如何根據(jù)AOI的功能選擇設(shè)備

1,、分辨率的挑選

AOI主動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀的分辨率應(yīng)以像元的尺度巨細(xì)作為判別的條件，也就是空間分辨率來(lái)衡量,。像素的巨細(xì)不是判別AOI主動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀的檢出才能的標(biāo)準(zhǔn),，準(zhǔn)確地講，像素大是決議單位面積的像元尺度巨細(xì)的因素,。假如單位面積不同,，像素再高也沒(méi)有可比性。比方一臺(tái)AOI主動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀的FOV為12*16毫米,，假如這臺(tái)AOI選用的是30萬(wàn)像素的相機(jī),，那么這臺(tái)AOI的分辨率只有25微米，它只能檢測(cè)0402以上封裝尺度的元件。但假如這臺(tái)AOI主動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀選用的是200萬(wàn)像素的相機(jī),，那么這臺(tái)AOI的分辨率就變?yōu)?0微米,，就可以檢測(cè)01005以上封裝尺度的元件。

2,、CAD的挑選

現(xiàn)在大多數(shù)AOI主動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀都有CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入功用,，但這一功用的運(yùn)用，對(duì)器材較少的PCBA板的運(yùn)用功率不是很好,，而對(duì)元器材較多的PCBA板的運(yùn)用則能起到事半功倍的效果,。

3、特別功用的挑選

假如你要對(duì)多連板的PCBA進(jìn)行檢測(cè),，就一定要挑選有跳板功用的AOI主動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀,，也就是有區(qū)域挑選功用的AOI主動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀。假如你將AOI主動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀用作質(zhì)量的進(jìn)程操控,，那么,，你在挑選AOI主動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀時(shí)，一定要挑選具有RPC功用的AOI主動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀,，也就是具有實(shí)時(shí)工藝進(jìn)程操控的AOI主動(dòng)光學(xué)檢測(cè) AOI設(shè)備的原理有哪些呢,？中山全自動(dòng)AOI檢測(cè)設(shè)備值得推薦

AOI機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域

視覺(jué)檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用范圍較廣，視覺(jué)檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備主要測(cè)試項(xiàng)目尺寸檢驗(yàn),，缺陷檢測(cè)等,，可以在許多行業(yè)中使用。

具體視覺(jué)檢測(cè)需對(duì)應(yīng)需求：

1,、電池產(chǎn)品檢測(cè)：電池類產(chǎn)品異物,、劃痕、壓痕,、極耳不良,、污染、腐蝕,、凹點(diǎn)、極耳燒傷,、噴碼不良,、字符模糊等外觀缺陷檢測(cè)；

2,、PCB電路板檢測(cè)：PCB電路板產(chǎn)品外形,、尺寸、管腳和貼片檢測(cè),，以及焊點(diǎn),、方向錯(cuò)誤等完整性檢測(cè)；

3、精密部件檢測(cè)：螺絲,、軸承,、齒輪等精密部件的長(zhǎng)寬高、直徑等尺寸測(cè)量,，劃傷,、劃痕、缺損,、等表面缺陷檢測(cè),；

4、電子元器件檢測(cè)：連接器,、電容,、電阻等的尺寸測(cè)量，PIN針偏移,、變形,、短缺等缺陷，印刷字符檢測(cè)等,；

5,、食品包裝檢測(cè)：食品包裝的外觀完整性檢測(cè)、條碼識(shí)別,、密封性檢測(cè),；飲料分揀與色選、液體檢測(cè),，生產(chǎn)日期,、保質(zhì)期字符識(shí)別；灌裝線上空瓶破損,、潔凈檢測(cè)等,；

6、醫(yī)藥包裝檢測(cè)：醫(yī)藥塑料瓶,、玻璃瓶的長(zhǎng)度,、高度、直徑等尺寸測(cè)量,，破損,、黑點(diǎn)等缺陷檢測(cè)；

7,、紡織服裝輔料檢測(cè),；紡織服裝輔料（如金屬紐扣、塑料紐扣等）的尺寸測(cè)量,、外觀缺陷檢測(cè)及標(biāo)簽字符檢測(cè)等,。 韶關(guān)自動(dòng)化AOI檢測(cè)設(shè)備服務(wù)AOI的發(fā)展需求集成電路,。

AOI的設(shè)備構(gòu)成

      AOI檢測(cè)的工作邏輯可以分為圖像采集階段（光學(xué)掃描和數(shù)據(jù)收集），數(shù)據(jù)處理階段（數(shù)據(jù)分類與轉(zhuǎn)換）,，圖像分析段（特征提取與模板比對(duì)）和缺陷報(bào)告階段這四個(gè)階段（缺陷大小類型分類等）

      為了支持和實(shí)現(xiàn)AOI檢測(cè)的上述四個(gè)功能,，AOI設(shè)備的硬件系統(tǒng)包括了工作平臺(tái)，成像系統(tǒng),，圖像處理系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)四個(gè)部分,，是一個(gè)集成了機(jī)械，自動(dòng)化,，光學(xué)和軟件等多學(xué)科的自動(dòng)化設(shè)備

圖像采集階段

AOI的圖像采集系統(tǒng)主要包括光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng),，照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個(gè)部分

因?yàn)閿z影得到的圖像被用于與模板做對(duì)比，所以獲取的圖像信息準(zhǔn)確性對(duì)于檢測(cè)結(jié)果非常重要,，可以想象一下,，如果圖像采集器看不清楚或看不到被檢測(cè)物體的特征點(diǎn)，那么也就無(wú)法談到準(zhǔn)確的檢出

