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智能產(chǎn)線是智慧工廠規(guī)劃的中間環(huán)節(jié),,企業(yè)需要根據(jù)生產(chǎn)線要生產(chǎn)的產(chǎn)品族、產(chǎn)能和生產(chǎn)節(jié)拍,,采用價值流圖等方法來合理規(guī)劃智能產(chǎn)線,。智能產(chǎn)線的特點是:在生產(chǎn)和裝配的過程中,能夠通過傳感器,、數(shù)控系統(tǒng)或RFID自動進行生產(chǎn),、質(zhì)量、能耗、設備績效(OEE)等數(shù)據(jù)采集,,并通過電子看板顯示實時的生產(chǎn)狀態(tài),能夠防呆防錯,;通過安燈系統(tǒng)實現(xiàn)工序之間的協(xié)作,;生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)快速換模,實現(xiàn)柔性自動化,;能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配,,靈活調(diào)整工藝,適應小批量,、多品種的生產(chǎn)模式,;具有一定冗余,如果生產(chǎn)線上有設備出現(xiàn)故障,,能夠調(diào)整到其他設備生產(chǎn),;針對人工操作的工位,能夠給予智能的提示,,并充分利用人機協(xié)作,。MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))是智慧工廠規(guī)劃落地的著力點。廣州制造工廠頂層設計工廠
智慧工廠與自動化工廠,,到底有何區(qū)別,?智慧工廠不等于自動化工廠。數(shù)字化制造中,,盡管自動化制造是重要的基礎,,但數(shù)字化制造并不等同于自動化。一般情況下,,很多人會以為工廠要實現(xiàn)數(shù)字化制造,,必須先實現(xiàn)自動化,這其實是一種誤解,。而數(shù)字化制造的其中一個重要基礎,,正是實現(xiàn)自動化制造。那么,,伴隨生產(chǎn)車間內(nèi)不斷增加自動化設備,,以及逐步減少勞動力,在數(shù)字化制造的不斷進化中,,是否就等同于全自動化,?以手機行業(yè)為例,如果開發(fā)一條全自動化的產(chǎn)線,,至少需要半年以上,,但按照目前手機行業(yè)的創(chuàng)新周期,一般情況下,一款手機從設計到實現(xiàn)量產(chǎn)普遍只在一個月內(nèi),?!斑@時候,生產(chǎn)線上大部分的工作只有依靠人來完成,,速度才會更快,。”東莞新工廠定制企業(yè)制造企業(yè)在規(guī)劃智慧工廠時,,必須高度關注智能裝備的較新發(fā)展,。
推進智慧工廠建設,生產(chǎn)現(xiàn)場的智能物流十分重要,,尤其是對于離散制造企業(yè),。智慧工廠規(guī)劃時,要盡量減少無效的物料搬運,。很多良好的制造企業(yè)在裝配車間建立了集中揀貨區(qū)(Kitting Area),,根據(jù)每個客戶訂單集中配貨,并通過DPS(Digital Picking System)方式進行快速揀貨,,配送到裝配線,,消除了線邊倉。離散制造企業(yè)在兩道機械工序之間可以采用帶有導軌的工業(yè)機器人,、桁架式機械手等方式來傳遞物料,,還可以采用AGV、RGV(有軌穿梭車)或者懸掛式輸送鏈等方式傳遞物料,。在車間現(xiàn)場還需要根據(jù)前后道工序之間產(chǎn)能的差異,,設立生產(chǎn)緩沖區(qū)。
智慧工廠的廠房設計該怎么建,?生產(chǎn)無紙化,。生產(chǎn)過程中工件配有圖紙、工藝卡,、生產(chǎn)過程記錄卡,、更改單等紙質(zhì)文件作為生產(chǎn)依據(jù)。隨著信息化技術(shù)的提高和智能終端成本的降低,,在智慧工廠規(guī)劃可以普及信息化終端到每個工位,。結(jié)合輕量化三維模型和MES系統(tǒng),操作工人在工位上刷RFID卡將可在HMI(人機交互界面)接受工作指令,,接受圖紙,、工藝、更單等生產(chǎn)數(shù)據(jù),,可以靈活第適應生產(chǎn)計劃變更,、圖紙變更和工藝變更,。面向前面生產(chǎn)保障人員:確保生產(chǎn)現(xiàn)場的各項需求,如料,、工裝刀量具的配送,,工件的周轉(zhuǎn)等等。為提高產(chǎn)品準時交付率,、提升設備效能,、減少等待時間,MES系統(tǒng)需導入生產(chǎn)作業(yè)排程功能,,為生產(chǎn)計劃安排和生產(chǎn)調(diào)度提供輔助工具,提升計劃的準確性,。智慧工廠物流規(guī)劃的要點有哪些,?產(chǎn)線布局可建議。
