鎂鈦鋁合金從一發(fā)現(xiàn)球墨鑄鐵開始，元素是促進(jìn)還是阻止石墨球化的問題，是研究工作者所關(guān)心的問題,。這些元素的作用大部分已查明，具有球化作用主要是周期表中的ⅡA及ⅢB元素,，而在純鐵碳硅合金中,，特別是在快速冷卻時(shí)，周期表中的其他組中的一‘些元素也具有球化作用,。必須注意,，在工業(yè)鑄鐵中有明顯反球化作用的一些元素(Zn、Cd,，Al,，Sn，Li)在高純鑄鐵快速冷卻時(shí)卻起球化作用,。直接反球化的元素,，特別是屬于周期表中ⅡB，ⅢA,、Ⅳ及V組的是Zn,、Cd、Hg,、A1,，Sn、Pb,、 As,、Sb、Bi,。間接反球化作用的是Ⅳ組元素(Ti,、Zr、Hf),，而一般反球化元素則是Ⅵ組(O,、S)。稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時(shí)使用的球化劑,，它的發(fā)現(xiàn)推進(jìn)了球墨鑄鐵應(yīng)用的進(jìn)程,。徐匯區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑供應(yīng)

稀土硅鐵鎂合金我國長期用稀土硅鐵鎂合金作球化劑，一些單位也用它來做蠕化劑,。供應(yīng)的合金已系列化,。合金的外觀呈藍(lán)灰色,，帶有金屬光澤,、呈塊粒狀。密度為4.0~4.1 ,，熔點(diǎn)為980~1180℃,。稀土硅鐵鎂合金主要是利用鎂能在鐵水中沸騰的特點(diǎn)，有助于合金的熔解和熔渣的稀釋,，以減輕爐前攪拌的勞動量,，武漢重型機(jī)床廠用低鎂的稀土硅鐵鎂合金,，用雙層旋渦槽沖法處理，使合金的吸收率達(dá)到90%左右,。稀土鎂鋅合金鎂的熔點(diǎn)為650℃,，沸點(diǎn)為1107℃；鋅的熔點(diǎn)為419℃,，沸點(diǎn)為907℃,。蠕化劑中含有鎂和鋅，主要是使合金具有良好的沸騰效應(yīng),，其蒸汽可以沖破蠕化劑顆粒外表的包覆層,，以代替人工攪拌，并能提高蠕化劑的吸收率,。再則,，鎂和鋅可以降低蠕化劑熔點(diǎn)：鋅還可以適當(dāng)提高合金的密度(鎂的密度1.74 ，鋅的密度為7.14 )從而提高了合金的吸收率,。閔行區(qū)綜合球化劑圖片鈰是很早被確認(rèn)的球化劑,，當(dāng)時(shí)鈰的來源稀少，對鐵水成分要求苛刻,，使鈰球鐵無法用于工業(yè)生產(chǎn),。

（5）鐵水溫度過高或過低，鐵水溫度過高,，中間合金與鐵水作用激烈,，鎂燒損嚴(yán)重；鐵水溫度過低,，中間合金容易“結(jié)死”在包底不起作用,，（6）前爐儲存鐵水不足，球化處理時(shí)將爐渣也出到鐵水包中,。由于稀土鎂中間合金與鐵水作用,，產(chǎn)生強(qiáng)烈的翻滾，使?fàn)t渣卷入鐵水與球化劑作用,。因?yàn)樵辛蚋?，氧化物多，就消耗了部分鎂和稀土,，這也造成球化不良的原因之一,。（1）如果球化劑中球化元素含量不足，加入量不夠,，則應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件,，選用合適的球化劑和確定加入量，要嚴(yán)格掌握鐵水量,，防止失控造成出鐵量過大失球化劑量相對減少

鎂鈦鈰合金適用于接近共晶成分,，含硫量低于0.03%的鐵水,。這時(shí)臺金加入0.7—1.3%就可以穩(wěn)定地獲得蠕蟲狀石墨。合金加入的方法可以是包底沖入法,、插入謝多孔塞處理法或者型內(nèi)處理法,。雖然鎂鈦鈰合金與其它合金相比已有改進(jìn)，但是由于它在回爐料及廢鑄件中殘存著鈦,，會引起鈦的積累和污染的問題,。因此仍需進(jìn)一步研究無鈦的蠕化劑。我國生產(chǎn)的鎂鈦鈰合金生產(chǎn)汽車發(fā)動機(jī)排氣管,。處理時(shí)合金放入包底,，操作簡便，反應(yīng)平穩(wěn),，白口傾向小,，但是爐前的穩(wěn)定性尚待進(jìn)一步改進(jìn)。這種合金經(jīng)過試生產(chǎn)證明它適用于薄壁蠕墨鑄鐵件的生產(chǎn),。 [4]三是提供用戶所要求的粒度,；四要生產(chǎn)的工人進(jìn)行培訓(xùn)，讓工人懂得合金特性及準(zhǔn)確的使用方法,。

球化劑,，這一在鑄鐵鑄造領(lǐng)域扮演重要角色的添加劑，自其誕生以來,，便以其獨(dú)特的功能和廣泛的應(yīng)用范圍,，成為金屬熔煉和鑄造過程中不可或缺的一部分。本文將深入探討球化劑的定義,、主要成分,、種類、應(yīng)用以及其對鑄鐵性能的影響,。球化劑,，顧名思義，是一種為使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀而加入的金屬或合金,。其主要目的是通過改變石墨的形態(tài),，從而提高鑄鐵的力學(xué)性能和耐磨性。石墨在鑄鐵中的形態(tài)對其性能有著至關(guān)重要的影響,。傳統(tǒng)的灰鑄鐵中,，石墨以片狀存在，這使得鑄鐵的強(qiáng)度和韌性受到限制,。而通過加入球化劑,，石墨可以形成球狀，這種形態(tài)的石墨不僅可以提高鑄鐵的強(qiáng)度,，還能保持其韌性,，甚至優(yōu)于可鍛鑄鐵。(5)球化處理后衰退快,。徐匯區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑供應(yīng)

球墨鑄鐵熔鑄時(shí)所使用的“球化劑”能增加焊縫產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向,，使焊縫及熱影響區(qū)誘發(fā)裂紋。徐匯區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑供應(yīng)

(三)生產(chǎn)工藝及鑄件的要求鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑,，厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑,，鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵可用含cu、含鎳球化劑,。(四)球化工藝比較常用的球化工藝是沖入法,，***適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產(chǎn)的各類鑄件。目前國內(nèi)外在球墨鑄鐵生產(chǎn)中主要應(yīng)用火法冶煉的合金,，壓塊球化劑,、包芯線球化劑、粉狀球化劑應(yīng)用的很少,，火法冶煉的球化劑在生產(chǎn)中應(yīng)用占90%以上,，目前這類合金中增加Ba、Ca,、Pb,、Cu、Ni等以達(dá)到控制基體目的,，對合金中的氧化鎂含量已有限量指標(biāo),。 [4]徐匯區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑供應(yīng)

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