǎn)品配套的模具應(yīng)擺放在一起。 天津鋁合金壓鑄模具廠
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