智慧工廠實現(xiàn)生產(chǎn)過程一體化:生產(chǎn)全過程無縫融合,、信息充分共享和數(shù)據(jù)充分利用是生產(chǎn)過程一體化的重要基礎,。在生產(chǎn)過程中,各業(yè)務之間在本質(zhì)上是無法分割的完整業(yè)務鏈,。因此,,各業(yè)務之間要實現(xiàn)信息多方面融合、貫通,,要充分考慮業(yè)務之間內(nèi)在聯(lián)系和邏輯關聯(lián),,將各業(yè)務通過標準控制、流程控制,、數(shù)據(jù)控制實現(xiàn)無縫融合,,對重要節(jié)點進行有效控制,將業(yè)務鏈前端,、后端多方面貫通,,才能保證生產(chǎn)過程一體化真實落地。智慧工廠實現(xiàn)企業(yè)管理標準化:從企業(yè)管理入手,,實現(xiàn)從經(jīng)驗性管理向標準化管理轉(zhuǎn)變,。建立統(tǒng)一標準,通過規(guī)范,、制度,、業(yè)務表單、主數(shù)據(jù),、業(yè)務流程等方式落實到信息平臺中,,保證規(guī)范、制度,、業(yè)務流程得到有效貫徹和執(zhí)行,。同時,充分利用信息平臺,從全局角度實現(xiàn)統(tǒng)一資源調(diào)配,,幫助優(yōu)化組織結(jié)構(gòu),并通過過程精簡,、規(guī)范和無縫銜接達到節(jié)約管理成本、提高管理效率和效益的目的,。智慧工廠建設步驟:立足自動化,。湖南智慧工廠頂層建造廠家
智慧工廠可讓工廠管理變得可視化。廣州制造工廠頂層設計工廠
智慧工廠:為了應對勞動力成本上漲,,企業(yè)期望盡快實現(xiàn)機器對人工的替代,,特別是看到烏壓壓一片裝配工的時候,這種想法更是急迫,。面對市場需求,,一些自動化公司開始放膽接單,而且什么都敢承諾,。結(jié)果是,,簽約并支付一款后,自動化公司開始試做(不斷試錯),,許多情況下不能如約交付靠得住的自動化設備或生產(chǎn)線,,較后雙方不歡而散甚至被糾紛困擾?;a(chǎn)線無法交付,,主要原因是企另一方面,迫于趨勢的壓力,,企業(yè)信息化建設也方興未艾,,但建設效率低下更是觸目驚心。許多企業(yè)花巨資引進ERP系統(tǒng),,較后竟然做不了生產(chǎn)計劃,。沒有生產(chǎn)計劃,自然就不能生成采購計劃,;沒有生產(chǎn)計劃,,也就出不了物料出庫或配送計劃;沒有生產(chǎn)計劃,,也就不能進行生產(chǎn)的調(diào)度管理,;沒有生產(chǎn)計劃,就無法對物料或訂單交付等進行報警或管控……所以,,不能實現(xiàn)生產(chǎn)計劃功能的ERP根本就不是ERP,。廣州制造工廠頂層設計工廠
廣東博高智能裝備系統(tǒng)有限公司在同行業(yè)領域中,一直處在一個不斷銳意進取,,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,,在廣東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,,但不會讓我們止步,,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,,勇于進取的無限潛力,廣東博高智能裝備系統(tǒng)供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,,回首過去,,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,,我們更要明確自己的不足,,做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,要不畏困難,,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,,共同走向輝煌回來,!