由于蠕化劑的組成不同和不同條件的鐵水適宜加入量范圍必然不同，因此弄清主要變質(zhì)元素和某些微量元素在鑄鐵中的作用是必要的,。在此基礎(chǔ)上將能對(duì)現(xiàn)生產(chǎn)中應(yīng)用的蠕化劑加以評(píng)價(jià),，并提出發(fā)展新蠕化劑的可能途徑,。蠕化劑對(duì)蠕化處理成敗起有重要的影響,。圖1往鐵水中加入適量的變質(zhì)元素,，就能獲得蠕蟲狀石墨鑄鐵,，例如用稀土元素,，尤其是用鈰可以很好地得到蠕蟲狀石墨，但需要加入的稀土元素量比較高,，特別是對(duì)含硫量較高的鐵水要加很多的稀土元素才能得到蠕蟲狀石墨,。如圖1所示，這是不經(jīng)濟(jì)的,。只有用硫,、氧及氮均很低的鐵水，采用稀土才是合理的,。一般生產(chǎn)條件下是比較困難的,。低鋁球化劑使用于容易產(chǎn)生皮下氣孔缺陷的鑄件,，以及對(duì)鐵液含鋁量有要求的鑄件,。靜安區(qū)節(jié)能球化劑電話

(三)生產(chǎn)工藝及鑄件的要求鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑，厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑，鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵可用含cu,、含鎳球化劑,。(四)球化工藝比較常用的球化工藝是沖入法，***適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產(chǎn)的各類鑄件,。目前國(guó)內(nèi)外在球墨鑄鐵生產(chǎn)中主要應(yīng)用火法冶煉的合金,，壓塊球化劑、包芯線球化劑,、粉狀球化劑應(yīng)用的很少,，火法冶煉的球化劑在生產(chǎn)中應(yīng)用占90%以上，目前這類合金中增加Ba,、Ca,、Pb、Cu,、Ni等以達(dá)到控制基體目的,，對(duì)合金中的氧化鎂含量已有限量指標(biāo)。 [4]黃浦區(qū)應(yīng)用球化劑廠家電話包括鎂硅系合金,、稀土鎂硅系合金,、鈣系合金（日本用的較多），鎳鎂系合金,、純鎂合金,、稀土合金。

值取決于 值和殘留鎂量(%),，而更重要的是取決于后一因素,。殘留鎂量受鐵水中含硫量的影響相當(dāng)大，但是只要保證 在10~25之間,，就可以得到蠕墨鑄鐵,。圖4給出 系數(shù)與蠕蟲狀石墨的關(guān)系。處理時(shí)合金放于熱包底的**凹坑內(nèi),，上面覆蓋冷硬樹脂砂,，形成砂膜，待鐵水接好后,，用鋼棍將覆蓋的樹脂砂膜捅破,。合金進(jìn)行反應(yīng)。這種處理方法的優(yōu)點(diǎn)是合金反應(yīng)平穩(wěn),，吸收率高(在一定的鐵水壓頭下反應(yīng),，而不是鐵水一進(jìn)入澆包立即反應(yīng))。反應(yīng)結(jié)束后,，取樣用微分熱分析方法快速分沂蠕蟲狀石墨的含量,。如果蠕蟲狀石墨太少、球狀石墨過多，立即加入鈦硅鐵合金調(diào)整,；如果有處理不足,、出現(xiàn)片狀石墨的危險(xiǎn)，則立即加入鎂硅鐵調(diào)整,，如果處理合適,，則用硅鐵孕育，然后澆注,。 ’

