（4）出鐵時要防止酸性爐渣流入鐵水包,，特別是當(dāng)采取爐外去硫操作時,，要及時扒渣,，以免“回硫”,，消耗過多的球化元素,，造成球化失敗,。（5）生鐵中有時會含有一些妨礙球化的元素,，數(shù)量雖不多，危害卻很大,，因此球化處理不順利時,，可更換一下生鐵針對我國球墨鑄鐵在鋼鐵行業(yè)中的重要地位，以及其將來的發(fā)展和壯大,，我們必須加大對球墨鑄鐵的研究和應(yīng)用,，以便為我們的經(jīng)濟(jì)發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。同時減少球墨鑄鐵鑄件的缺陷是首要問題,，球化不良是其中的一項重要問題,，對以上的討論和分析，我們在生產(chǎn)中要注意球化劑的使用和球化劑在球化過程中必須注意的問題,。球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金,。普陀區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑服務(wù)熱線

球化劑的應(yīng)用范圍非常***，涵蓋了各類球墨鑄鐵件的生產(chǎn),。在鑄鐵鑄造過程中,，球化劑被加入到鐵水中，通過一系列化學(xué)反應(yīng),，使石墨呈球狀析出,。這一過程中，球化劑不僅改變了石墨的形態(tài),，還提高了鐵水的清潔度,，消除了雜質(zhì)和干擾元素對球化的破壞作用。因此,，使用球化劑生產(chǎn)的球墨鑄鐵具有**度,、高韌性、良好的耐磨性和抗疲勞性能等優(yōu)點(diǎn),，被廣泛應(yīng)用于汽車,、機(jī)械、航空航天等領(lǐng)域。然而,，球化劑的使用也需要注意一些問題,。首先，球化劑的成分比例和純度對其性能有直接影響,。因此,，在生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制原料質(zhì)量、熔融溫度和時間等因素,，以確保球化劑的成分穩(wěn)定,。奉賢區(qū)綜合球化劑服務(wù)熱線(6)球化后白口傾向大。

**近美國提出用高鎂—高鈰合金,，附加微量鋁,；鈣處理高硫鐵水以生產(chǎn)蠕墨鑄鐵。這種合金擴(kuò)大了鐵水生產(chǎn)蠕墨鑄鐵含硫量的范圍,，在鐵水含硫量增高后,，反而增加生成蠕蟲狀石墨的幾率。研究認(rèn)為,，用高硫鐵水制作蠕墨鑄鐵件時,，不必要進(jìn)行孕育處理．這是由于處理后在鐵水中生成大量的CeS，MgS,，CeS等顆粒,，它們可成為析出石墨**的強(qiáng)有力的基底，這些基底甚至可使鑄件薄壁處的過冷度減少到比較低限度,，從而減少或甚至消除了碳化物,。這一方法還來能在生產(chǎn)中正式采用，還有大量的工作要做,，例如還要確定工藝過程的重現(xiàn)性等

供應(yīng)的稀土硅鈣合金系列如圖3所示,。稀土硅鈣合金除了以上有利于生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)以外，尚有一些不利之處,。由于它在處理時與鐵水接觸,，合金表面容易生成高熔點(diǎn)反應(yīng)物(例如氧化鈣熔點(diǎn)2572℃，氧化鈰1965℃,，硫化鈰1930℃,，形成一層薄膜包圍在未熔的合金表面，阻礙了合金進(jìn)一步反應(yīng),，而使其很容易漂浮于鐵水表面卷入渣中,。因此，在處理時,，不能把合金置于包底,，這樣合金會凍結(jié),，為此必須把合金撒入鐵水流中，靠鐵水的攪動將合金表面反應(yīng)產(chǎn)物的薄膜不斷沖破,，以利于合金的作用完全,。另一方面,，還需要高溫鐵水,，并配以少量的熔劑(螢石的加入量為合金加入量的10~30%)。因此稀土硅鈣合金適用于電爐熔煉的高溫鐵水生產(chǎn)蠕墨鑄鐵件,，包括薄壁件,。 [4]生產(chǎn)中的問題與生產(chǎn)工人素質(zhì)直接相關(guān)。

我國普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金,，國外大都采用鎂系球化劑（純鎂和鎂合金）,，少數(shù)國家則采用鈣系球化劑。 [1]球化劑的發(fā)展對促進(jìn)球鐵生產(chǎn)起著重要的作用,。鈰是很早被確認(rèn)的球化劑,，當(dāng)時鈰的來源稀少，對鐵水成分要求苛刻,，使鈰球鐵無法用于工業(yè)生產(chǎn),。鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用，由純鎂到鎂鎳,、鎂銅,、鎂硅鐵合金球化劑的發(fā)展，促進(jìn)了球鐵生產(chǎn)的擴(kuò)大,。稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國球鐵生產(chǎn)基本上立足于國內(nèi)資源,，建立了我國的稀土鎂球鐵系列，擴(kuò)大了生鐵的使用范圍,，提高了球鐵鑄件性能和質(zhì)量,，使球鐵生產(chǎn)更加蓬勃發(fā)展。釔重稀土的應(yīng)用為發(fā)展新型復(fù)合球化劑創(chuàng)造了條件,。各種球化元素的綜合利用,，將為球鐵生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件。純Ce,、純La生產(chǎn)的球化劑,，球化處理后鐵液純凈夾雜物少、石墨球圓整,。徐匯區(qū)應(yīng)用球化劑廠家電話

除釔具有強(qiáng)的退性能外,，釔、鈥,、镥等重稀土元素也具有一定的退能力,。普陀區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑服務(wù)熱線

(一)金屬爐料中干擾球化元素的含量(1)生鐵中 含量較高，如 生鐵，球化劑應(yīng)含有適量的稀土,。(2)當(dāng)爐料中干擾元素含量較高時,，應(yīng)選用含稀土較高的球化劑。(3)用高純生鐵T<0.1%(Ti,、Cr,、Sn、V,、Sb,、Pb、Zn)可以用鎂硅鐵合金球化劑,。(4)球化劑中稀土含量應(yīng)保證球化后山(RE,。)≥0.4%～0.024%。(二)原鐵液溫度和硫含量高溫低硫鐵液,，選用低鎂低稀土球化劑,。如電爐鐵液1460～1520℃， 0.02%～0.04%,，可選用FeSiMg8RE3,、FeSiMg7RE2； ≤0．02%,，可用FeSiMg6RE2,。普陀區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑服務(wù)熱線

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