爐內(nèi)熔融法是在電爐中，把鐵水熔清提溫后，在出鐵水前將稀土硅鐵合金置于爐內(nèi)鐵水表面,，待合金處于半熔融狀態(tài)時(shí)，將鐵水全部出清,，利用鐵水沖入澆包時(shí)將蠕化劑攪拌均勻。氣動(dòng)攪拌法是在澆包底部中心安置一個(gè)多孔塞,，待鐵水隨流加入合金進(jìn)入澆包后,，吹入氮?dú)膺M(jìn)行攪拌。這不僅使浮于鐵水表面的合金熔解,，而且加快了稀土元素的擴(kuò)散,，提高了稀土的吸收率。這對(duì)厚大蠕鐵件是比較合適的處理工藝,。稀土硅鐵合金仍然是**經(jīng)濟(jì)的蠕化劑,，通過處理工藝的改進(jìn)已應(yīng)用于中等壁厚及厚大鑄件的生產(chǎn)上,。對(duì)于薄壁鑄件,，由于稀土的白口傾向大，爐前需要加強(qiáng)攪拌,，而且合金加入量(獲得蠕蟲狀石墨)的范圍比較狹窄,，不容易穩(wěn)定生產(chǎn)，因此在使用上尚受到一定的限制,。 [4]它具有球化反應(yīng)和緩,、球化元素易于充分吸收的優(yōu)點(diǎn)。虹口區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑供應(yīng)

鎂鈦鈰合金用鎂處理以獲得蠕蟲狀石墨的殘留鎂量范圍*有0.005%,，這在生產(chǎn)上很難實(shí)現(xiàn),，因此發(fā)展成用球化(如鎂，鈰)和反球化元素(如鈦,、鋁)共同配制的合金,。鈦是反球化元素，可以阻止石墨球的形成,，與鎂配制可以擴(kuò)大殘留鎂量的范圍,，如有鈦0.06—0.13%存在，則殘留鎂量的上限可以由0.020%擴(kuò)大到0.030%,。進(jìn)一步的試驗(yàn)證明,，鈰和鈣都是對(duì)形成蠕蟲狀石墨有利的因素，在合金中配入適量的鈰和鈣,，可以擴(kuò)大獲得蠕蟲狀石墨的范圍,，穩(wěn)定生產(chǎn)，因此由英國(guó)鑄鐵研究協(xié)會(huì)研制成功鎂鈦鈰合金。長(zhǎng)寧區(qū)附近球化劑價(jià)格多少需要合金生產(chǎn)廠家和使用廠家的配合,，普及提高對(duì)球墨鑄鐵的認(rèn)識(shí)和生產(chǎn)技術(shù)水平,。

稀土硅鐵合金我國(guó)從1965年就用稀土硅鐵合金生產(chǎn)蠕墨鑄鐵，這種合金主要由中國(guó)稀土公司生產(chǎn),，已按成分系列化,。稀土硅鐵合金的外觀為銀灰色，具有金屬光澤,，密度為4.5～5.0 ,。熔點(diǎn)為1080—1250℃。圖2稀土硅鐵合金中主要是稀土中的鈰起脫硫,、去氣和變質(zhì)作用,。雖然合金串含有大量的硅，由于稀土的白口傾向大,，因此在用這種合金處理后,，仍需用硅鐵合金進(jìn)行孕育，合金的加入量主要由原鐵水含硫量來決定,。圖2給出稀土硅鐵合金加入量與原鐵水含碲量的關(guān)系,。原鐵水中的硅量、磷量對(duì)合金加入量略有影響,，但在常規(guī)成分范圍內(nèi)可以不考慮,。

