精密加工聽起來很遙遠，其實與我們生活中非常貼近,！像是前文有提到的航太,、能源、醫(yī)療,、半導體等產(chǎn)業(yè)都是因為有高精度的加工才能穩(wěn)定成長,。接下來也將跟你分享我們過去如何透過精密加工技術(shù)來成就這4個領域。 防衛(wèi)產(chǎn)業(yè)偵查,、爆破還是防御系統(tǒng),，都是不可或缺的領域，而這些都必須要有高質(zhì)量的精密加工,，才能穩(wěn)定成就安全保衛(wèi)的環(huán)節(jié),。像是偵查系統(tǒng)，就有光學感測,、紅外線感測,、雷達、無線電傳感器,、聲學等技術(shù)支援,，且需要在極端氣候如：沙漠、深海,、極地地區(qū)保持良好的準確性,，才能在緊要關(guān)頭時偵測到敵方的一舉一動。 能源產(chǎn)業(yè)不管是過往的天然氣,、火力發(fā)電,，到近年來盛行的綠色能源都與精密加工密不可分！比如說太陽能,、風電設備等,，就非常需要耐用和可靠的零件和產(chǎn)品，才能穩(wěn)定排放出廢料,，維持良好的電力輸出,。 半導體產(chǎn)業(yè)半導體產(chǎn)業(yè)在零件的要求不僅精度高，且還需大規(guī)模生產(chǎn),，才能創(chuàng)造出具有高創(chuàng)造性,、競爭力的晶圓。半導體產(chǎn)業(yè)會運用精密加工的五軸CNC機床及車銑設備加工,，到熱處理,、化學表面處理技術(shù),，任一工法缺一不可，才能擁有精密模組及零件也可以支援研發(fā)端在技術(shù)上有所突破,，提升產(chǎn)品的競爭力,！超精密激光切割技術(shù)已經(jīng)被應用于精密電子、裝飾,、模具,、手機數(shù)碼、鈑金和五金等行業(yè),。工業(yè)超精密分度盤

20世紀60年代為了適應核能,、大規(guī)模集成電路、激光和航天等技術(shù)的需要而發(fā)展起來的精度極高的一種加工技術(shù),。到80年代初,，其加工尺寸精度已可達10納米（1納米=0.001微米）級，表面粗糙度達1納米,，加工的小尺寸達 1微米,，正在向納米級加工尺寸精度的目標前進。納米級的超精密加工也稱為納米工藝(nano-technology) ,。超精密加工是處于發(fā)展中的跨學科綜合技術(shù)。20 世紀 50 年代至 80 年代為技術(shù)開創(chuàng)期,。20 世紀 50 年代末,，出于航天等技術(shù)發(fā)展的需要，美國率先發(fā)展了超精密加工技術(shù),，開發(fā)了金剛石刀具超精密切削——單點金剛石切削(Single point diamond turning,，SPDT)技術(shù)，又稱為“微英寸技術(shù)”,，用于加工激光核聚變反射鏡,、戰(zhàn)術(shù)導彈及載人飛船用球面、非球面大型零件等,。芯片超精密陣列遮罩板透過超精密加工產(chǎn)生出來的零件精細度高,，不僅能提升產(chǎn)品的品質(zhì)與耐用度，還能達到客制化的效果,。

精密加工被定義為對細節(jié)的要求格外費心的工業(yè)技術(shù),，且需要掌握各種各樣的知識，像是測量,、制造和控制等,，才能準確操作。以下將用一張表格,，讓你更快了解精密加工與粗加工的差別：粗加工粗加工也能稱為一般加工,，與精密加工相比精度要求較不高,，是普遍的加工方式，手法又可分為粗車,、粗刨,、粗銑、鉆,、毛銼等,，會留下明顯的加工痕跡，若要求美觀產(chǎn)品會需要額外打磨處理,。粗加工的應用范圍廣,，不僅在工業(yè)領域中基本的組裝零件會選擇，在民生消費如五金行等地方販售的螺絲,、螺帽等也是粗加工的應用范圍,。<延伸閱讀：車床加工怎么選？3大方向找到合適的合作伙伴,！>精密加工精密加工是指在維持精細公差,，并于工件上去除材料、精加工等過程,。常見的有CNC車床,、研磨加工、放電及線切割加工等,，由于大部分都由程式輸入數(shù)據(jù)后加工,，誤差低且又可以保持一定的生產(chǎn)速度；此外,，透過精密加工產(chǎn)生出來的零件精細度高,，不僅能提升產(chǎn)品的品質(zhì)與耐用度，還能達到客制化的效果,，為企業(yè)帶來品牌辨識度,。

