點膠機在停機時的保養(yǎng)對點膠機的使用有很大的影響,,包括在正常使用過程中的操作以及注意點都有影響。以下是點膠機的日常維護步驟:
1.更換點膠種類,,并清潔膠管通道,。首先關(guān)閉進膠閥,把膠管內(nèi)的殘留排出,,將清洗溶劑倒入膠水存儲桶中,,啟動設(shè)備,按平時的操作方法再排出溶劑進行閥體的清潔,。
2.如果氣壓進氣異常,,如果發(fā)現(xiàn)水氣,請排除調(diào)壓過濾器內(nèi)的水氣,,或檢查氣壓源是否有異常,。在大量使用膠水之前,,請嘗試少量膠水,,掌握產(chǎn)品的使用技巧,,以免出錯。當測試沒有問題時,,再來進行大規(guī)模生產(chǎn),;可以使用脫泡機消除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡,或者可以靜置10-20分鐘,,使混合過程中產(chǎn)生的氣泡及時消除,,混合膠量越大。
3.請定期擦拭機器部分,,以提高使用壽命,。膠水越多,反應越快,,固化速度越快,,應根據(jù)實際生產(chǎn)情況合理配膠,避免造成膠水的浪費,。消除事故提高生產(chǎn)效率,。目前,液體控制技術(shù)和點膠設(shè)備已廣泛應用于現(xiàn)代工業(yè)的各個生產(chǎn)領(lǐng)域,。
4.當機器長時間停止使用時,,應拔下電源,這不僅可以延長機器的使用壽命,,還可以節(jié)省大量的電費,。注:每次使用后清潔用酒精擦拭,經(jīng)常運動部位比較好點油或黃油,,保持潤滑,,如果長時間不需要打磨膠 點膠機上各種針頭的應用。深圳在線式點膠機維保
食品,、飲料和一些生物醫(yī)藥制品需要高阻隔軟包裝,,包裝材料的阻隔性決定和影響可食用的時間。高阻隔包裝材料由塑料薄膜與紙張,、金屬膜復合制成,,具有強度高、隔氧和隔水性好,、適應印刷的特點,,能耐凍和耐120℃高溫。
目前軟包裝行業(yè)的復合膠幾乎都是溶劑型粘合劑,,溶劑的質(zhì)量>70%,,復合過程經(jīng)由涂布、溶劑揮發(fā),、復合,、存放和熟化的工藝步驟,,除了易燃易爆,排放高,、生產(chǎn)過程長,、效率低,復合膜中還殘留有溶劑,。許多復合包裝膜并沒有充分反應和徹底揮發(fā)干凈溶劑就交付使用,,殘留的溶劑和未反應完全的化學物質(zhì)可能滲透、污染食品,,這是目前仍有不少醫(yī)藥和食品包裝物的健康指標不達標的主要原因,。
用UV粘合劑取代溶劑型粘合劑,不僅復合膜的生產(chǎn)效率將會**提高,,由原來的幾小時的生產(chǎn)過程減小到一分鐘就可完成;UV粘合劑不含溶劑,,更可以保證復合膜達到食品,、醫(yī)藥等包裝材料的健康和衛(wèi)生要求。等溶劑揮發(fā)幾個到幾十個小時,,在此期間施工場所不能使用,,若使用光固化粘合劑則不存在這樣的問題,可以先將光固化膠涂布在地面上,,自流平后用紫外光照使其固化,,表面具有粘性,然后將PVC地板鋪上即可立即使用,,不僅縮短了施工周期,,而且整個生產(chǎn)過程沒有溶劑揮發(fā)。 羅湖區(qū)在線式點膠機保養(yǎng)精密點膠機的關(guān)鍵工藝點有哪些呢,?
