增碳劑的種類與特點(diǎn)增碳劑的種類多樣,，各有特點(diǎn),。常見的人造石墨增碳劑品質(zhì)比較好，但價(jià)格昂貴,，因此鑄造廠常用的是制造石墨電極時(shí)的切屑,、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料。石油焦增碳劑是目前應(yīng)用***的一種,，具有成本低,、來源豐富的優(yōu)勢(shì)。天然石墨增碳劑則因其灰分含量高,，使用受到限制,。焦炭和無煙煤在某些特定情況下也用作增碳劑，但因其雜質(zhì)含量較高,，使用范圍有限,。復(fù)合材料增碳劑是近期出現(xiàn)的新品種，價(jià)格便宜,，但硫含量控制不穩(wěn)定,。石墨化石油焦增碳劑和煅煤增碳劑則因其高碳含量和低雜質(zhì)含量而受到青睞。增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過多的雜質(zhì),，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本,。崇明區(qū)節(jié)能增碳劑服務(wù)熱線

有機(jī)合成中的增碳方法：在有機(jī)化合物的合成過程中，經(jīng)常會(huì)遇到增長(zhǎng)一個(gè)碳-碳鍵的反應(yīng),。常見的用于增加一個(gè)碳原子的試劑有CO2,、CO、HCN,、NaCN,、CH2I2等，這些試劑在反應(yīng)中可以提供一個(gè)碳原子,。通過特定的化學(xué)反應(yīng),，如自由基加成反應(yīng)、加成反應(yīng),、插入反應(yīng)等,，可以在有機(jī)分子中增加一個(gè)碳原子。三,、增碳的應(yīng)用冶金工程：在鋼鐵冶煉過程中,，增碳劑被廣泛應(yīng)用于調(diào)整鋼液中的碳含量，以達(dá)到預(yù)期的鋼材性能,。同時(shí),，耐火材料的增碳可以提高其高溫強(qiáng)度、抗熱震性能和抗渣性能,，延長(zhǎng)使用壽命,。崇明區(qū)節(jié)能增碳劑服務(wù)熱線將生石油焦于1200～1350℃煅燒，可以使其成為基本上純凈的碳,。

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在冶煉中用于鋼液增碳的材料稱為增碳劑,。電爐常用的增碳劑有焦炭粉,、電極粉和生鐵塊。1,、焦炭粉焦炭粉價(jià)格低廉而且容易獲得,，是**常用的增碳劑和還原劑。但其灰分含量高,，硫的含量也高,，在冶煉重要鋼種時(shí)可選用電極粉作增碳劑。焦炭粉密度較小,，加入鋼液后應(yīng)及時(shí)推攪,，使其很好地被鋼液吸收，用焦炭粉增碳回收率一般波動(dòng)在40%~60%之間,。2,、電極粉電極粉具有碳含量高、灰分少,、硫含量低,、密度大、增碳作用強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),，因而是較理想的增碳劑,。 [2]增碳劑是一種用于提高材料中碳含量的添加劑，廣泛應(yīng)用于冶金,、鑄造,、化工等領(lǐng)域。

增碳是指增加耐火材料中含碳量的方法,。在澆鑄**碳鋼時(shí), **突出的問題是保護(hù)渣對(duì)鋼水的增碳, 它可能是連鑄操作成功與否的關(guān)鍵,。單純降低原始渣的碳含量, 固然能減少鋼水增碳, 但由此會(huì)引起一系列不良后果。在澆鑄**碳鋼時(shí), **突出的問題是保護(hù)渣對(duì)鋼水的增碳, 它可能是連鑄操作成功與否的關(guān)鍵,。單純降低原始渣的碳含量, 固然能減少鋼水增碳, 但由此會(huì)引起一系列不良后果,。目前的保護(hù)渣尚需利用碳作為阻隔層和骨架調(diào)節(jié)熔化速度, 得到滿意的渣層結(jié)構(gòu), 從而實(shí)現(xiàn)其各項(xiàng)功能, 碳是保護(hù)渣組成中不可或缺的成分。微晶石墨灰分含量高，一般不用作鑄鐵的增碳劑,。崇明區(qū)節(jié)能增碳劑服務(wù)熱線

電爐熔煉的投料方式,，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面,。崇明區(qū)節(jié)能增碳劑服務(wù)熱線

(1)包內(nèi)噴石墨粉選用石墨粉做增碳劑,，吹入量為40kg/t，預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%,。隨著鐵液碳含量逐漸升高,，碳量利用率下降，增碳前鐵液溫度1600℃,，增碳后平均為1299℃,。噴石墨粉增碳，一般采用氮?dú)庾鲚d體,，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下,，用壓縮空氣更方便，而且壓縮空氣中的氧燃燒產(chǎn)生CO,化學(xué)反應(yīng)熱可補(bǔ)償部分溫降,，而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果,。(2)出鐵時(shí)使用增碳劑可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi)，或從出鐵槽隨流沖入,，出完鐵液后充分?jǐn)嚢?，盡可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右,。崇明區(qū)節(jié)能增碳劑服務(wù)熱線

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