釔基重稀土球化劑是以釔為主要稀土成份的球化劑。主要元素是La,、Ce,、Y、Mg,、Si和Fe,。與鎂和輕稀土球化劑相比1. 具有較強(qiáng)的抗球化衰退能力，特別是鑄件心部,；2. 可以過(guò)量加入,。在碳當(dāng)量、冷卻速度適當(dāng)及孕育良好的情況下,， 達(dá)到正常球化需要?dú)埩袅康?.5倍時(shí),，仍不會(huì)出現(xiàn)白口。在生鐵含硫量高或其它雜質(zhì)高的情況下,，為了提高**退能力,，采用增大釔殘留量的辦法就是基于此特點(diǎn)。釔基重稀土球化劑主要用于壁厚100mm以上厚大斷面球鐵鑄件的生產(chǎn)比較常用的球化工藝是沖入法,，廣適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產(chǎn)的各類鑄件,。金山區(qū)綜合球化劑廠家價(jià)格

稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時(shí)使用的球化劑,，它的發(fā)現(xiàn)推進(jìn)了球墨鑄鐵應(yīng)用的進(jìn)程,。價(jià)格高，白口傾向大,，過(guò)量會(huì)使石墨***,，現(xiàn)在已不作為球化劑單獨(dú)使用，*作為輔助球化元素,。鎂粉和鐵粉及所設(shè)計(jì)的硅含量直接加壓成型,，這種球化劑中含硅很低，通常稱為低硅壓塊狀球化劑,，因而為后續(xù)的孕育提供了大的余地,，有利于生產(chǎn)鑄態(tài)球墨鑄鐵，但這種合金易漂浮,，處理效果波動(dòng)大,，處理時(shí)比較好跟塊狀球化劑混合使用。將鎂粉,、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,，將其快速送入鐵液中達(dá)到球化目的。這種球化劑較貴，且設(shè)備投資大,，但處理時(shí)合金吸收率高,，因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有提高。粉狀球化劑使用時(shí)將鎂粉與抑制劑混合放入包內(nèi),，并使鐵液從合金表面上流過(guò),，逐層與合金反映達(dá)到球化效果，這種專門工藝稱之為MC,。 [4]金山區(qū)綜合球化劑廠家價(jià)格含鎂量6%,、7%屬中鎂系列球化劑，多用于沖天爐,、電爐雙聯(lián)熔煉,，或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件。

鑄鐵鑄造領(lǐng)域,。含鎂量4%,、5%、5.5%屬于低鎂球化劑,，RE在1%－2%之間,，多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理,。它具有球化反應(yīng)和緩,、球化元素易于充分吸收的優(yōu)點(diǎn)。含鎂量6%,、7%屬中鎂系列球化劑,，多用于沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉,，或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件,。根據(jù)鑄件壁厚和原鐵水含硫量，確定合適的球化劑加入量,，適用范圍廣,，球化處理工藝寬泛。高鎂系列球化劑,，適合沖天爐熔煉,、含硫量0.06%－0.09%的鐵液，加入量在1.6%－2.0%之間,。低鋁球化劑使用于容易產(chǎn)生皮下氣孔缺陷的鑄件,，以及對(duì)鐵液含鋁量有要求的鑄件。純Ce,、純La生產(chǎn)的球化劑,，球化處理后鐵液純凈夾雜物少、石墨球圓整。釔基重稀土生產(chǎn)的球化劑適合于大斷面鑄件,，延緩球化衰退,、防止塊狀石墨。含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵,。低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠,；鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵。

球化劑的主要成分包括鎂,、稀土,、硅、鈣,、鋇,、鐵等元素。其中,，鎂是最常見的球化元素,，因?yàn)樗c硫的反應(yīng)能力強(qiáng)，可以有效地促進(jìn)石墨的球化,。稀土元素也是重要的組成部分,，它們不僅可以增強(qiáng)球化效果，還可以提高鑄鐵的抗氧化性和耐腐蝕性,。硅,、鈣、鋇等元素則在一定程度上起到輔助球化和脫硫去氣的作用,。根據(jù)成分的不同,，球化劑可以分為多種類型，如鎂硅系合金,、稀土鎂硅系合金,、鈣系合金,、鎳鎂系合金等,。在中國(guó)，硅鐵稀土鎂球化劑是**普遍使用的類型,。這種球化劑結(jié)合了鎂和稀土的優(yōu)點(diǎn),，具有球化能力強(qiáng)、資源豐富,、價(jià)格低廉,、易于煉制等特點(diǎn)。此外,，根據(jù)鎂含量的不同,，球化劑還可以分為低鎂、中鎂和高鎂系列，以適應(yīng)不同鑄造工藝和鑄件的要求,。除釔具有強(qiáng)的退性能外,，釔、鈥,、镥等重稀土元素也具有一定的退能力,。

(三)生產(chǎn)工藝及鑄件的要求鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑，厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑,，鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵可用含cu,、含鎳球化劑。(四)球化工藝比較常用的球化工藝是沖入法,，***適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產(chǎn)的各類鑄件,。目前國(guó)內(nèi)外在球墨鑄鐵生產(chǎn)中主要應(yīng)用火法冶煉的合金，壓塊球化劑,、包芯線球化劑,、粉狀球化劑應(yīng)用的很少，火法冶煉的球化劑在生產(chǎn)中應(yīng)用占90%以上,，目前這類合金中增加Ba,、Ca、Pb,、Cu,、Ni等以達(dá)到控制基體目的，對(duì)合金中的氧化鎂含量已有限量指標(biāo),。 [4]對(duì)各種成分（如共晶度,、含硫量、含反球化元素及合金元素）和溫度的鐵水適應(yīng)能力強(qiáng),；寶山區(qū)附近球化劑電話

三是提供用戶所要求的粒度,；四要生產(chǎn)的工人進(jìn)行培訓(xùn)，讓工人懂得合金特性及準(zhǔn)確的使用方法,。金山區(qū)綜合球化劑廠家價(jià)格

球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金,，以下是關(guān)于球化劑的詳細(xì)介紹：一、定義與目的球化劑的主要目的是使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀,，從而得到球墨鑄鐵,。這種鑄鐵具有**度、高韌性,，同時(shí)保持了灰鑄鐵的一系列優(yōu)點(diǎn),。二、主要成分球化劑的主要成分是球化元素,，包括鎂（Mg）,、稀土（Re）,、硅（Si）、鈣（Ca）,、鋇（Ba）,、鐵（Fe）等。其中,，鎂是**主要的球化元素,，稀土元素則常作為輔助球化元素使用。三,、種類與特點(diǎn)球化劑主要分為鎂球化劑和稀土球化劑兩大類,。鎂球化劑主要以鎂為球化元素，如純鎂金屬,、鎳鎂合金,、銅鎂合金等。稀土球化劑則含有稀土元素的硅鎂鐵合金,，又分普通稀土球化劑和釔基重稀土球化劑,。此外，根據(jù)鎂的含量,，球化劑還可以分為低鎂,、中鎂和高鎂系列球化劑。金山區(qū)綜合球化劑廠家價(jià)格

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