除釔具有強(qiáng)的**退性能外,，釔,、鈥、镥等重稀土元素也具有一定的**退能力,。采用碳硅熱復(fù)合還原方法將重稀土還原成硅化物,，在保護(hù)氣氛條件下復(fù)合熔煉，生產(chǎn)質(zhì)量高效的稀土復(fù)合球化劑,。配制釔基重稀土球化劑釔的含量可根據(jù)鑄件斷面大小及質(zhì)量要求的差別,，控制在稀土總量30-50%之間。稀土總量1-8%,、鎂6-10%,、鈣1-4%、鋇1-4%,、硅40-48%,、銻,、鉍適量，余量為鐵,。成分均勻,，有效元素***偏差小于±0.5%；熔點(diǎn)1200℃－1250℃,；密度≥4.0g/cm3,；MgO≤0.8%,。根據(jù)鑄件壁厚和原鐵水含硫量,，確定合適的球化劑加入量，適用范圍廣,，球化處理工藝寬泛,。黃浦區(qū)應(yīng)用球化劑供應(yīng)

球化劑的主要成分包括鎂、稀土,、硅,、鈣、鋇,、鐵等元素,。其中，鎂是最常見的球化元素,，因?yàn)樗c硫的反應(yīng)能力強(qiáng),，可以有效地促進(jìn)石墨的球化。稀土元素也是重要的組成部分,，它們不僅可以增強(qiáng)球化效果,，還可以提高鑄鐵的抗氧化性和耐腐蝕性。硅,、鈣,、鋇等元素則在一定程度上起到輔助球化和脫硫去氣的作用。根據(jù)成分的不同,，球化劑可以分為多種類型,，如鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金,、鈣系合金,、鎳鎂系合金等。在中國(guó),，硅鐵稀土鎂球化劑是**普遍使用的類型,。這種球化劑結(jié)合了鎂和稀土的優(yōu)點(diǎn)，具有球化能力強(qiáng),、資源豐富,、價(jià)格低廉,、易于煉制等特點(diǎn)。此外,，根據(jù)鎂含量的不同,，球化劑還可以分為低鎂、中鎂和高鎂系列,，以適應(yīng)不同鑄造工藝和鑄件的要求,。上海新型球化劑供應(yīng)它具有球化反應(yīng)和緩、球化元素易于充分吸收的優(yōu)點(diǎn),。

釔基重稀土球化劑是以釔為主要稀土成份的球化劑,。主要元素是La、Ce,、Y,、Mg、Si和Fe,。與鎂和輕稀土球化劑相比1. 具有較強(qiáng)的抗球化衰退能力,，特別是鑄件心部；2. 可以過(guò)量加入,。在碳當(dāng)量,、冷卻速度適當(dāng)及孕育良好的情況下， 達(dá)到正常球化需要?dú)埩袅康?.5倍時(shí),，仍不會(huì)出現(xiàn)白口,。在生鐵含硫量高或其它雜質(zhì)高的情況下，為了提高**退能力,，采用增大釔殘留量的辦法就是基于此特點(diǎn),。釔基重稀土球化劑主要用于壁厚100mm以上厚大斷面球鐵鑄件的生產(chǎn)

球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金。中國(guó)普遍使用的是硅鐵稀土鎂球化劑,。 [1]使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀的添加劑,，謂之“球化劑”?！扒蚧瘎钡闹饕煞质乔蚧?，如Mg、Ce,、Ca等,。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經(jīng)球化處理后而成，使其強(qiáng)度**高于灰鑄鐵,，韌性優(yōu)于可鍛鑄鐵,，同時(shí)還能保持灰鑄鐵的一系列優(yōu)點(diǎn)。但球墨鑄鐵熔鑄時(shí)所使用的“球化劑”能增加焊縫產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向，使焊縫及熱影響區(qū)（尤其是熔合區(qū)）誘發(fā)裂紋,。故球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差,。 [2]釔基重稀土復(fù)合球化劑是一種用于冶金、機(jī)械,、汽車等行業(yè)鑄造領(lǐng)域的試劑,。

鎂鈦鈰合金用鎂處理以獲得蠕蟲狀石墨的殘留鎂量范圍*有0.005%，這在生產(chǎn)上很難實(shí)現(xiàn),，因此發(fā)展成用球化(如鎂,，鈰)和反球化元素(如鈦、鋁)共同配制的合金,。鈦是反球化元素,，可以阻止石墨球的形成，與鎂配制可以擴(kuò)大殘留鎂量的范圍,，如有鈦0.06—0.13%存在,，則殘留鎂量的上限可以由0.020%擴(kuò)大到0.030%,。進(jìn)一步的試驗(yàn)證明,，鈰和鈣都是對(duì)形成蠕蟲狀石墨有利的因素，在合金中配入適量的鈰和鈣,，可以擴(kuò)大獲得蠕蟲狀石墨的范圍,，穩(wěn)定生產(chǎn)，因此由英國(guó)鑄鐵研究協(xié)會(huì)研制成功鎂鈦鈰合金,。將鎂粉,、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中，將其快速送入鐵液中達(dá)到球化目的,。奉賢區(qū)本地球化劑電話

低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠,；鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵。黃浦區(qū)應(yīng)用球化劑供應(yīng)

稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時(shí)使用的球化劑,，它的發(fā)現(xiàn)推進(jìn)了球墨鑄鐵應(yīng)用的進(jìn)程,。價(jià)格高，白口傾向大,，過(guò)量會(huì)使石墨***,，現(xiàn)在已不作為球化劑單獨(dú)使用，*作為輔助球化元素,。鎂粉和鐵粉及所設(shè)計(jì)的硅含量直接加壓成型,，這種球化劑中含硅很低，通常稱為低硅壓塊狀球化劑,，因而為后續(xù)的孕育提供了大的余地,，有利于生產(chǎn)鑄態(tài)球墨鑄鐵，但這種合金易漂浮，處理效果波動(dòng)大,，處理時(shí)比較好跟塊狀球化劑混合使用,。將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,，將其快速送入鐵液中達(dá)到球化目的,。這種球化劑較貴，且設(shè)備投資大,，但處理時(shí)合金吸收率高,，因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒(méi)有提高。粉狀球化劑使用時(shí)將鎂粉與抑制劑混合放入包內(nèi),，并使鐵液從合金表面上流過(guò),，逐層與合金反映達(dá)到球化效果，這種專門工藝稱之為MC,。 [4]黃浦區(qū)應(yīng)用球化劑供應(yīng)

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