在選用擠壓絲錐時應(yīng)特別注意以下幾點：材料一般為塑性較大的材料，如鋁合金、低碳鋼以及普通不銹鋼等,。底孔擠壓絲錐對攻絲底孔尺寸要求較為苛刻,。底孔太小,，擠壓螺紋過于飽滿，攻絲扭矩過大導(dǎo)致絲錐壽命低。底孔太大，成型螺紋不夠飽滿,，強度降低。因此,，合適的攻絲底孔對擠壓絲錐尤為重要,。潤滑在允許的條件下，盡可能的提高潤滑性能,。這不僅是為了降低扭矩提高絲錐壽命,，更重要的是提高螺紋表面質(zhì)量。此外,，使用擠壓絲錐攻絲時螺紋孔不宜太深，螺紋有效深度盡量控制在1.5倍徑深以內(nèi),。深孔攻絲需采用帶潤滑溝槽的擠壓絲錐,。絲錐是用于加工中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,，沿軸向開有溝槽,。直槽機用絲錐絲攻

什么是攻絲攻絲是用絲錐在工件的孔內(nèi)部切削出內(nèi)螺紋。1）決定絲錐性能的因素包括：工件材料,、切削速度,、切削刃材料、刀柄,、絲錐形式,、孔的尺寸、攻絲刀柄,、切削液,、孔深。（2）螺距：螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離,。（3）導(dǎo)程：同一螺旋線上相鄰兩牙對應(yīng)點的軸向距離,。（4）螺紋的公稱直徑：除管螺紋以通管的內(nèi)徑（英寸單位）為公稱直徑外,，其他螺紋的公稱直徑，均以螺紋的大徑為公稱直徑（公制單位）,。（5）螺紋中徑：中徑為重要,，因為它控制所有螺紋組裝的配合與強度。中徑在節(jié)線上,，這一位置的齒寬與相鄰齒槽寬度一致,。珠海加硬絲錐絲攻對于高的強度的工件材料，絲錐的前角和下凹量通常較小,，增加切削刃強度,。

    絲錐改制后應(yīng)用效果（1）工作效率的提高。通過在原有絲錐基礎(chǔ)上,，進行角度的修磨改制,，可達到一次加工小孔M3mm螺紋30個以上，質(zhì)量得到有效保證,，提高工作效率數(shù)倍,。（2）生產(chǎn)費用的降低。日本進口度M3OSG絲錐一組（2個）500元,，大約可加工10個孔,，而我單位標(biāo)準(zhǔn)絲錐一組（2個）200元，也只能加工5個孔左右,，每組絲錐可節(jié)約費用300元,。加工10件零件需攻絲80個M3-6H螺紋，需使用標(biāo)準(zhǔn)絲錐16組,，需要3,200元的費用,。而使用改制后的絲錐需3組就可完成，節(jié)約絲錐的費用2,600元,。（3）加工技術(shù)的提高,。在D406A超度鋼上，加工小螺紋孔的經(jīng)驗不足,。通過該零件上8-M3-6H螺紋孔的加工,，總結(jié)出合理的角度，積累了改制絲錐的經(jīng)驗,，為今后小直徑螺紋孔加工提供參考的技術(shù)經(jīng)驗,。

    浮動刀柄，一般有分為兩種結(jié)構(gòu)：1,、軸向浮動刀柄：根據(jù)加工范圍,，軸向浮動范圍從壓縮5~，拉伸從7~。對一些浮動刀柄的檢測,，能夠產(chǎn)生°以上的角向浮動,。2、徑向浮動刀柄：這是一種通常用于多軸機床和自動傳輸線的刀柄,；根據(jù)加工直徑范圍的不同,，有分為徑向浮動值從。但這種刀柄沒有軸向浮動功能,。浮動刀柄高速時會有震動問題,，不能使用高的加工參數(shù)；浮動刀柄壓縮量,，會制約螺紋加工的深度精度的穩(wěn)定性,，對高精度孔深的螺紋要慎重考慮使用。適用的條件有5種：1,、主軸回轉(zhuǎn)精度良好,，但Z軸移動有微量的偏差；2,、Z軸移動精度良好,，但主軸回轉(zhuǎn)精度有誤差；3,、主軸回轉(zhuǎn)和Z軸移動同步功能都有誤差,；4、工件-夾具系統(tǒng)在加工中有微量的變化偏差（包括①,、旋轉(zhuǎn)又分為工件的旋轉(zhuǎn)和四軸的旋轉(zhuǎn)精度,；②、工件的X,、Y軸少量松動,；③、工件彈性變形）,；5、以上問題的綜合,。 絲錐是加工內(nèi)螺紋常用的工具,。

    根據(jù)材質(zhì)，絲錐可分為高速鋼絲錐,、硬質(zhì)合金絲錐和氮化鈦涂層絲錐,。攻絲屬于低速切削，對D406A材料而言,，低速切削容易產(chǎn)生很大的切削抗力,。在加工過程中，使用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐攻絲時,，由于主切削力和切削抗力都很大,，與材料的摩擦力也大,，扭矩約為一般材料的3倍，造成排屑困難,，而使絲錐扭斷,。另外，由于摩擦力產(chǎn)生較大的切削熱,，極易塑孔,，因而加工精度難以保證。生產(chǎn)中為了避免“斷錐”,，需要絲錐頻繁旋進和排屑,，磨損很快。實際加工首件零件8-M3-6H的螺紋孔時,，單支高速鋼絲錐只能攻2～3個孔,，絲錐失效快，造成生產(chǎn)效率低的不利情況,。而硬質(zhì)合金絲錐由于制造成本高,、容易折斷，在實際生產(chǎn)中不常用,。一支M3mm的進口細晶粒硬質(zhì)合金絲錐價格高達500元,，對企業(yè)來說，顯然是非常不合算,。因而,，在實際生產(chǎn)中仍采用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐。 傳統(tǒng)的螺紋加工方式大多是采用絲錐攻螺紋,。珠海高速鋼絲錐規(guī)格

正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋,，可以保證螺紋連接的質(zhì)量，提高絲錐的使用壽命,。直槽機用絲錐絲攻

    不銹鋼絲錐本身的材質(zhì)就不同于普通絲錐,，并且絲錐一般都會有涂層（像TiN等）。至于斷絲錐的問題,，看你是用什么加工方式了,，比如手工或者加工中心、專業(yè)的攻絲設(shè)備,。如果是手工加工,，就有可能絲錐本身不適合加工不銹鋼，還有就是操作上面的原因,。如果是用攻絲機加工,，原因如下：1、絲錐材質(zhì)不好；2,、攻絲機精度不夠（特別是加工小規(guī)格的螺紋孔時,，容易折斷絲錐）；3,、絲錐夾頭選用不合適（現(xiàn)在一般選用的絲錐夾頭都是帶扭力保護的,，不過一定要選擇進口的扭力筒夾才能有效的達到保護絲錐的效果。像意大利艾斯穆SCM扭力夾頭就是一款非常好的產(chǎn)品,，他是扭力筒夾的發(fā)明人）,；4、機器選用方面：主要看你要加工多大規(guī)格的螺紋孔了,，還有精度方面的要求等等,。 直槽機用絲錐絲攻