1,、膠量一致性
①精密點膠機在點膠過程中控制出膠量非常重要。通過調(diào)整膠閥撞針噴嘴尺寸,、開關(guān)閥時間,、行程等參數(shù),移動速度匹配實現(xiàn)目標要求值,。
②精密點膠機點膠加工過程中出膠量的變化需要嚴格的監(jiān)控,、反饋和自動補償。由于溫度,、粘度和壓力等條件的影響,,膠量會發(fā)生變化,必須進行監(jiān)控和反饋,。如果變化超出允許范圍,,必須及時調(diào)整,,確保膠量隨時符合要求值。
③對于膠量監(jiān)測,,精密電子行業(yè)的點膠加工生產(chǎn)精度很小。點膠設(shè)備CPK(工程能力指數(shù))取上下限取中心值±10%,,在要求較高的情況下,,取中心值±5%。
2,、控制單點膠量小
①元器件本身有小型化趨勢電子產(chǎn)品越來越薄、輕,、小,,使用的部件必須越來越小。例如,,0402,、0201甚至01005都有大小,部件之間的間隙也很窄,,焊點的大小更可想而知,。
②電子膠成本高電子膠本身很貴,應該盡量避免浪費,。在滿足保護焊點所需膠量的情況下,,追求膠量的消耗很少。單點很小點膠量的大小控制,,直接取決于點膠機設(shè)備本身的控制能力,。
3、溢膠寬度除了密封組件焊點外,,膠水溢出寬度也應控制在要求范圍內(nèi),。在底部填充點膠在工藝方面,允許的溢膠寬度范圍在0.4~1mm,。點膠機設(shè)備精度越高,,溢膠寬度越窄越靈巧。
氣動元件的裝配
1 每套氣動驅(qū)動裝置的配置,,必須嚴格按照設(shè)計部門提供的氣路圖進行連接,,閥體、管接頭,、氣缸等連接時必須核對無誤,。
2 總進氣減壓閥按照箭頭方向進行進出口連接,空氣過濾器和油霧器的水杯和油杯必須豎直向下安裝,。
3 配管前應充分吹凈管內(nèi)的切削粉末和灰塵,。
4 管接頭是螺紋擰入的,,如果管螺紋不帶螺紋膠,則應纏繞生料帶,,纏繞方向從正面看,,朝順時針方向纏繞,不得將生料帶混入閥內(nèi),,生料帶纏繞時,,應預留1個螺牙。
5 氣管布置要整齊,、美觀,,盡量不要交叉布置,轉(zhuǎn)彎處應采用90°彎頭,,氣管固定時不要使接頭處受到額外的應力,,否則會引起漏氣。
6 電磁閥連接時,,要注意閥上各氣口編號的作用:P:總進氣,;A:出氣1;B:出氣2,;R(EA):與A對應的排氣,;S(EB):與B對應的排氣。
7 氣缸裝配時,,活塞桿的軸線與負載移動的方向應保持一致,。
8 使用直線軸承導向時,氣缸活塞桿前端與負載聯(lián)接后,,在整個行程中,,不得有任何的別勁存在,否則將損壞氣缸,。
9 使用節(jié)流閥時,,應注意節(jié)流閥的類型,一般而言,,以閥體上標識的大箭頭加以區(qū)分,,大箭頭指向螺紋端的為氣缸使用;大箭頭指向管端的為電磁閥使用,。
點膠機設(shè)備中膠水的一些知識,。
1、必須按照設(shè)計,、工藝要求及本規(guī)定和有關(guān)標準進行裝配,,嚴禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或以非正常的方式更改零件。
2、裝配的零件必須是質(zhì)檢部驗收合格的零件,,裝配發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件應及時上報,。
3、 裝配環(huán)境要求清潔,,不得有粉塵或其它污染,,零件應存放在干燥、無塵,、有防護墊的場所,。
4、 零件在裝配前必須清理和清洗干凈,,不得有毛刺,、飛邊,、氧化皮,、銹蝕、切屑,、砂粒,、灰塵和油污等,并應符合相應清潔度要求,。
5,、 裝配過程中零件不得磕碰、劃傷,,不得損傷零件表面,,或使零件明顯彎、扭,、變形,,零件的配合表面不得有損傷。
6,、相對運動的零件,,裝配時接觸面間應加潤滑油(脂)。在加潤滑油之前保證表面清潔,。
7,、相配零件的配合尺寸要準確。
8,、 各零,、部件裝配后相對位置應準確,無特殊要求的,,必須保證無明顯偏差,。
9、裝配時,零件,、工具應有專門的擺放設(shè)施,,原則上零件、工具不允許擺放在機器上或放在地上,,如果需要應在擺放處鋪設(shè)防護墊或地毯,。
10、裝配時原則上不允許腳踏機械,,如果需要腳踏作業(yè),,必須在機械上鋪設(shè)防護墊或地毯,重要部件及非金屬強度較低部位嚴禁腳踏,。
11對于容易生銹零件,,裝配時不得用手直接接觸,裝配完成后,,在有需要的地方噴防銹油,。 桌面型點膠機:包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機,、臺式四軸點膠機,。半導體點膠機功能
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點膠設(shè)備調(diào)試
1,、準備產(chǎn)品和夾具,;
2、確認產(chǎn)品是否變形,,然后將產(chǎn)品放入夾具定位夾具,;
3、開始點膠程序的編程,;
4,、在點膠過程中,編寫的程序必須與膠水匹配好,,這樣才能使膠路完美,,產(chǎn)品的粘合力達到要求。
如何控制點膠機出膠,?
1,、氣動點膠機通過控制電磁閥的開/關(guān)來調(diào)節(jié)點膠時間的長短。借助減壓閥,,可以調(diào)節(jié)儲氣罐內(nèi)的壓力,。分配時間的長短和儲氣罐內(nèi)的壓力將直接受到影響。影響膠滴的體積和形狀,;
2,、通過選擇合適內(nèi)徑的點膠針(小內(nèi)徑為60um),精確控制氣壓和電磁閥的導通時間,使用時間-壓力點膠機獲得相當一致的液滴體積和形狀,;
3,、氣動點膠過程中,點膠機的針筒一開始就灌膠,。隨著點膠過程的繼續(xù),,注射器內(nèi)的膠水量逐漸減少,而氣體量繼續(xù)增加,。在點膠時間和壓力下,,點膠機點膠的膠體量會逐漸減少。因此,,注射器中的膠量和空氣量是隨時間變化的參數(shù),。點膠過程是一個時變動態(tài)的系統(tǒng),系統(tǒng)的動態(tài)特性隨時間變化,。改變和改變,。此外,空氣是可壓縮的,,因此很難控制分配器分配量的準確性和一致性,。 深圳在線式點膠機維保
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