首先:只要是機(jī)器總會(huì)有個(gè)開關(guān)來控制的,。對于錫膏印刷機(jī)的操作方法第一步就是打開開關(guān),讓機(jī)器歸零,,這時(shí)選擇你需要的操作程序;這是第一步的準(zhǔn)備工作,,我們總結(jié)了8個(gè)字叫打開清零,選擇程序;
第二:開始安裝支撐架,,然后在調(diào)節(jié)需要的寬度,一直調(diào)節(jié)到自己需要的那個(gè)點(diǎn),。如果沒有調(diào)節(jié)好會(huì)影響后面的工作,,然后開始移動(dòng)擋板,打開開關(guān),,注意這個(gè)開關(guān)可不是機(jī)器的,,而是運(yùn)輸?shù)拈_關(guān),讓我們的板子放到中間,,到達(dá)指定的位置;
第三:上面的安裝程序準(zhǔn)備就緒后,,開始調(diào)節(jié)電腦界面,要和中間的"十"字對應(yīng),。確認(rèn)你的數(shù)據(jù)是不是對的,,如果確認(rèn)無誤后,就可以點(diǎn)擊確定按鈕了;
第四:安裝刮刀,。刮刀安裝好來調(diào)節(jié)位置,,前后的進(jìn)行調(diào)整,等確定安裝的正確后,打開調(diào)解的窗口,,這時(shí)就開始進(jìn)行生產(chǎn)啦;
第五:這時(shí)開始添加錫膏,,添加的原則是要高于刮刀的三分一的位置,要把握好這個(gè)量;
第六:當(dāng)錫膏添加好后就是檢查了,,要檢查印刷的錫膏是不是有所偏倚,,或者連錫等情況。當(dāng)然還要注意其中的厚薄是否均勻,,這些都需要注意,。
什么是SMT固化SMT貼片基本工藝構(gòu)成要素?佛山銷售錫膏印刷機(jī)設(shè)備價(jià)錢
SMT貼片加工中,,會(huì)有短路現(xiàn)象發(fā)生,主要發(fā)生在細(xì)間距IC的引腳之間,,因此也稱為“橋接”,。短路現(xiàn)象的發(fā)生會(huì)直接影響產(chǎn)品性能
一、模板SMT貼片加工出現(xiàn)橋接現(xiàn)象,,解決方法:對于間距為0.5mm及以下的IC,,由于其PITCH小,容易產(chǎn)生橋接,,保持鋼網(wǎng)開口方式長度方向不變,,比較好使用激光切割并進(jìn)行拋光處理,以保證開口形狀為倒梯形和內(nèi)壁光滑,,還可減少網(wǎng)板清潔次數(shù),。
二,、印刷SMT貼片加工中,注意問題:
1、刮刀的類型:刮刀有塑膠刮刀和鋼刮刀兩種,,對于PITCH≤0.5mm的IC,,印刷時(shí)應(yīng)選用鋼刮刀,,以利于印刷后的錫膏成型,。
2、刮刀的調(diào)整:刮刀的運(yùn)行角度以45°的方向進(jìn)行印刷可明顯改善錫膏不同模板開口走向上的失衡現(xiàn)象,,同時(shí)還可以減少對細(xì)間距的模板開口的損壞;
3,、印刷速度:錫膏在刮刀的推動(dòng)下會(huì)在模板上向前滾動(dòng)。印刷速度快有利于模板的回彈,,但同時(shí)會(huì)阻礙錫膏漏印;而速度過慢錫膏在模板上將不會(huì)滾動(dòng),,引起焊盤上所印的錫膏分辨率不良
三、貼裝的高度對于PITCH≤0.5mm的IC在貼裝時(shí)應(yīng)采用0距離或者0~-0.1mm的貼裝高度
四,、回流在SMT貼片加工回流過程中,,也有可能導(dǎo)致短路現(xiàn)象,,如:
1、升溫速度太快;
2,、加熱溫度過高;
3,、錫膏受熱速度比電路板更快;
4、焊劑潤濕速度太快等,。 東莞全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)設(shè)備廠家SMT優(yōu)點(diǎn)和基本工藝貼片加工的優(yōu)點(diǎn),?
