超精密加工技術(shù)具有多個(gè)特點(diǎn)，這些特點(diǎn)使得它在高精度,、高質(zhì)量要求的制造領(lǐng)域中占據(jù)重要地位,。以下是超精密加工的主要特點(diǎn)：1.高精度：超精密加工技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)極高的加工精度，通常可以達(dá)到微米級(jí)甚至納米級(jí),。這種高精度加工能力滿足了航空,、航天、精密儀器等領(lǐng)域?qū)Ω呔攘慵男枨?。通過(guò)采用先進(jìn)的加工設(shè)備和工藝方法，超精密加工能夠精確控制零件的尺寸精度和形位精度,。2.高表面質(zhì)量：超精密加工技術(shù)不僅關(guān)注零件的尺寸精度,，還重視零件的表面質(zhì)量。通過(guò)優(yōu)化加工參數(shù)和工藝方法,，超精密加工能夠獲得具有極低表面粗糙度和高度一致性的零件表面,。這種高表面質(zhì)量的零件在光學(xué)、電子,、醫(yī)療器械等領(lǐng)域具有應(yīng)用,。3.“進(jìn)化”加工：在超精密加工過(guò)程中，有時(shí)可以利用低于工件精度的設(shè)備,、工具,，通過(guò)工藝手段和特殊的工藝裝備，加工出精度高于“母機(jī)”的工作母機(jī)或工件,。這種“進(jìn)化”加工能力體現(xiàn)了超精密加工技術(shù)的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),。4.高靈活性：超精密加工技術(shù)具有***的適用性，可以與多種材料和多種加工工藝相結(jié)合,。這種靈活性使得超精密加工能夠適應(yīng)不同形狀,、尺寸和材料的零件加工需求，滿足不同行業(yè)和不同應(yīng)用的要求,。激光超精密加工的切割面光滑：激光切割的切割面無(wú)毛刺,。超精密微孔

超精密加工技術(shù)市場(chǎng)是國(guó)家高技術(shù)集中的市場(chǎng)，它既是高代價(jià),、高投入的工藝技術(shù),，又是高增值、高回報(bào)的工藝技術(shù),，世界工業(yè)先進(jìn)國(guó)家都把它放在國(guó)家技術(shù)和經(jīng)濟(jì)振興的重要位置,。試舉幾例。(1)超精密零件加工,。例如慣性導(dǎo)航儀器系統(tǒng)中的氣浮陀螺的浮子及支架,、氣浮陀螺馬達(dá)軸承等零件的尺寸精度、圓度和圓柱度都要求達(dá)到亞微米級(jí)精度;人造衛(wèi)星儀器軸承是真空無(wú)潤(rùn)滑軸承,，其孔和軸的表面粗糙度Rα達(dá)到1nm,，圓度和圓柱度均為納米級(jí)精度，這些零件都是用超精密金剛石刀具鏡面車(chē)削加工的。精密液壓控制系統(tǒng)中的精密伺服閥的閥芯與閥套的配合精度也常在亞微米等級(jí),，它是用超精密磨削方法加工的,。高精度超精密刀具制造對(duì)于大件產(chǎn)品的加工，大件產(chǎn)品的模具制造費(fèi)用很高,，激光超精密加工不需任何模具制造,。

超精密加工技術(shù)，是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)主要的發(fā)展方向之一,。在提高機(jī)電產(chǎn)品的性能,、質(zhì)量和發(fā)展高新技術(shù)中起著至關(guān)重要的作用，并且已成為在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中取得成功的關(guān)鍵技術(shù),。超精密加工是指亞微米級(jí)(尺寸誤差為0.3～0.03μm,，表面粗糙度為Ra0.03～0.005μm)和納米級(jí)(精度誤差為0.03μm，表面粗糙度小于 Ra0.005μm)精度的加工,。實(shí)現(xiàn)這些加工所采取的工藝方法和技術(shù)措施,，則稱為超精加工技術(shù)。加之測(cè)量技術(shù),、環(huán)境保障和材料等問(wèn)題,，人們把這種技術(shù)總稱為超精工程。

