AOI工作原理

自動光學檢測的光源分為兩類：可見光檢測和X光檢測

AOI檢測分為兩部分：

光學部分和圖像處理部分,，通過光學部分獲得需要檢測的圖像,；通過圖像處理部分來分析、處理和判斷,。圖像處理部分需要很強的軟件支持,，因為何種缺陷需要不同的計算方法用電腦進行計算和判斷。

燈光變化的智能控制

人認識物體是通過光線反射回來的量進行判斷,，反射量多為量,，反射量少為暗。AOI與人判斷原理相同,。AOI通過人工光源LED燈光代替自然光,，光學透鏡和CCD代替人眼,，把從光源反射回來的量與已經(jīng)編好程的標準進行比較、分析和判斷,。對AOI來說,，燈光是認識影響的關(guān)鍵因素，但光源受環(huán)境溫度,、AOI設(shè)備內(nèi)部溫度上升等因素影響,，不能維持不變的光源，因此需要通過“自動跟蹤”燈光“透過率“對燈光變化進行智能控制,。

焊點檢測原理

AOI是X,、Y平面（2D）檢測，而焊點是立體的,，因此需要3D檢測焊點高度（Z）,。

3D檢測的方法有

當下流行的是采用頂部燈光和底部燈光照射—用頂部燈光照射焊點和Chip元件時，元件部分燈光反射到camera,，而焊點部分光線反射出去,。與此相反，用底部（水平）燈光照射時,，元件部分燈光反射出去,，焊點部分光線反射到career。急用底部燈光可以得到焊點部分的影響,。 視覺檢測中AOI和AVI有什么區(qū)別,？廣東多功能AOI檢測設(shè)備

AOI的種類

由于設(shè)計思路及性能的不同，AOI系統(tǒng)可大致分為以下幾種：

1)按圖象拾取設(shè)備分類：

①使用黑白CCD攝像頭

②使用彩色CCD攝像頭

③使用高分辨率掃描儀

2）按測試項目分類：

①主要檢測焊點

②主要檢測元件

③元件和焊點都檢測

3）按設(shè)備的結(jié)構(gòu)分類

①需要氣源供氣

②不需氣源供氣

4）按測試時的相對運動方式分類

①電路板固定,，攝像頭或掃描儀移動

②攝像頭和電路板各往一個方向運動

③攝像頭固定,，電路板進行兩個方向的運動

AOI的三種機型：

結(jié)合以上的各種配置，形成了主要的三種機器類型：

回流爐前無氣源,，電路板固定,，元件檢測為主，連焊檢測為輔,。

回流爐后使用,，需要氣源，電路板動,，進行元件,、焊點、連焊檢測,。

可兼容以上兩項的檢測,，無氣源，電路板固定不動,。 東莞AOI檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)AOI是新興起的一種新型測試技術(shù),，但發(fā)展迅速,，很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備。

AOI自動光學檢測儀及其工作原理2

(3)相似性原理,。利用圖像的明暗關(guān)系形成目標物的外形輪廓,，比較該外形輪廓與標準輪廓的相像程度。該方法財檢測元件的缺失,、漏貼等比較有效,。

(4)顏色提取。任何顏色均可用紅,、綠,、藍三基色按照一定的比例混合而成。紅,、綠,、藍形成一個三維顏色立方體。顏色提取就是在這個顏色立方體中裁取一個需要的小顏色方體,，即對應我們需要選取顏色的范圍,，然后計算所檢測的圖像中滿足該顏色方體占整個圖像顏色數(shù)的比例，檢查是否滿足需要的設(shè)定范圍,。在以紅,、綠、藍三色光照的情況下,，該方法較適合對電阻,、電容等焊錫進行檢測。

(5)圖像比對,。在測試過程中,，設(shè)備通過CCD攝像系統(tǒng)采集所測試電路板上的圖像，經(jīng)過圖像數(shù)字化處理后輸入計算機內(nèi)部,，與標準圖像進行運算比對（比對項目包括元件的尺寸,、角度、偏移量,、亮度,、顏色及位置等），并將比對結(jié)果超過額定誤差閾值的圖像通過顯示器輸出,，并顯示其在PCB上的具體的位置。

(6)二值化原理,。將目標圖像按一定方式轉(zhuǎn)換為灰度圖像,，然后選取一定的亮度閾值進行圖像處理，低于閾值的直接轉(zhuǎn)換成黑色,，高于閾值的直接轉(zhuǎn)換成白色,。使字符,、IC短路等直接從原圖像中分離出來。

