AOI雖然具有比人工檢測更高的效率,，但畢竟是通過圖像采集和分析處理來得出結果，而圖像分析處理的相關軟件技術目前還沒達到人腦的級別,，因此,，在實際使用中的一些特殊情況，AOI的誤判,、漏判在所難免,。

目前AOI使用中存在的問題有：

（1）多錫、少錫,、偏移,、歪斜的工藝要求標準界定不同,，容易導致誤判,。

（2）電容容值不同而規(guī)格大小和顏色相同,，容易引起漏判,。

（3）字符處理方式不同,，引起的極性判斷準確性差異較大。

（4）大部分AOI對虛焊的理解發(fā)生歧義,，造成漏判推諉,。

（5）存在屏蔽圈、屏蔽罩遮蔽點的檢測問題,。

（6）BGA,、FC等倒裝元件的焊接質量難以檢測。

（7）多數(shù)AOI編程復雜,、繁瑣且調整時間長,，不適合科研單位、小型OEM廠,、多規(guī)格小批量產品的生產單位,。

（8）多數(shù)AOI產品檢測速度較慢，有少數(shù)采用掃描方法的AOI速度較快,，但誤判、漏判率更高。 AOI檢測設備誤判的定義是什么呢,？東莞銷售AOI檢測設備設備

AOI工作的原理對比

1.統(tǒng)計建模方式：圖像對比（ImageMatching）的處理方式,。通過對OK模板與實際圖像的對比，求出差異的程度,，來進行檢測,。這種方式對使用人員要求低，但適應性,，檢測能力方面有諸多問題,。早期，由于開發(fā)簡單,，我國有不少AOI制造商，加以改善（模板有多幅OJ圖像疊加而成）,，美其名曰：“統(tǒng)計建?！薄?/span>

2.邏輯算法方式：通過算法對圖像的特征點的抽取,，來進行檢測,。這種方式對使用人員要求有一定的經驗?；谒惴ǖ臋z測方法經過很多年的發(fā)展,，已經非常成熟穩(wěn)定，并且在實際運用中取得了很好的效果,。被行業(yè)前列的AOI制造商采用,。

數(shù)據管理的對比

1.統(tǒng)計建模方式：在同一基板的相同元件無法統(tǒng)一的庫做管理,。在基板A中制作的數(shù)據無法在基板B中調用,。制作新基板監(jiān)測數(shù)據總是需要用一定數(shù)量的基板來建立模板數(shù)據,。

2.邏輯算法方式：以元件庫方式作管理,，元件庫與元件材料號相對于,。相同元件,，無論在同一基板中,，或不同基板中都可以用同一元件庫來進行檢測,。當制作元件材料號相同的基板數(shù)據時，只需要簡單的鏈接元件庫即可以（通常只需要10-20分鐘）,。 梅州高速AOI檢測設備設備廠家smt貼片加工AOI檢測的優(yōu)點,。

機器視覺AOI檢測

      AOI(AutomatedOpticalInspection)的全稱是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備,。AOI是新興起的一種新型測試技術,，但發(fā)展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設備,。當自動檢測時,，機器通過攝像頭自動掃描PCB,，采集圖像,，測試的焊點與數(shù)據庫中的合格的參數(shù)進行比較,，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷,，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,，供維修人員修整。

?為什么要使用AOI

隨著PCB產品向著超薄型,、小組件,、高密度、細間距方向快速發(fā)展,。線路板上元器件組裝密度提高,，PCB線寬、間距,、焊盤越來越細小，已到微米級,，人工目檢的方式已滿足不了,。

此外,，人容易疲勞和受情緒影響,，相對于人工目檢而言，機器視覺設備具有更高的穩(wěn)定性,，可重復性和更高的精細度,。

減少員工培訓費用：訓練一個熟練的員工的速度已經遠遠落后于員工流失的速度,。

缺陷預警：即在前工序防止缺陷,。在錫膏印刷、爐前,、爐后位置都可以使用AOI產品及時截出壞機,，通過現(xiàn)場人員的有效管控。

減少PCBA的維修成本：通過在不同品質工位應用AOI,，得到制程變化對品質影響的實時反饋資料,。

AOI工作原理

自動光學檢測的光源分為兩類：可見光檢測和X光檢測

AOI檢測分為兩部分：

光學部分和圖像處理部分，通過光學部分獲得需要檢測的圖像,；通過圖像處理部分來分析,、處理和判斷。圖像處理部分需要很強的軟件支持,，因為何種缺陷需要不同的計算方法用電腦進行計算和判斷。