AOI為自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng),，采用攝像技術(shù)將被檢測(cè)物體的反射光強(qiáng)以定量化的灰階值輸出,，通過(guò)與標(biāo)準(zhǔn)圖像特征對(duì)比后，分析判定NG或OK,。

而隨著集成電路的迅猛發(fā)展,，以及各種特殊電子元器件的不斷推陳出新，從而促使PCB技術(shù)日新月異,。如今PCB產(chǎn)品也向著高密度,、超薄型、細(xì)間距,、小元件的方向發(fā)展,，這樣導(dǎo)致線路板上元器件組裝密度要求更高，PCB板上的線寬,、間距,、焊盤(pán)越來(lái)越細(xì)，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的人工檢測(cè)已無(wú)法再適用于如今的制造技術(shù)中,。

現(xiàn)今AOI視覺(jué)檢測(cè)的迅猛發(fā)展,，并逐步替代傳統(tǒng)的人工檢測(cè)。它有效地檢測(cè)出貼裝質(zhì)量,、焊點(diǎn)質(zhì)量等,。通過(guò)使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過(guò)程中早期發(fā)現(xiàn)缺陷并避免將不良品送到終的裝配工序,，將減少修理成本并避免報(bào)廢不可修理的電路板,。

AOI檢測(cè)的主要特點(diǎn)：

1.高效率檢測(cè),，不受PCB貼裝密度影響,；

2.針對(duì)不同的檢測(cè)項(xiàng)目，結(jié)合光學(xué)成像處理技術(shù)，分別有不同的檢測(cè)方法,；

3.簡(jiǎn)單人性化的操作界面,，無(wú)需專業(yè)人員也可操作；

4.顯示實(shí)際錯(cuò)誤圖像,，方便操機(jī)人員進(jìn)行終的目視核對(duì),；

5.能統(tǒng)計(jì)NG數(shù)據(jù)以及分析導(dǎo)致不良的原因，實(shí)時(shí)向操機(jī)反饋工藝信息,。
AOI檢測(cè)圖像對(duì)比實(shí)現(xiàn)原理目前比較流行的圖像對(duì)比方式有哪三種,？

A0I的定義

      AOI英文全稱AutomatedOpticalInspection,即自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)。是利用PCB板的線路銅面與環(huán)氧樹(shù)脂基材不同的反光效果,，通過(guò)光學(xué)掃描出PCB板的圖像與標(biāo)準(zhǔn)板（CAM資料）比較,，檢測(cè)出PCB線路圖形中的缺點(diǎn)。檢查出有缺陷的PCB,，提高PCB板的質(zhì)量,，減少報(bào)廢；檢查出有缺陷的PCB,，以便可以分析產(chǎn)生缺陷的原因,，改善制程

AOI技術(shù)原理與特點(diǎn)

●AOI的原理：通過(guò)光學(xué)掃描出PCB板的圖像與標(biāo)準(zhǔn)板（CAM資料）比較，檢測(cè)出PCB線路圖形中的缺點(diǎn),。

●AOI資料制作：利用工程給出文件解壓,，優(yōu)化，制作AOI測(cè)試資料,，AOI掃描時(shí)資料與實(shí)際板面圖形對(duì)比,，圖形有差異時(shí)，就會(huì)報(bào)點(diǎn),，找出不良缺陷.

●AOI掃描：利用AOI資料,，設(shè)定相關(guān)參數(shù)，對(duì)板面進(jìn)行對(duì)位掃描,，掃描時(shí)實(shí)際板面數(shù)據(jù)會(huì)和AOI資料數(shù)據(jù)形成對(duì)比,，找出不良缺陷

●VRS檢修：利用AOI掃描數(shù)據(jù)，調(diào)取AOI測(cè)試資料,，設(shè)定VRS定位點(diǎn),，所有數(shù)據(jù)必須與AOI測(cè)試一致，進(jìn)行找點(diǎn),，VRS人員對(duì)報(bào)點(diǎn)處檢修,，開(kāi)路或缺口用水性筆劃2豎，短路及其它缺點(diǎn)則劃圈圈. AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù),，但發(fā)展迅速,，很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備,。東莞半導(dǎo)體AOI檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)廠家

視覺(jué)檢測(cè)中AOI和AVI有什么區(qū)別？中山全自動(dòng)AOI檢測(cè)設(shè)備值得推薦

AOI檢測(cè)圖像對(duì)比實(shí)現(xiàn)原理

目前比較流行的圖像對(duì)比方式有三種,。

第一種：模板匹配（或母版比對(duì)）方式,。這種方式預(yù)先采集一塊標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品（無(wú)缺陷）的圖像并確定為參考圖像，后續(xù)所有檢測(cè)時(shí)所采集的圖像,，都需要與這個(gè)參考圖像做比較,。

第二種：模式匹配方式。在這種方式中,，AOI系統(tǒng)中會(huì)存儲(chǔ)無(wú)缺陷以及多種有缺陷的PCB組件圖像信息,，所有檢測(cè)時(shí)所采集的圖像與這些組件信息做匹配，然后判斷是否合格,。

第三種：統(tǒng)計(jì)模式匹配,。這種方式利用統(tǒng)計(jì)學(xué)方式，結(jié)合模式匹配,，通過(guò)與已經(jīng)存儲(chǔ)的PCB組件圖像信息做匹配,，同時(shí)也會(huì)智能分析所有產(chǎn)品組件信息。如果比較結(jié)果小于標(biāo)準(zhǔn)閥值,，則該圖像通過(guò)檢測(cè),；否則系統(tǒng)會(huì)判定該圖像為不合格，并將此部件轉(zhuǎn)移到其他區(qū)域,，供后續(xù)維修或再檢測(cè),。 中山全自動(dòng)AOI檢測(cè)設(shè)備值得推薦

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