另外,，若*用鎂處理低硫鐵水時(shí),，鎂必須控制在很窄的范圍內(nèi),，殘余鎂量大干0.02%時(shí)會(huì)變成球墨鑄鐵,，而當(dāng)殘余鎂量小于0.015%則會(huì)成為片狀石墨鑄鐵,，因此它的蠕化作用范圍只有0.005%,。當(dāng)處理的原鐵水中硫量,、鐵水量和鐵水溫度等不能準(zhǔn)確掌握時(shí),，要求這樣精確地控制鎂含量是非常困難的。這樣就迫使人們研究用多種元素來(lái)擴(kuò)大鑄鐵蠕化作用范圍,。國(guó)際上采用的蠕化變質(zhì)劑主要有兩大類：英,、美、羅馬尼亞等國(guó)所采用的以鎂為主加干擾元素鈦等并配以適量的鈰獲得處理范圍較寬的蠕化劑,。另一類是西德,、奧地利、挪威等國(guó)所采用的稀土混合金屬,，蘇聯(lián)采用的鈰釔稀土硅鐵合金都是以稀土為主的蠕化劑,。我國(guó)試制蠕鐵也是采用以稀土為主加入其它元素的或以鎂為主的蠕化劑。 [3]價(jià)格高,，白口傾向大,，過(guò)量會(huì)使石墨，現(xiàn)在已不作為球化劑單獨(dú)使用,，作為輔助球化元素,。黃浦區(qū)綜合球化劑銷售電話

據(jù)日本資料報(bào)道，在硅鈣顆粒外表面覆蓋氯化鈣,，稀土氯化物,，鉍(氧化鉍或氧氯化鉍)和鋁(氯化鋁或氟化鋁)制成蠕化劑．稀土氯化物作為球化元素，鉍和鋁作為反球化元素。合金成分：,，球化及反球化元素總計(jì)1~25%(其中比例為1：9或9：1),，其余為硅鈣。這種蠕化劑的優(yōu)點(diǎn)是：（1）易熔于鐵水,，且由于 的作用,，使鈣氧化燒損減少；（2）成分分布均勻,；（3）縮孔傾向小,，鑄造工藝可與灰鑄鐵相同；（4）渣量少,，扒渣方便,；（5）壁厚敏感性小。這種蠕墨鑄鐵的機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度可達(dá)330~450 ,，延伸率達(dá)2~12%,。黃浦區(qū)綜合球化劑銷售電話高鎂系列球化劑，適合沖天爐熔煉,、含硫量0.06%－0.09%的鐵液,，加入量在1.6%－2.0%之間。

蠕化劑是加入到鐵液內(nèi)以獲得具有蠕蟲(chóng)狀石墨組織的添加劑,，***使用含有多種元素的復(fù)合合金蠕化劑,。常用的有稀土-硅-鈣、稀土-鎂-鈦,、稀土-鎂等合金,。 [1]具有優(yōu)良綜合性能的蠕墨鑄鐵是在變質(zhì)劑加入量超過(guò)某一臨界點(diǎn)之后才能得到，并且只能穩(wěn)定在一個(gè)不寬的范圍內(nèi),。這種變質(zhì)劑稱它為蠕化劑,。正確地選用蠕化劑和掌握加入量是穩(wěn)定生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的首要條件，而蠕化劑的加入量應(yīng)根據(jù)它的化學(xué)組成,、鐵水狀態(tài)和冷卻條件等因素來(lái)加以確定,。在已發(fā)表的國(guó)外資料中，英美等國(guó)采用以鎂為主的蠕化劑,，為了擴(kuò)大蠕鐵生產(chǎn)的蠕化范圍,，加入鈦、鋁等反球化元素制成多元蠕化劑,。西德,、奧地利等國(guó)則多采用混合稀土金屬，蘇聯(lián)近年來(lái)都必含釔的稀土硅鐵合金作蠕化劑,。我國(guó)試驗(yàn)和生產(chǎn)蠕墨鑄鐵主要采用稀土硅鐵,、稀土硅鈣和稀土硅鐵鎂合金，也有用鎂鈦合金的。 [2]