在線AOI與離線AOI的區(qū)別

      在線AOI是可以放在smt流水線上同smt流水線上的其他設(shè)備同時使用的光學檢測儀,，節(jié)奏與生產(chǎn)線其他設(shè)備生產(chǎn)節(jié)拍相同,，根據(jù)檢測目的的不同，可以放在生產(chǎn)線的不同位置,。

      離線AOI是不可以放在SMT流水線上同SMT流水線一起使用的光學檢測儀,，但是可以放在其他位置，對SMT流水線上的PCB板進行檢測,。

AOI檢驗原理的區(qū)別：現(xiàn)階段AOI光學檢測儀主要運用的檢查對比技術(shù)主要有兩種,。

      一種為統(tǒng)計建模(即圖像對比的改進板)，離線AOI用此技術(shù)的比較多,，部分公司也將此技術(shù)用在在線AOI上.

  一種為特征矢量分析(即對圖像矢量化后對比檢測),，在線AOI用此技術(shù)的比較多。

在線AOI與離線AOI的相同點：

1,，檢驗方式相同,，都是通過光學原理對pcb板進行定義，分辨合格板與問題板,。

2,，檢驗對象基本相同，但是在線AOI對小元件效果更好,，主要是因為在線AOI配置高,。 在線AOI與離線AOI的區(qū)別是什么呢？

AOI的設(shè)備構(gòu)成

      AOI檢測的工作邏輯可以分為圖像采集階段（光學掃描和數(shù)據(jù)收集）,，數(shù)據(jù)處理階段（數(shù)據(jù)分類與轉(zhuǎn)換）,，圖像分析段（特征提取與模板比對）和缺陷報告階段這四個階段（缺陷大小類型分類等）

      為了支持和實現(xiàn)AOI檢測的上述四個功能，AOI設(shè)備的硬件系統(tǒng)包括了工作平臺,，成像系統(tǒng),，圖像處理系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)四個部分，是一個集成了機械,，自動化,，光學和軟件等多學科的自動化設(shè)備

圖像采集階段

AOI的圖像采集系統(tǒng)主要包括光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)，照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個部分

因為攝影得到的圖像被用于與模板做對比,，所以獲取的圖像信息準確性對于檢測結(jié)果非常重要,，可以想象一下，如果圖像采集器看不清楚或看不到被檢測物體的特征點,，那么也就無法談到準確的檢出 AOI檢測設(shè)備對SMT貼片加工的重要性,。廣東多功能AOI檢測設(shè)備

AOI視覺檢測可應用于哪些行業(yè)？廣東多功能AOI檢測設(shè)備

 SMT加工中AOI設(shè)備的用途

   自動化光學檢測是一種利用光學捕捉PCB圖像的方法,，以查看組件是否丟失,，是否在正確的位置,，以識別缺陷，并確保制造過程的質(zhì)量,。它可以檢查所有尺寸的組件,，如01005,0201，和0402s和包,，如BGAs, CSPs, LGAs, PoPs,，和QFNs。

   AOI的引入開啟了實時巡檢功能,。隨著高速,、大批量生產(chǎn)線的出現(xiàn)，一個不正確的機器設(shè)置,、在PCB上放置錯誤的部件或?qū)R問題都可能導致大量的制造缺陷和隨后在短時間內(nèi)的返工,。當初的AOI機器能夠進行二維測量，如檢查板的特征和組件的特征,，以確定X和Y坐標和測量,。3D系統(tǒng)在2D上進行了擴展，將高度維度添加到方程中,，從而提供X,、Y和Z坐標和測量。

    注意:有些AOI系統(tǒng)實際上并不“測量”組件的高度,。

    AOI在制造過程早期發(fā)現(xiàn)錯誤,，并在板被移到下一個制造步驟之前保證工藝質(zhì)量。AOI通過向生產(chǎn)線反饋并提供歷史數(shù)據(jù)和生產(chǎn)統(tǒng)計來幫助提高產(chǎn)量,。確保質(zhì)量在整個過程中得到控制,，節(jié)省了時間和金錢，因為材料浪費,、修理和返工,、增加的制造勞動力、時間和費用,，更不用說所有設(shè)備故障的成本,。 廣東多功能AOI檢測設(shè)備

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