在過(guò)去相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)期,，由于受到西方國(guó)家的禁運(yùn)限制,，我國(guó)進(jìn)口國(guó)外超精密機(jī)床嚴(yán)重受限。但當(dāng)1998年我國(guó)自己的數(shù)控超精密機(jī)床研制成功后,，西方國(guó)家馬上對(duì)我國(guó)開(kāi)禁,，我國(guó)現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)口了多臺(tái)超精密機(jī)床。我國(guó)北京機(jī)床研究所,、航空精密機(jī)械研究所（航空303）,、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、科技大學(xué)等單位現(xiàn)在已能生產(chǎn)若干種超精密數(shù)控金剛石機(jī)床,。北京機(jī)床研究所是國(guó)內(nèi)進(jìn)行超精密加工技術(shù)研究的主要單位之一,，研制出了多種不同類型的超精密機(jī)床、部件和相關(guān)的高精度測(cè)試儀器等,，如精度達(dá)0.025μm的精密軸承,、JCS—027超精密車(chē)床、JCS—031超精密銑床,、JCS—035超精密車(chē)床,、超精密車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)、復(fù)印機(jī)感光鼓加工機(jī)床,、紅外大功率激光反射鏡,、超精密振動(dòng)－位移測(cè)微儀等,，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。從加工周期來(lái)看,，激光超精密加工操作簡(jiǎn)單,，切縫寬度方便調(diào)控，可立即進(jìn)行高速雕刻和切割,、加工速度快,。

微泰使用激光加工超精密幾何產(chǎn)品?？梢詫?duì)各種材料（包括PCD,、PCBN、陶瓷膜,、硬質(zhì)合金、不銹鋼,、熱處理鋼和鉬）進(jìn)行精細(xì)加工,。在工業(yè)加工中，沒(méi)有激光,，很難實(shí)現(xiàn),。然而，典型的激光加工機(jī)的加工質(zhì)量主要取決于激光成形加工,，而激光成形加工的精度只有±0.1mm,。這是因?yàn)榧す馐且郧懈顬橹鞯男袠I(yè)。相比之下,，微泰加工技術(shù)非常成熟,，生產(chǎn)和供應(yīng)精度高、質(zhì)量高的激光加工產(chǎn)品,。應(yīng)用于PCD嵌件,、斷屑漕、激光固定板,、Ink-cup板,、MLCC測(cè)包機(jī)分度盤(pán)。超精密加工是指在維持精細(xì)公差,，并于工件上去除材料,、精加工等過(guò)程。超快超精密小孔

激光超精密加工具有切割縫細(xì)小的特點(diǎn),。激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm,。超精密微孔

微泰利用自主技術(shù)，飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨(dú)有ELID（電解在線砂輪修正技術(shù)）,，飛秒激光拋光技術(shù),，飛秒激光切割技術(shù)，生產(chǎn)各種超精密零部件。夾持器方面,，供應(yīng)各種夾具,，這些夾具在自動(dòng)化過(guò)程中被普遍使用。主要用于相機(jī)模塊生產(chǎn)過(guò)程中的鏡頭夾持器,，并根據(jù)客戶要求生產(chǎn)其他夾持器,。鏡頭模組組裝JIG，LED夾持器（PEEK）,，陶瓷端夾持器,。微泰生產(chǎn)和供應(yīng)多種噴嘴。從簡(jiǎn)單的拾取噴嘴到焊接球噴嘴,。噴嘴被用于許多領(lǐng)域,。在高速噴射液體或氣體時(shí)，油路末端的空洞管理是一個(gè)重要環(huán)節(jié),，有時(shí)會(huì)使用耐磨材料,。微泰生產(chǎn)和供應(yīng)高質(zhì)量/高耐磨的噴嘴，這些噴嘴可由多種材料制成,，從不銹鋼到碳化物,、氧化鋯和陶瓷等各種材料制成。應(yīng)用于焊球噴嘴,，提貨噴嘴,。纖維噴射噴嘴。超精密微孔