（2）處理前鐵水溫度過高或過低；過高球化劑作用激烈,，球化元素?zé)龘p嚴(yán)重,；過低，則球化劑易在包底凍結(jié),。應(yīng)根據(jù)出鐵溫度掌握好球化劑和覆蓋物的緊實(shí)程度,，球化劑放在包中裝的太松，反應(yīng)過于激烈,，如出鐵溫度過低,，則應(yīng)及時(shí)捅開包底的“結(jié)殼”，使球化劑順利反應(yīng),；（3）嚴(yán)格控制鐵水的含硫量和含氧量,。選用低硫焦炭和生鐵。掌握好合理的供風(fēng)制度,，防止鐵水過度氧化,，在和其他牌號(hào)的鐵水同爐熔化時(shí)，要注意分離交界鐵水,，防止混入高硫鐵水,；球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金。靜安區(qū)節(jié)能球化劑圖片

球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金,。中國(guó)普遍使用的是硅鐵稀土鎂球化劑,。 [1]使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀的添加劑，謂之“球化劑”,?！扒蚧瘎钡闹饕煞质乔蚧兀鏜g、Ce,、Ca等,。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經(jīng)球化處理后而成，使其強(qiáng)度**高于灰鑄鐵,，韌性優(yōu)于可鍛鑄鐵,，同時(shí)還能保持灰鑄鐵的一系列優(yōu)點(diǎn)。但球墨鑄鐵熔鑄時(shí)所使用的“球化劑”能增加焊縫產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向,，使焊縫及熱影響區(qū)（尤其是熔合區(qū)）誘發(fā)裂紋,。故球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差。 [2]奉賢區(qū)綜合球化劑廠家電話一是合金生產(chǎn)廠提供質(zhì)量合格的產(chǎn)品,。

(三)生產(chǎn)工藝及鑄件的要求鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑,，厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑，鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵可用含cu,、含鎳球化劑,。(四)球化工藝比較常用的球化工藝是沖入法，***適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產(chǎn)的各類鑄件,。目前國(guó)內(nèi)外在球墨鑄鐵生產(chǎn)中主要應(yīng)用火法冶煉的合金,，壓塊球化劑、包芯線球化劑,、粉狀球化劑應(yīng)用的很少,，火法冶煉的球化劑在生產(chǎn)中應(yīng)用占90%以上，目前這類合金中增加Ba,、Ca,、Pb、Cu,、Ni等以達(dá)到控制基體目的,，對(duì)合金中的氧化鎂含量已有限量指標(biāo)。 [4]

（4）出鐵時(shí)要防止酸性爐渣流入鐵水包,，特別是當(dāng)采取爐外去硫操作時(shí),，要及時(shí)扒渣，以免“回硫”,，消耗過多的球化元素，造成球化失敗,。（5）生鐵中有時(shí)會(huì)含有一些妨礙球化的元素,，數(shù)量雖不多，危害卻很大,，因此球化處理不順利時(shí),，可更換一下生鐵針對(duì)我國(guó)球墨鑄鐵在鋼鐵行業(yè)中的重要地位，以及其將來的發(fā)展和壯大，我們必須加大對(duì)球墨鑄鐵的研究和應(yīng)用,，以便為我們的經(jīng)濟(jì)發(fā)展打下良好的基礎(chǔ),。同時(shí)減少球墨鑄鐵鑄件的缺陷是首要問題，球化不良是其中的一項(xiàng)重要問題,，對(duì)以上的討論和分析,，我們?cè)谏a(chǎn)中要注意球化劑的使用和球化劑在球化過程中必須注意的問題。高鎂系列球化劑,，適合沖天爐熔煉,、含硫量0.06%－0.09%的鐵液，加入量在1.6%－2.0%之間,。

在鑄鐵過程中,，加入至鐵水中使石墨呈球狀析出的添加劑稱為球化劑 。而含有稀土元素的球化劑,，稱為稀土球化劑,。1、球化：使片狀石墨呈球狀,；2,、 **退：使球狀石墨保持長(zhǎng)時(shí)間不變形。1,、以鈰為主要稀土成分的輕稀土球化劑（也稱普通球化劑）,；2、以釔為主要稀土成分的重稀土球化劑,?；瘜W(xué)成分及質(zhì)量指標(biāo)稀土總量0.5-8%（其中稀土元素主要是鑭、鈰,、釔）,、鎂5-10%、鈣1-4%,、鋇1-4%,、硅40-48%、根據(jù)需要可加入適量銻,、鉍,、錳等，余量為鐵,； 鋁,、鈦、釩等為雜質(zhì),。熔點(diǎn)1200℃－1300℃,；密度3.8-4.2g/cm3,；(5)球化處理后衰退快。靜安區(qū)節(jié)能球化劑圖片

“球化劑”的主要成分是球化元素,，如Mg,、Ce、Ca等,。靜安區(qū)節(jié)能球化劑圖片

我國(guó)普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金,，國(guó)外大都采用鎂系球化劑（純鎂和鎂合金），少數(shù)國(guó)家則采用鈣系球化劑,。 [1]球化劑的發(fā)展對(duì)促進(jìn)球鐵生產(chǎn)起著重要的作用,。鈰是很早被確認(rèn)的球化劑，當(dāng)時(shí)鈰的來源稀少,，對(duì)鐵水成分要求苛刻,，使鈰球鐵無法用于工業(yè)生產(chǎn)。鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用,，由純鎂到鎂鎳,、鎂銅、鎂硅鐵合金球化劑的發(fā)展,，促進(jìn)了球鐵生產(chǎn)的擴(kuò)大,。稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國(guó)球鐵生產(chǎn)基本上立足于國(guó)內(nèi)資源，建立了我國(guó)的稀土鎂球鐵系列,，擴(kuò)大了生鐵的使用范圍,，提高了球鐵鑄件性能和質(zhì)量，使球鐵生產(chǎn)更加蓬勃發(fā)展,。釔重稀土的應(yīng)用為發(fā)展新型復(fù)合球化劑創(chuàng)造了條件,。各種球化元素的綜合利用，將為球鐵生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件,。靜安區(qū)節(jié)能球化劑圖片

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