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釔基重稀土球化劑是以釔為主要稀土成份的球化劑,。主要元素是La,、Ce,、Y,、Mg,、Si和Fe,。與鎂和輕稀土球化劑相比1. 具有較強(qiáng)的抗球化衰退能力,,特別是鑄件心部;2. 可以過量加入,。在碳當(dāng)量,、冷卻速度適當(dāng)及孕育良好的情況下, 達(dá)到正常球化需要?dú)埩袅康?.5倍時(shí),,仍不會(huì)出現(xiàn)白口,。在生鐵含硫量高或其它雜質(zhì)高的情況下,,為了提高**退能力,采用增大釔殘留量的辦法就是基于此特點(diǎn),。釔基重稀土球化劑主要用于壁厚100mm以上厚大斷面球鐵鑄件的生產(chǎn)三是提供用戶所要求的粒度,;四要生產(chǎn)的工人進(jìn)行培訓(xùn),讓工人懂得合金特性及準(zhǔn)確的使用方法,。長(zhǎng)寧區(qū)綜合球化劑服務(wù)熱線
二,、球化劑的類型常見的球化劑主要包括以下幾種:鎂基球化劑:鎂是**常用的球化劑之一,能夠有效促進(jìn)石墨的球化,。鎂基球化劑的使用可以顯著提高鑄鐵的韌性和強(qiáng)度,。鈣基球化劑:鈣不僅可以促進(jìn)石墨的球化,還能改善鑄鐵的流動(dòng)性和鑄造性能,。鈣基球化劑在某些特殊鑄鐵中應(yīng)用***,。稀土元素:稀土元素如鈰,、鑭等也被用作球化劑,,能夠進(jìn)一步提高鑄鐵的性能,尤其是在高溫下的穩(wěn)定性,。三,、球化劑的作用機(jī)制球化劑的作用機(jī)制主要是通過改變鑄鐵中石墨的成核和生長(zhǎng)過程。當(dāng)球化劑添加到熔融鑄鐵中時(shí),,它們會(huì)與鑄鐵中的硫,、氧等元素發(fā)生反應(yīng),形成具有較高表面能的球狀顆粒,。這些顆粒作為石墨的成核中心,,促進(jìn)了石墨的球化過程。上海綜合球化劑供應(yīng)它具有球化反應(yīng)和緩,、球化元素易于充分吸收的優(yōu)點(diǎn),。
(三)生產(chǎn)工藝及鑄件的要求鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑,厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑,,鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵可用含cu,、含鎳球化劑。(四)球化工藝比較常用的球化工藝是沖入法,,***適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產(chǎn)的各類鑄件,。目前國(guó)內(nèi)外在球墨鑄鐵生產(chǎn)中主要應(yīng)用火法冶煉的合金,壓塊球化劑,、包芯線球化劑,、粉狀球化劑應(yīng)用的很少,火法冶煉的球化劑在生產(chǎn)中應(yīng)用占90%以上,,目前這類合金中增加Ba,、Ca、Pb,、Cu,、Ni等以達(dá)到控制基體目的,對(duì)合金中的氧化鎂含量已有限量指標(biāo),。 [4]
球化劑的主要成分包括鎂,、稀土、硅,、鈣,、鋇、鐵等元素,。其中,,鎂是最常見的球化元素,因?yàn)樗c硫的反應(yīng)能力強(qiáng),,可以有效地促進(jìn)石墨的球化,。稀土元素也是重要的組成部分,它們不僅可以增強(qiáng)球化效果,,還可以提高鑄鐵的抗氧化性和耐腐蝕性,。硅、鈣,、鋇等元素則在一定程度上起到輔助球化和脫硫去氣的作用,。根據(jù)成分的不同,球化劑可以分為多種類型,,如鎂硅系合金,、稀土鎂硅系合金、鈣系合金,、鎳鎂系合金等,。在中國(guó),硅鐵稀土鎂球化劑是**普遍使用的類型,。這種球化劑結(jié)合了鎂和稀土的優(yōu)點(diǎn),,具有球化能力強(qiáng)、資源豐富,、價(jià)格低廉,、易于煉制等特點(diǎn)。此外,,根據(jù)鎂含量的不同,,球化劑還可以分為低鎂、中鎂和高鎂系列,,以適應(yīng)不同鑄造工藝和鑄件的要求,。使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀的添加劑,,謂之“球化劑”。
供應(yīng)的稀土鎂鋅合***號(hào)為20XtZnM94-4)主要成分:Re:18~22%,,Ca:3~5%,,Mg:3--~5%,Ti:1~2%,,Si<45%,。合金加入方法為包底凹坑沖入法。為了進(jìn)行孕育,,在澆注前采用大塊硅鐵(鐵水重量的0.2~0.3%)在包嘴進(jìn)行瞬時(shí)孕育,。在即將全部熔化時(shí)再補(bǔ)加一塊硅鐵“接力”。處理溫度為1380~1400℃,。用稀土鎂鋅合金處理的鐵水浮渣少,、白口傾向小,但這種合金獲得蠕蟲狀石墨的范圍比較狹窄,。它適用于生產(chǎn)一等以上厚度的蠕墨鑄鐵件,。 [4]CMHTHMHⅢ-1合金蘇聯(lián)采用的CMHTHMHⅢ-1型中間合金,其中含稀土金屬30%左右,,釔4~5%,,硅40---,50%。當(dāng)原鐵水含硫0.015~0.03%時(shí),,合金加入量為0.7~0.9%,,而含有硫0.08~0.10%(沖天爐鐵水),則需加入2.0~2.5%,。因此鐵水預(yù)先脫硫是經(jīng)濟(jì)的,。在生產(chǎn)薄壁件(<20mm)時(shí),合金加入量需減少15~20%,。先要完善氧化鎂分析,,嚴(yán)格控制原輔材料,控制促進(jìn)合金粉化的元素和干擾元素,,加強(qiáng)管理,;上海綜合球化劑供應(yīng)
釔基重稀土生產(chǎn)的球化劑適合于大斷面鑄件,延緩球化衰退,、防止塊狀石墨,。長(zhǎng)寧區(qū)綜合球化劑服務(wù)熱線
釔基重稀土復(fù)合球化劑是一種用于冶金、機(jī)械,、汽車等行業(yè)鑄造領(lǐng)域的試劑,。江西省龍南縣富產(chǎn)釔基重稀土,被譽(yù)為“重稀土之鄉(xiāng)”,其儲(chǔ)量占全國(guó)的70%,,釔基重稀土在球化劑中具有抗球化衰退,、抗干擾、抗石黑畸變,、脫氧,、脫硫凈化鐵水的作用。前蘇聯(lián),、英國(guó),、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家,,曾研究過純釔及釔硅合金處理球墨鑄鐵,,并指出釔是所有元素中抗球化衰退、細(xì)化晶粒比較好的元素,,但由于原料來源稀缺,,價(jià)格昂貴,**終沒有應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐.鈣與鎂,、鋇同屬IIA族元素,,有強(qiáng)烈的促進(jìn)石墨化作用; 在球化劑中,鎂是主要球化元素;鋇可以促進(jìn)硅的孕育效果,,增加石墨球數(shù),,使石墨更圓整,減少白口傾向,,具有較強(qiáng)的抗孕育衰退能力,;鈣能降低鎂的蒸發(fā),提高鎂的吸收率,,增強(qiáng)球化效果,。長(zhǎng)寧區(qū)綜合球化劑服務(wù)熱線
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