整個行業(yè)對半導體和相機模塊領域、MLCC生產(chǎn)領域,、各種真空板領域,、量子計算機組件等各種精密零件的需求不斷增加。擁有精密加工技術(shù)的企業(yè)有很多,，但以自己的技術(shù)來應對MCT/高速加工/激光加工/精密磨削/精密測量的企業(yè)并不多,。微泰是一家擁有這些自主技術(shù)的公司，以滿足對高精度和高質(zhì)量的不斷增長的需求,，我們正在努力成為第四產(chǎn)業(yè)的小管理者中的公司,，始終以帶頭解決客戶困難。精密的部件使精密的設備成為可能。作為合作伙伴供應商,，我們供應各種精密零件,，以便我們的客戶能夠開展可持續(xù)的業(yè)務。MLCC制造過程中濺射沉積過程中的掩模夾具在槽寬(+0.01)公差范圍內(nèi)加工,，去毛刺,，平整度很重要使用超精密激光設備進行高速加工。半導體和LCD零件用精密陶瓷零件的生產(chǎn)制作MLCC用分度臺及各種精密治具主要物料搬運氧化鋁（Al2O3）,，氧化鋯（白/黑ZrO2）,，氮化硅(Si3N4)、碳化硅(SiC),、氮化鋁(AlN),、多孔陶瓷（白色/棕色/灰色）。作為手機攝像頭模組生產(chǎn)過程中PCB與圖像傳感器貼合過程中使用的貼片貼合工具,，保證了高良率和精度,。原料:氧化鋁、AIN,、銅應用:用于相機模塊生產(chǎn)的拾取和鍵合工具,。超精密激光加工鉆孔也可以在電子產(chǎn)品表面，也可用于手機揚聲器,、麥克風及其他玻璃上的鉆孔,。

精密加工技術(shù)能輔助的產(chǎn)業(yè)很廣，舉凡機械,、汽車,、半導體、航太等,，只要想提升產(chǎn)品的精致度與品質(zhì)，就需仰賴精密加工的輔助,，其精細的品質(zhì),，能大幅提升許多高科技工業(yè)的「設計」與「技術(shù)」，進而提升產(chǎn)品的競爭力,。像與我們長期合作的半導體產(chǎn)業(yè),，也因為擁有了精細的零件，所以能大量生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的晶圓,。到底精密加工是什么呢,？與一般加工方式有何差異？除了高規(guī)格工業(yè)外還能應用在哪呢,？精密加工定義是什么,？與粗加工哪里不同？超精密加工被定義為對細節(jié)的要求格外費心的工業(yè)技術(shù)，且需要掌握各種各樣的知識,，才能準確操作,。工業(yè)超精密分度盤

對于大件產(chǎn)品的加工，大件產(chǎn)品的模具制造費用很高,，激光超精密加工不需任何模具制造,。工業(yè)超精密分度盤

微泰利用激光制造和供應高質(zhì)量的超精密零件，包括鉆孔,、成形,、切割和拋光。它可以加工多種材料,，包括PCDPCBN,、陶瓷、硬質(zhì)合金,、不銹鋼,、熱處理鋼和鉬，包括直接用于MLCC和半導體生產(chǎn)線的零件,。他們生產(chǎn)的各種部件,，甚至是進入該生產(chǎn)線的設備。特別是,，我們專注于生產(chǎn)需要高難度,、公差和幾何公差的產(chǎn)品，并以30年的磨削技術(shù),、成型技術(shù),、鉆孔技術(shù)和激光技術(shù)為后盾，力求客戶滿意,。微泰,，提供各種超精密零件，包括耗散零件,、噴嘴,、分度表和夾鉗，以及用于MLCC和半導體領域的各種精密真空板,。它可以加工和制造各種材料,，包括不銹鋼、硬質(zhì)合金,、氧化鋯和陶瓷膜,，并能生產(chǎn)和提供高質(zhì)量的各種形狀和噴嘴產(chǎn)品，以滿足您的需求,，這些產(chǎn)品具有高耐磨性,。憑借30年的精密加工技術(shù)，我們不僅生產(chǎn)和供應零件，還生產(chǎn)和供應需要裝配的超精密組件,。特別是在MLCC,、半導體和二次電池領域，這些領域要求小巧,、精密和高質(zhì)量,，在制造尚未成功本地化的部件方面取得了很大成就。工業(yè)超精密分度盤