變質(zhì)處理時(shí)，把合金置于包底或金屬流中,，處理溫度為1430～1480℃,。雖然合金中帶入了很多硅量，但是為了抑制在鑄件中形成萊氏體或自由滲碳體,，處理后仍需用硅鐵進(jìn)行孕育處理,，硅鐵加入量為0.3~0.8%。為了獲得比較高的物理二機(jī)械佳能,，良好的鑄造工藝性能,，薄壁鑄件具有**小的收縮及白髓傾向等，推薦蠕墨鑄鐵的比較好成分：C：3.5~3.6%,，Si：2.4～2.6%,，Mn：0.6~0.8%，P：0.02～0.06%,，Re0.10～0.15%,。所能達(dá)到的性能：抗拉強(qiáng)度300-500 ，屈服強(qiáng)度270-420 ,，延伸率2～8%,，布氏硬度143～241,，沖擊韌性20～30 (無缺口試樣)，彈性模量140000-170000 ,。 [4]這種球化劑較貴,，且設(shè)備投資大，但處理時(shí)合金吸收率高,，因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有提高,。

稀土硅鐵鎂合金我國(guó)長(zhǎng)期用稀土硅鐵鎂合金作球化劑，一些單位也用它來做蠕化劑,。供應(yīng)的合金已系列化,。合金的外觀呈藍(lán)灰色，帶有金屬光澤,、呈塊粒狀,。密度為4.0~4.1 ，熔點(diǎn)為980~1180℃,。稀土硅鐵鎂合金主要是利用鎂能在鐵水中沸騰的特點(diǎn),，有助于合金的熔解和熔渣的稀釋，以減輕爐前攪拌的勞動(dòng)量,，武漢重型機(jī)床廠用低鎂的稀土硅鐵鎂合金,，用雙層旋渦槽沖法處理，使合金的吸收率達(dá)到90%左右,。稀土鎂鋅合金鎂的熔點(diǎn)為650℃,，沸點(diǎn)為1107℃,；鋅的熔點(diǎn)為419℃,，沸點(diǎn)為907℃。蠕化劑中含有鎂和鋅,，主要是使合金具有良好的沸騰效應(yīng),，其蒸汽可以沖破蠕化劑顆粒外表的包覆層，以代替人工攪拌,，并能提高蠕化劑的吸收率,。再則，鎂和鋅可以降低蠕化劑熔點(diǎn)：鋅還可以適當(dāng)提高合金的密度(鎂的密度1.74 ,，鋅的密度為7.14 )從而提高了合金的吸收率,。資源豐富、價(jià)格低廉,、易于熔制,；虹口區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑供應(yīng)

球化劑的發(fā)展對(duì)促進(jìn)球鐵生產(chǎn)起著重要的作用。虹口區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑供應(yīng)

1：以重稀土精礦渣及中重稀土分離出鋱,、鏑等價(jià)值較高的元素后余下的價(jià)值較低的富集物為原料,；2：優(yōu)化復(fù)合其它活性元素,。用途應(yīng)用于冶金、機(jī)械,、汽車等行業(yè)鑄造領(lǐng)域,，解決關(guān)鍵球鐵鑄件尤其是鑄件心部性能因球化衰退而引起成品率低及產(chǎn)品質(zhì)量差的國(guó)際難題。具有球化能力強(qiáng),，抗球化衰退,、抗石墨畸變能力強(qiáng)，細(xì)化基體組織,、白口傾向小,、適用范圍寬等特點(diǎn)，特別在高爐冷卻壁,、軋輥,、曲軸、大直徑離心球鐵管等關(guān)鍵鑄件上效果明顯,，心部性能達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),。如應(yīng)用于高爐冷卻壁，其心部金相組織和機(jī)械性能,，抗拉強(qiáng)度σb≥370 MPa,、延伸率δ≥10%、球化等級(jí)2－3級(jí),、石墨大小5－7級(jí),，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了美國(guó)AC公司的標(biāo)準(zhǔn)（σb≥350MPa,δ≥5%）。應(yīng)用于生產(chǎn)大直徑球鐵軋輥,， 其心部抗拉強(qiáng)度σb≥400MPa,，輥頸球化等級(jí)3級(jí)左右，優(yōu)于輕稀土球化劑及純鎂和鎳鎂球化劑,。虹口區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑供應(yīng)

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