**近美國(guó)提出用高鎂—高鈰合金,，附加微量鋁；鈣處理高硫鐵水以生產(chǎn)蠕墨鑄鐵,。這種合金擴(kuò)大了鐵水生產(chǎn)蠕墨鑄鐵含硫量的范圍,，在鐵水含硫量增高后，反而增加生成蠕蟲狀石墨的幾率,。研究認(rèn)為,，用高硫鐵水制作蠕墨鑄鐵件時(shí)，不必要進(jìn)行孕育處理．這是由于處理后在鐵水中生成大量的CeS,，MgS,，CeS等顆粒，它們可成為析出石墨**的強(qiáng)有力的基底,，這些基底甚至可使鑄件薄壁處的過冷度減少到比較低限度,，從而減少或甚至消除了碳化物。這一方法還來能在生產(chǎn)中正式采用,，還有大量的工作要做,，例如還要確定工藝過程的重現(xiàn)性等釔基重稀土復(fù)合球化劑是一種用于冶金、機(jī)械,、汽車等行業(yè)鑄造領(lǐng)域的試劑,。

稀土硅鐵鎂合金我國(guó)長(zhǎng)期用稀土硅鐵鎂合金作球化劑，一些單位也用它來做蠕化劑,。供應(yīng)的合金已系列化,。合金的外觀呈藍(lán)灰色，帶有金屬光澤,、呈塊粒狀,。密度為4.0~4.1 ，熔點(diǎn)為980~1180℃,。稀土硅鐵鎂合金主要是利用鎂能在鐵水中沸騰的特點(diǎn),，有助于合金的熔解和熔渣的稀釋，以減輕爐前攪拌的勞動(dòng)量,，武漢重型機(jī)床廠用低鎂的稀土硅鐵鎂合金,，用雙層旋渦槽沖法處理,，使合金的吸收率達(dá)到90%左右。稀土鎂鋅合金鎂的熔點(diǎn)為650℃,，沸點(diǎn)為1107℃；鋅的熔點(diǎn)為419℃,，沸點(diǎn)為907℃,。蠕化劑中含有鎂和鋅，主要是使合金具有良好的沸騰效應(yīng),，其蒸汽可以沖破蠕化劑顆粒外表的包覆層,，以代替人工攪拌，并能提高蠕化劑的吸收率,。再則,，鎂和鋅可以降低蠕化劑熔點(diǎn)：鋅還可以適當(dāng)提高合金的密度(鎂的密度1.74 ，鋅的密度為7.14 )從而提高了合金的吸收率,。球化劑密度波動(dòng)大,、有些球化劑上浮快，反應(yīng)過于激烈,，安全無保證,。徐匯區(qū)應(yīng)用球化劑電話

除釔具有強(qiáng)的退性能外，釔,、鈥,、镥等重稀土元素也具有一定的退能力。靜安區(qū)節(jié)能球化劑電話

另一種是以鈣為主,，加少量鎂,、鈰(球化元素)和鉍，鋁(反球化元素)制成蠕化劑,。得到的蠕墨鑄鐵含Ca0.006~0.2%,，Mg+Ce 0.005~0.02%，Al+Bi 0.002~0.02%,，Mg+Ce：Al+Bi=1：0.3~0.6,。當(dāng)含鈣量高于上限，Mg+Ce亦高于上限,，而Al+Bi低于下限時(shí),，則石墨易球化，反之,，則形成片狀石墨,。如用含Ca 26~28%，Ce族2.5~3.5%,，Al 2.5~3.5%的蠕化劑處理成出蠕墨鑄鐵,，抗拉強(qiáng)度可達(dá)363~424 ,，延伸率可達(dá)4.6~7.3%。在歐洲有二家鑄造廣試用以鈣為主的鈣鈰硅挾合金,，由于同時(shí)含有鈣和鈰,，可以減少單獨(dú)用鈰處理所需要的加入量，而且壁厚敏感性機(jī)在過共晶或亞共晶鐵水時(shí)都可以處理成蠕墨鑄鐵．經(jīng)過試驗(yàn)工作,，設(shè)計(jì)了一種處理原鐵水含硫量0.016%用的鈣鈰硅鐵合金,。靜安區(qū)節(jié)能球化劑電話

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