在鑄鐵過程中,，加入至鐵水中使石墨呈球狀析出的添加劑稱為球化劑 ,。而含有稀土元素的球化劑，稱為稀土球化劑,。1,、球化：使片狀石墨呈球狀；2,、 **退：使球狀石墨保持長時間不變形,。1、以鈰為主要稀土成分的輕稀土球化劑（也稱普通球化劑）,；2,、以釔為主要稀土成分的重稀土球化劑?；瘜W成分及質(zhì)量指標稀土總量0.5-8%（其中稀土元素主要是鑭、鈰,、釔）,、鎂5-10%、鈣1-4%,、鋇1-4%,、硅40-48%、根據(jù)需要可加入適量銻,、鉍,、錳等，余量為鐵,； 鋁,、鈦、釩等為雜質(zhì)。熔點1200℃－1300℃,；密度3.8-4.2g/cm3,；純Ce、純La生產(chǎn)的球化劑,，球化處理后鐵液純凈夾雜物少,、石墨球圓整。閔行區(qū)應用球化劑供應

鎂鈦鋁合金從一發(fā)現(xiàn)球墨鑄鐵開始,，元素是促進還是阻止石墨球化的問題,，是研究工作者所關心的問題。這些元素的作用大部分已查明,，具有球化作用主要是周期表中的ⅡA及ⅢB元素,，而在純鐵碳硅合金中，特別是在快速冷卻時,，周期表中的其他組中的一‘些元素也具有球化作用,。必須注意，在工業(yè)鑄鐵中有明顯反球化作用的一些元素(Zn,、Cd,，Al，Sn,，Li)在高純鑄鐵快速冷卻時卻起球化作用,。直接反球化的元素，特別是屬于周期表中ⅡB,，ⅢA,、Ⅳ及V組的是Zn、Cd,、Hg,、A1，Sn,、Pb,、 As、Sb,、Bi,。間接反球化作用的是Ⅳ組元素(Ti、Zr,、Hf),，而一般反球化元素則是Ⅵ組(O、S),。寶山區(qū)節(jié)能球化劑供應球化劑的發(fā)展對促進球鐵生產(chǎn)起著重要的作用,。

供應的稀土鎂鋅合***號為20XtZnM94-4)主要成分：Re：18~22%,，Ca：3～5%，Mg：3--~5%,，Ti：1~2%,，Si<45%。合金加入方法為包底凹坑沖入法,。為了進行孕育,，在澆注前采用大塊硅鐵(鐵水重量的0.2~0.3%)在包嘴進行瞬時孕育。在即將全部熔化時再補加一塊硅鐵“接力”,。處理溫度為1380～1400℃,。用稀土鎂鋅合金處理的鐵水浮渣少、白口傾向小,，但這種合金獲得蠕蟲狀石墨的范圍比較狹窄,。它適用于生產(chǎn)一等以上厚度的蠕墨鑄鐵件。 [4]CMHTHMHⅢ-1合金蘇聯(lián)采用的CMHTHMHⅢ-1型中間合金,，其中含稀土金屬30%左右,，釔4～5%，硅40---,50%,。當原鐵水含硫0.015~0.03%時,，合金加入量為0.7～0.9%，而含有硫0.08~0.10%(沖天爐鐵水),，則需加入2.0～2.5%,。因此鐵水預先脫硫是經(jīng)濟的。在生產(chǎn)薄壁件(<20mm)時,，合金加入量需減少15~20%,。

低硅球化劑，成分為稀土,、鐵,，含量鎂5-10%、鈣1-5%,、鋇1-4%,。具有含硅量低（0%--10%），氧化鎂含量低,，成分準確，塊度均勻,，使用方便,，球化效果好等優(yōu)點?？筛鶕?jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際,，與傳統(tǒng)球化劑配合使用,，調(diào)整出終硅量適宜的復合球化劑，有效的控制鑄件的含硅量,，較大限度地使用回爐料,，降低鑄件成本。稀土總量0.5-8%,、鎂5-10%,、鈣1-5%、鋇1-4%,、硅0-10%,、銻、鉍適量,，余量為鐵,。風力發(fā)電鑄件、大功率柴油機曲軸,、鑄管,、冶金軋輥鑄件等。各種球化元素的綜合利用,，將為球鐵生產(chǎn)的進一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件,。

釔基重稀土復合球化劑是一種用于冶金、機械,、汽車等行業(yè)鑄造領域的試劑,。江西省龍南縣富產(chǎn)釔基重稀土，被譽為“重稀土之鄉(xiāng)”,，其儲量占全國的70%,，釔基重稀土在球化劑中具有抗球化衰退、抗干擾,、抗石黑畸變,、脫氧、脫硫凈化鐵水的作用,。前蘇聯(lián),、英國、德國等發(fā)達國家,，曾研究過純釔及釔硅合金處理球墨鑄鐵,，并指出釔是所有元素中抗球化衰退、細化晶粒比較好的元素,，但由于原料來源稀缺,，價格昂貴，**終沒有應用于生產(chǎn)實踐.鈣與鎂,、鋇同屬IIA族元素,，有強烈的促進石墨化作用; 在球化劑中,，鎂是主要球化元素;鋇可以促進硅的孕育效果，增加石墨球數(shù),，使石墨更圓整,，減少白口傾向，具有較強的抗孕育衰退能力,；鈣能降低鎂的蒸發(fā),，提高鎂的吸收率，增強球化效果,。(6)球化后白口傾向大,。長寧區(qū)應用球化劑價格多少

高鎂系列球化劑，適合沖天爐熔煉,、含硫量0.06%－0.09%的鐵液,，加入量在1.6%－2.0%之間。閔行區(qū)應用球化劑供應

稀土硅鐵鎂合金我國長期用稀土硅鐵鎂合金作球化劑,，一些單位也用它來做蠕化劑,。供應的合金已系列化。合金的外觀呈藍灰色,，帶有金屬光澤,、呈塊粒狀。密度為4.0~4.1 ,，熔點為980~1180℃,。稀土硅鐵鎂合金主要是利用鎂能在鐵水中沸騰的特點，有助于合金的熔解和熔渣的稀釋,，以減輕爐前攪拌的勞動量,，武漢重型機床廠用低鎂的稀土硅鐵鎂合金，用雙層旋渦槽沖法處理,，使合金的吸收率達到90%左右,。稀土鎂鋅合金鎂的熔點為650℃，沸點為1107℃,；鋅的熔點為419℃,，沸點為907℃。蠕化劑中含有鎂和鋅,，主要是使合金具有良好的沸騰效應,，其蒸汽可以沖破蠕化劑顆粒外表的包覆層，以代替人工攪拌,，并能提高蠕化劑的吸收率,。再則，鎂和鋅可以降低蠕化劑熔點：鋅還可以適當提高合金的密度(鎂的密度1.74 ,，鋅的密度為7.14 )從而提高了合金的吸收率,。閔行區(qū)應用球化劑供應

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