三、接觸式印刷刮刀壓力:
1,、刮刀壓力10~20,,取決于印刷機(jī)尺寸或模板安裝;
2,、刮刀壓力應(yīng)足以刮清模板,;
3、刮刀壓力過大,,可能導(dǎo)致:
①,、加快模板磨損;
②,、印刷造成焊膏圖形粘連,;
③、錫膏空洞,;
④,、錫膏從模板反面壓出,引起錫球,。
四,、接觸式印刷刮刀速度:
1、細(xì)腳距(12-20mils):0.5-1.5英寸/秒(13-38mm/s)
2,、常規(guī)腳距(20-50mils):1.5-4.5英寸/秒(38-115mm/s)
3,、焊膏粘度會(huì)對刮刀速度產(chǎn)生一定影響
4、降低刮刀速度會(huì)增加焊膏印刷厚度
5,、模板厚度增加,刮刀速度應(yīng)相應(yīng)減小
6,、印刷太快容易造成焊膏量不足
采用表面貼裝技術(shù)(SMT) 是電子產(chǎn)品業(yè)的趨勢
我們知道了SMT的優(yōu)點(diǎn),,就要利用這些優(yōu)點(diǎn)來為我們服務(wù),而且隨著電子產(chǎn)品的微型化使得THT無法適應(yīng)產(chǎn)品的工藝要求,。
因此,,SMT是電子裝聯(lián)技術(shù)的發(fā)展趨勢。其表現(xiàn)在:
1.電子產(chǎn)品追求小型化,,使得以前使用的穿孔插件元件已無法適應(yīng)其要求,。
2.電子產(chǎn)品功能更完整,,所采用的集成電路(IC)因功能強(qiáng)大使引腳眾多,已無法做成傳統(tǒng)的穿孔元件,,特別是大規(guī)模,、高集成IC,不得不采用表面貼片元件的封裝,。
3.產(chǎn)品批量化,,生產(chǎn)自動(dòng)化,廠方要以低成本高產(chǎn)量,,出產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場競爭力,。
4.電子元件的發(fā)展,集成電路(IC)的開發(fā),,半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用,。
5.電子產(chǎn)品的高性能及更高裝聯(lián)精度要求。6.電子科技勢在必行,,追逐國際潮流,。 SMT車間上班對人體有害嗎?
這個(gè)還要看工作中用電烙鐵焊錫的有鉛焊錫絲還是無鉛,,并需要定期檢查血鉛,沒有超標(biāo)就完全不會(huì)有問題的,,焊錫有毒嗎,?
正常來講如果按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防護(hù)與原材料采購,焊錫是不會(huì)造成重大傷害的?,F(xiàn)在基本上都是使用無鉛的產(chǎn)品了,。
鉛是一種有毒物質(zhì),人體吸收過量會(huì)引起鉛中毒,,攝入低劑量可能會(huì)對人的智力,、神經(jīng)系統(tǒng)和生殖系統(tǒng)造成影響。錫與鉛的合金,,就是常用的焊錫,,它具有金屬良好的導(dǎo)電性,溶點(diǎn)又低,,所以,,長期以來用于焊接工藝。它的毒性主要來自鉛,。
焊錫所產(chǎn)生的鉛煙容易導(dǎo)致鉛中毒,。金屬鉛可能產(chǎn)生鉛化合物,全被歸類為危險(xiǎn)物質(zhì),,在人體中鉛會(huì)影響中樞神系統(tǒng)及腎臟,。
鉛對一些生物的環(huán)境毒性已被普遍證實(shí),。血液鉛濃度達(dá)10μg/dl以上就會(huì)產(chǎn)生敏感的生化效應(yīng),若長期曝露使血液鉛濃度超過60~70μg/dl就會(huì)造成臨床鉛中毒,。有鉛的肯定是有毒的,,先別說焊錫對身體影響大不大,就是一般的金屬,,多了也會(huì)中毒,,焊錫的時(shí)候,會(huì)有煙霧出現(xiàn),,里面含有一種對身體有害的元素,。
工作的時(shí)候,比較好是帶口罩,,但是多多少少還是會(huì)有點(diǎn)影響,,當(dāng)然如果能用無鉛焊錫絲,會(huì)比有鉛的,,要安全的多,。 按業(yè)務(wù)劃分,SMT工藝一般可分為工藝設(shè)計(jì),、工藝試制和工藝控制,。汕頭精密錫膏印刷機(jī)值得推薦
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SMT 簡介
SMT是Surfacemounttechnology的簡寫,,意為表面貼裝技術(shù),。亦即是無需對PCB鉆插裝孔而直接將元器件貼焊到PCB表面規(guī)定位置上的裝聯(lián)技術(shù)。
SMT的特點(diǎn)從上面的定義上,,我們知道SMT是從傳統(tǒng)的穿孔插裝技術(shù)(THT)發(fā)展起來的,,但又區(qū)別于傳統(tǒng)的THT。那么,,SMT與THT比較它有什么優(yōu)點(diǎn)呢,?下面就是其突出的優(yōu)點(diǎn):
1.組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小,、重量輕,,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,,重量減輕60%~80%。
2.可靠性高,、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低,。
3.高頻特性好,。減少了電磁和射頻干擾,。
4.易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率,。
5.降低成本達(dá)30%~50%,。節(jié)省材料、能源,、設(shè)備,、人力、時(shí)間等,。 佛山銷售錫膏印刷機(jī)設(shè)備價(jià)錢
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