這種方法生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵機(jī)械性能變化范圍：抗拉強(qiáng)度360±25 ,，延伸率2±0.8%,，硬度HB200±20。鑄造性能與灰鑄鐵基本相似,。這種生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的工藝巳申請(qǐng)專利,，并應(yīng)用于試生產(chǎn)大型鋼錠模和液壓閥體。 [4] ·鎂—稀土合金蘇聯(lián)在鎂=稀土合金中加入鋁和鋇作蠕化劑,。鋁,，鋇加入合金可以降低鎂的蒸汽壓，或者生成Mg-Ba金屬間化合物,，這些化合物在超過(guò)其熔點(diǎn)300~900℃時(shí)易于分解，從而避免了煙霧及沸騰,。當(dāng)殘留鎂量低于0.015%,，殘留鈰量低于0.05田時(shí)可以獲得蠕蟲(chóng)狀石墨。這時(shí)的抗拉強(qiáng)度達(dá)455 ,。延伸率可達(dá)6.0%,。它具有球化反應(yīng)和緩、球化元素易于充分吸收的優(yōu)點(diǎn),。

稀土硅鐵鎂合金我國(guó)長(zhǎng)期用稀土硅鐵鎂合金作球化劑,，一些單位也用它來(lái)做蠕化劑。供應(yīng)的合金已系列化,。合金的外觀呈藍(lán)灰色,，帶有金屬光澤、呈塊粒狀,。密度為4.0~4.1 ,，熔點(diǎn)為980~1180℃。稀土硅鐵鎂合金主要是利用鎂能在鐵水中沸騰的特點(diǎn),，有助于合金的熔解和熔渣的稀釋,，以減輕爐前攪拌的勞動(dòng)量，武漢重型機(jī)床廠用低鎂的稀土硅鐵鎂合金,，用雙層旋渦槽沖法處理,，使合金的吸收率達(dá)到90%左右。稀土鎂鋅合金鎂的熔點(diǎn)為650℃,，沸點(diǎn)為1107℃,；鋅的熔點(diǎn)為419℃，沸點(diǎn)為907℃,。蠕化劑中含有鎂和鋅,，主要是使合金具有良好的沸騰效應(yīng)，其蒸汽可以沖破蠕化劑顆粒外表的包覆層，以代替人工攪拌,，并能提高蠕化劑的吸收率,。再則，鎂和鋅可以降低蠕化劑熔點(diǎn)：鋅還可以適當(dāng)提高合金的密度(鎂的密度1.74 ,，鋅的密度為7.14 )從而提高了合金的吸收率,。球化劑密度波動(dòng)大、有些球化劑上浮快,，反應(yīng)過(guò)于激烈,，安全無(wú)保證。上海節(jié)能球化劑銷售電話

生產(chǎn)中的問(wèn)題與生產(chǎn)工人素質(zhì)直接相關(guān),。黃浦區(qū)綜合球化劑銷售電話

鎂鈦鈰合金用鎂處理以獲得蠕蟲(chóng)狀石墨的殘留鎂量范圍*有0.005%,，這在生產(chǎn)上很難實(shí)現(xiàn)，因此發(fā)展成用球化(如鎂,，鈰)和反球化元素(如鈦,、鋁)共同配制的合金。鈦是反球化元素,，可以阻止石墨球的形成,，與鎂配制可以擴(kuò)大殘留鎂量的范圍，如有鈦0.06—0.13%存在,，則殘留鎂量的上限可以由0.020%擴(kuò)大到0.030%,。進(jìn)一步的試驗(yàn)證明，鈰和鈣都是對(duì)形成蠕蟲(chóng)狀石墨有利的因素,，在合金中配入適量的鈰和鈣,，可以擴(kuò)大獲得蠕蟲(chóng)狀石墨的范圍，穩(wěn)定生產(chǎn),，因此由英國(guó)鑄鐵研究協(xié)會(huì)研制成功鎂鈦鈰合金,。黃浦區(qū)綜合球化劑銷售電話

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