據(jù)日本資料報道,，在硅鈣顆粒外表面覆蓋氯化鈣，稀土氯化物,，鉍(氧化鉍或氧氯化鉍)和鋁(氯化鋁或氟化鋁)制成蠕化劑．稀土氯化物作為球化元素,，鉍和鋁作為反球化元素,。合金成分：，球化及反球化元素總計1~25%(其中比例為1：9或9：1),，其余為硅鈣,。這種蠕化劑的優(yōu)點是：（1）易熔于鐵水，且由于 的作用,，使鈣氧化燒損減少,；（2）成分分布均勻；（3）縮孔傾向小,，鑄造工藝可與灰鑄鐵相同,；（4）渣量少，扒渣方便,；（5）壁厚敏感性小,。這種蠕墨鑄鐵的機械性能：抗拉強度可達330~450 ，延伸率達2~12%,。(6)球化后白口傾向大,。靜安區(qū)本地球化劑供應

其次，鐵水的含硫量對球化劑的用量有***影響,。高含硫量的鐵液需要更多的球化劑來中和硫元素,，以保證良好的球化效果。這增加了球化劑的使用成本和處理復雜性,。此外,，在球化處理過程中，鐵水可能會沸騰并伴有強光和鎂蒸汽,，這對操作人員的安全和環(huán)境保護提出了更高的要求,。綜上所述，球化劑作為鑄鐵鑄造領域的重要添加劑,，在提高鑄鐵性能,、擴大應用范圍方面發(fā)揮著不可替代的作用。隨著科技的不斷進步和鑄造工藝的不斷發(fā)展,，球化劑的性能和應用也將得到進一步的提升和拓展,。未來，我們可以期待更加高效,、環(huán)保,、智能化的球化劑產(chǎn)品的出現(xiàn)，為鑄鐵鑄造行業(yè)帶來更多的創(chuàng)新和突破,。普陀區(qū)標準球化劑供應對各種成分（如共晶度,、含硫量、含反球化元素及合金元素）和溫度的鐵水適應能力強,；

低鎂球化劑：含鎂量在4%,、5%,、5.5%左右，多用于中頻爐熔煉,、低硫鐵液的球化處理,。具有球化反應和緩、球化元素易于充分吸收的優(yōu)點,。中鎂球化劑：含鎂量在6%,、7%左右，多用于沖天爐,、電爐雙聯(lián)熔煉,，或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件。適用范圍廣,，球化處理工藝寬泛,。高鎂球化劑：適合沖天爐熔煉、含硫量0.06%~0.09%的鐵液,，加入量在1.6%~2.0%之間,。四、應用領域球化劑主要應用于鑄鐵鑄造領域,，各類球墨鑄鐵件的生產(chǎn)都離不開球化劑,。此外，球化劑還可以根據(jù)鑄件的具體要求,，選擇不同種類的球化劑以達到比較好的球化效果,。

（2）處理前鐵水溫度過高或過低；過高球化劑作用激烈,，球化元素燒損嚴重,；過低，則球化劑易在包底凍結,。應根據(jù)出鐵溫度掌握好球化劑和覆蓋物的緊實程度,，球化劑放在包中裝的太松，反應過于激烈,，如出鐵溫度過低,，則應及時捅開包底的“結殼”，使球化劑順利反應,；（3）嚴格控制鐵水的含硫量和含氧量。選用低硫焦炭和生鐵,。掌握好合理的供風制度,，防止鐵水過度氧化，在和其他牌號的鐵水同爐熔化時,，要注意分離交界鐵水,，防止混入高硫鐵水,；純鎂合金處理時要用壓力加鎂包，鎂的吸收率高,，但處理安全措施極為嚴格,，生產(chǎn)中應用比較少。

稀土硅鐵鎂合金我國長期用稀土硅鐵鎂合金作球化劑,，一些單位也用它來做蠕化劑,。供應的合金已系列化。合金的外觀呈藍灰色,，帶有金屬光澤,、呈塊粒狀。密度為4.0~4.1 ,，熔點為980~1180℃,。稀土硅鐵鎂合金主要是利用鎂能在鐵水中沸騰的特點，有助于合金的熔解和熔渣的稀釋,，以減輕爐前攪拌的勞動量,，武漢重型機床廠用低鎂的稀土硅鐵鎂合金，用雙層旋渦槽沖法處理,，使合金的吸收率達到90%左右,。稀土鎂鋅合金鎂的熔點為650℃，沸點為1107℃,；鋅的熔點為419℃,，沸點為907℃。蠕化劑中含有鎂和鋅,，主要是使合金具有良好的沸騰效應,，其蒸汽可以沖破蠕化劑顆粒外表的包覆層，以代替人工攪拌,，并能提高蠕化劑的吸收率,。再則，鎂和鋅可以降低蠕化劑熔點：鋅還可以適當提高合金的密度(鎂的密度1.74 ,，鋅的密度為7.14 )從而提高了合金的吸收率,。含鎂量6%、7%屬中鎂系列球化劑,，多用于沖天爐,、電爐雙聯(lián)熔煉，或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件,。上海綜合球化劑廠家價格

高鎂系列球化劑,，適合沖天爐熔煉、含硫量0.06%－0.09%的鐵液,，加入量在1.6%－2.0%之間,。靜安區(qū)本地球化劑供應

供應的稀土硅鈣合金系列如圖3所示,。稀土硅鈣合金除了以上有利于生產(chǎn)的優(yōu)點以外，尚有一些不利之處,。由于它在處理時與鐵水接觸,，合金表面容易生成高熔點反應物(例如氧化鈣熔點2572℃，氧化鈰1965℃,，硫化鈰1930℃,，形成一層薄膜包圍在未熔的合金表面，阻礙了合金進一步反應,，而使其很容易漂浮于鐵水表面卷入渣中,。因此，在處理時,，不能把合金置于包底,，這樣合金會凍結，為此必須把合金撒入鐵水流中,，靠鐵水的攪動將合金表面反應產(chǎn)物的薄膜不斷沖破,，以利于合金的作用完全。另一方面,，還需要高溫鐵水,，并配以少量的熔劑(螢石的加入量為合金加入量的10~30%)。因此稀土硅鈣合金適用于電爐熔煉的高溫鐵水生產(chǎn)蠕墨鑄鐵件,，包括薄壁件,。 [4]靜安區(qū)本地球化劑供應

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