燈光變化的智能控制

人認識物體是通過光線反射回來的量進行判斷,，反射量多為量,，反射量少為暗。AOI與人判斷原理相同,。AOI通過人工光源LED燈光代替自然光,，光學透鏡和CCD代替人眼，把從光源反射回來的量與已經編好程的標準進行比較,、分析和判斷。對AOI來說,，燈光是認識影響的關鍵因素,，但光源受環(huán)境溫度、AOI設備內部溫度上升等因素影響,，不能維持不變的光源,，因此需要通過“自動跟蹤”燈光“透過率“對燈光變化進行智能控制。

焊點檢測原理

AOI是X,、Y平面（2D）檢測,，而焊點是立體的,，因此需要3D檢測焊點高度（Z）,。

3D檢測的方法有

當下流行的是采用頂部燈光和底部燈光照射—用頂部燈光照射焊點和Chip元件時,，元件部分燈光反射到camera,，而焊點部分光線反射出去,。與此相反,，用底部（水平）燈光照射時,，元件部分燈光反射出去,，焊點部分光線反射到career。急用底部燈光可以得到焊點部分的影響,。 如何根據AOI的功能選擇設備,。

AOI機器視覺檢測系統(tǒng)應用領域

視覺檢測自動化設備的應用范圍較廣，視覺檢測自動化設備主要測試項目尺寸檢驗,，缺陷檢測等,，可以在許多行業(yè)中使用。

具體視覺檢測需對應需求：

1,、電池產品檢測：電池類產品異物,、劃痕、壓痕,、極耳不良、污染,、腐蝕,、凹點、極耳燒傷,、噴碼不良,、字符模糊等外觀缺陷檢測；

2,、PCB電路板檢測：PCB電路板產品外形,、尺寸、管腳和貼片檢測,，以及焊點、方向錯誤等完整性檢測,；

3,、精密部件檢測：螺絲、軸承,、齒輪等精密部件的長寬高,、直徑等尺寸測量，劃傷,、劃痕,、缺損、等表面缺陷檢測,；

4,、電子元器件檢測：連接器,、電容、電阻等的尺寸測量,，PIN針偏移,、變形、短缺等缺陷,，印刷字符檢測等,；

5、食品包裝檢測：食品包裝的外觀完整性檢測,、條碼識別、密封性檢測,；飲料分揀與色選,、液體檢測，生產日期,、保質期字符識別,；灌裝線上空瓶破損、潔凈檢測等,；

6,、醫(yī)藥包裝檢測：醫(yī)藥塑料瓶、玻璃瓶的長度,、高度、直徑等尺寸測量,，破損,、黑點等缺陷檢測；

7,、紡織服裝輔料檢測,；紡織服裝輔料（如金屬紐扣、塑料紐扣等）的尺寸測量,、外觀缺陷檢測及標簽字符檢測等,。 AOI的工作原理是什么呢？東莞銷售AOI檢測設備設備

AOI為什么會逐漸取代人工目檢,？東莞銷售AOI檢測設備設備

AOI的發(fā)展需求

集成電路（IC）當然是現(xiàn)今人類工業(yè)制造出來結構較為精細的人造物之一,，而除了以IC為主的半導體制造業(yè),，AOI亦在其他領域有很重要的檢測需求,。

①微型元件或結構的形貌以及關鍵尺寸量測,，典型應用就是集成電路,、芯片的制造、封裝等,，既需要高精度又需要高效率的大量檢測

②精密零件與制程的精密加工與檢測,，典型應用就是針對工具機、航空航天器等高精度機械零件進行相關的粗糙度,、表面形狀等的量測,，具有高精度、量測條件多變等特點

③生物醫(yī)學檢測應用,，典型應用就是各式光學顯微鏡,，結合相關程序編程、AI即可輔助判斷相關的生物,、醫(yī)學信息判斷,。

④光學鏡頭或其他光學元件的像差檢測 東莞銷售AOI檢測設備設備

深圳市和田古德自動化設備有限公司發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大,，現(xiàn)有一支專業(yè)技術團隊,，各種專業(yè)設備齊全,。在和田古德近多年發(fā)展歷史,，公司旗下現(xiàn)有品牌GDK等,。公司堅持以客戶為中心,、一般經營項目是：全自動視覺印刷機等其他電子設備的銷售,；機電產品的銷售,；投資興辦實業(yè)（具體項目另行申報）,；國內貿易,、貨物及技術進出口,。許可經營項目是：全自動視覺印刷機等其他電子設備的生產,。歡迎來電咨詢,！市場為導向,，重信譽，保質量,，想客戶之所想,，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。自公司成立以來,，一直秉承“以質量求生存,，以信譽求發(fā)展”的經營理念,，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點,，為客戶提供良好的全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機,，AOI,，SPI，從而使公司不斷發(fā)展壯大,。