半水基清洗工藝也是包括清洗、漂洗,、干燥三個(gè)工序,，清洗工序往往配合使用超聲波清洗以提高清洗效果減少清洗時(shí)間，由于使用超聲波會(huì)提高清洗劑溫度,，所以需要注意嚴(yán)格控制好清洗溫度,，不得超過清洗液的閃點(diǎn)（一般清洗溫度控制在70℃以下）,。在清洗和漂洗工序之間加有一個(gè)乳化回收池，而半水基清洗液中含有的有機(jī)溶劑濃度很高,，在清洗后仍會(huì)有較多的清洗液沾在印制電路板表面,，如果清洗后的印制電路板直接放到水漂洗液中，沾在印制電路板表面上的有機(jī)溶劑就會(huì)將漂洗水污染,，增加后面水處理工序的負(fù)荷,，

電子線路板組件焊接后的去除松香殘留物和錫膏殘留物。珠海洗板水誠信企業(yè)

    與一般溶劑清洗劑不同的是半水基清洗劑使用的有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)比較高,，所以揮發(fā)性低不必像溶劑清洗劑那樣在封閉環(huán)境下進(jìn)行清洗,，而且在清洗過程中不須經(jīng)常更換清洗劑只須適當(dāng)補(bǔ)充清洗劑量即可。配制清洗印制電路板用半水基清洗劑用的有機(jī)溶劑主要有萜烯類和石油類碳?xì)淙軇?、乙二醇醚,、N-甲基吡咯烷西酮等，選擇溶劑類型時(shí)應(yīng)根據(jù)印制電路板,、電子元器件等原材料的污染情況以及焊接時(shí)使用的助焊時(shí)類型等具體情況,。半水基清洗劑使用的有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)比較高。

珠海本地洗板水工業(yè)**碳?xì)漕愊窗逅饕纱碱惾軇┖蜔N類溶劑等復(fù)配而成,，從安全和環(huán)保兩個(gè)維度來看得到了很好的提升,。

    提高水資源的利用率，在清洗工序使用的自來水或在漂洗槽使用過的去離子水可以降低生產(chǎn)成本,。典型的水清洗工藝：在55℃的溫度下用水基清洗劑對(duì)電子線路板進(jìn)行批量清洗,，并配合強(qiáng)力噴射清洗5min，然后用55℃的去離子水漂洗15min,，在60℃溫度下熱風(fēng)吹干20min,。為了提高水資源的利用率，在清洗工序使用的自來水或在漂洗槽使用過的去離子水,，據(jù)文獻(xiàn)介紹在預(yù)清洗中使用自來水（含有較多離子的硬水）,，不僅可以降低生產(chǎn)成本，而且它的除污能力一點(diǎn)也不比軟水或去離子水差,。

    洗板水的使用方法有1,、人工刷法：將有需要的電路板沾上些溶劑片刻后再毛刷刷洗電路板有松香和助焊劑加速松香的溶解和助焊劑的脫落。2,、超聲波清洗：一般將電路板放置在夾具中防止因超聲波振動(dòng)造成對(duì)電子元件有損壞,，再放入超聲波清洗槽中；確定好超聲波的頻率和清洗時(shí)間,。隨著產(chǎn)業(yè)的升級(jí),，氟氯烴洗板水逐步退出了應(yīng)用市場，因而出現(xiàn)了第二階段的碳?xì)漕愊窗逅?，碳?xì)漕愊窗逅饕纱碱惾軇┖蜔N類溶劑等復(fù)配而成,，從安全和環(huán)保兩個(gè)維度來看,，環(huán)保性得到了很好的提升，對(duì)人體的危害影響降低了,，對(duì)大氣的影響也同時(shí)降低了,。2013年市面出了水基類洗板水，但因電路板都有金屬元件引腳,，如果水基型洗板水不具有防銹功能時(shí)應(yīng)慎用,。

    PCB板的洗板液是電子行業(yè)用于去除線路板，SMT鋼網(wǎng)上的助焊劑,、松香,、焊渣、油墨,、手紋等,。清洗印制電路板的傳統(tǒng)方法是用有機(jī)溶劑清洗，由CFC—113與少量乙醇（或異丙醇）組成的混合有機(jī)溶劑對(duì)松香助焊劑的殘留物有很好的清洗能力,，但由于CFC—113對(duì)大氣臭氧層有破壞作用,，目前已被禁止使用，目前可選用的非ODS清洗工藝包括水基清洗,、半水基清洗,、溶劑清洗，另外也可以采用不進(jìn)行清洗的免清洗工藝,。可選用的非ODS清洗工藝包括水基清洗,、半水基清洗、溶劑清洗,，另外也可以采用不進(jìn)行清洗的免清洗工藝,。

超聲波清洗一般是將電路板放置在夾具中,，再放入超聲波清洗槽中,。廣西電路板洗板水廠

使用水基清洗劑作為洗板水是制造廠商和同業(yè)人面臨的**終推薦工藝。珠海洗板水誠信企業(yè)

    共沸混合物類型的溶劑清洗劑：特別適合用于溶劑脫水干燥和蒸氣氣相清洗,，因?yàn)樗诜序v蒸發(fā)和冷凝過程中組成基本保持不變,，因此在使用后可像單一組分溶劑清洗劑那樣通過蒸餾除去污垢，純化之后繼續(xù)使用,，給配制溶劑清洗劑的工作帶來很大的方便,。隨著產(chǎn)業(yè)材料的發(fā)展，進(jìn)入了免洗制成和免洗材料替代清洗材料的提升,，洗板水也隨之削減了用量,，但是在波峰焊的焊后人工去除免洗助焊劑痕跡以及后焊補(bǔ)焊修補(bǔ)還是會(huì)用到人工和機(jī)器刷洗方式去除殘留物，從外觀以及為保障電路板電氣性能可靠性上,，要求進(jìn)行表面清洗工藝安排,。

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    深圳市斯泰爾電子有限公司于二零零七年成立,，是經(jīng)國家工商行政管理部門核準(zhǔn)登記注冊(cè)的精密電子化學(xué)材料科技型企業(yè)。本公司是專業(yè)從事精密電子化學(xué)材料的研制,、開發(fā),、生產(chǎn)和銷售。公司以高科技,、高起點(diǎn),、高要求為宗旨，取得了ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證和ISO14001國際環(huán)境體系認(rèn)證,，獲得產(chǎn)品質(zhì)量檢測合格證,。產(chǎn)品通過歐盟標(biāo)準(zhǔn)SGS認(rèn)證。使得產(chǎn)品研制,、原材料采購到生產(chǎn)制作等一系列制程都處在嚴(yán)密的控制下,，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到了國家規(guī)范GB9491-88標(biāo)準(zhǔn),，并符合IPC,、JIS-Z-3283等國際規(guī)范。公司以完善的管理水準(zhǔn),，專業(yè)的運(yùn)輸部門,、專業(yè)的售后服務(wù),更優(yōu)惠的價(jià)格，贏得了國內(nèi)外客戶的信賴,。如今,，應(yīng)用前沿科技化工產(chǎn)品的電子制品**全球一百多個(gè)國家和地區(qū)。我們將充分發(fā)揮公司的技術(shù)與服務(wù)優(yōu)勢,，一群熱情,、執(zhí)著、勇于進(jìn)取,、敢于奉獻(xiàn),、充滿活力的年青人在新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)面前，將與新老客戶真誠合作,，共創(chuàng)輝煌!