在SMT生產線中，設備是基礎的SMT生產手段,，必要的SMT貼片設備可以提高生產效率,，讓廠家的PCB加工質量得到保證。AOI是SMT貼片生產過程中重要的設備之一,，是保證產品品質的關鍵手段,。下面由和田古德小編為大家介紹AOI檢測設備在SMT貼片生產中的主要作用：首先，我們知道AOI檢測設備的工作原理是：當自動檢測時,，機器通過攝像頭自動掃描PCB/PCBA,，采集圖像，測試的焊點與數據庫中合格的參數進行比較,，然后通過圖像處理,，檢查出PCB/PCBA上的缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,，供SMT維修人員修整,。AOI檢測設備的類型包括：1,、按結構分類：簡易型手動離線AOI設備，離線AOI設備,，在線AOI設備等,；2、按分辨率分類：0402元件AOI設備,，0201元件AOI設備,；3、按相機分類：單相機,，雙相機,，多攝像機等。

早前的AOI自動光學檢測設備主要用于檢測IC（即集成電路）封裝之后的表面印刷是否存在缺陷,。揭陽自動化AOI檢測設備保養(yǎng)

AOI自動光學檢測儀及其工作原理AOI視覺檢測設備功能：(1)AOI的光源由紅,、綠、藍三種LED燈組成,，利用色彩的三基色原理來組合成不同的色彩,，結合光學原理中的鏡面反射、漫反射,、斜面反射,，將PCB上貼片元件及焊接狀況以圖像的方式顯示出來。(2)權值成像數據差異分析系統是通過對一幅圖像柵格化,，分析各個像素顏色分布的位置坐標,、成像柵格之間（色彩）過度關系等成像細節(jié)，列出若干個函數式,，再通過對相同面積大小的若干幅相似圖片進行數據提取,，并分析計算，將計算結果按軟件設定的權值關系及初圖像像素色彩,、坐標進行還原,，形成一個虛擬的、權值的數字圖像,，這個圖像稱為“權值圖像”,，其主要數字信息包含了圖像的圖形輪廓、色彩的分布,、允許變化的權值關系等,，以便后面進行分析和處理,。AOI經過十幾年的發(fā)展,，技術水平仍處于高速發(fā)展階段。目前國內市場上可見的AOI設備品牌眾多,，每種AOI檢測設備各有所長,；每個品牌的AOI優(yōu)勢主要體現都取決于其不同的創(chuàng)新軟件算法,，通常采用的軟件算法有:模板比較、邊緣檢查,、灰度模型,、特征提取、固態(tài)建模,、矢量分析,、圖形配對和傅里葉氏分析等，盡管算法各異,，但是AOI的運作原理基本相同,。杭州aoi檢測智能制造中的AOI檢測技術AOI檢測技術具有自動化、非接觸,、速度快,、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點,。

AOI的工作原理2圖形識別方法是將存儲的數字圖像與實際圖像進行比較,。根據完整的印刷電路板或根據模型建立的檢驗文件進行檢驗，或根據計算機軸輔助設計中編制的檢驗程序進行檢驗,。其準確性取決于所采用的發(fā)牌率和檢驗程序,，一般與電子測試系統相同，但采集的數據量大,，對數據的實時處理要求較高,。模式識別方法利用實際設計數據代替DRC中已建立的設計原則，具有明顯的優(yōu)勢,。AOl具有元器件檢測,、PCB板檢測、焊接元器件檢測等功能,。AOI檢測系統用于零部件檢測的一般程序是對已安裝部件的印刷線路板進行自動計數,，并開始檢查;檢查印刷線路板的引線側，確保引線端對齊,、彎曲正確;檢查是否有缺件,、錯件、損壞件,、檢查安裝的IC和分立器件的類型,、方向和位置，檢查IC器件上的標記印刷質量,。如果AOI發(fā)現有缺陷的部件,，系統將向操作員發(fā)送一個信號，或觸發(fā)處理程序這機器能自動除去有缺陷的零件,。該系統對缺陷進行分析,，向主機提供缺陷的類型和頻率,，并對制造過程進行必要的調整。AOI檢測的效率和可靠性取決于所使用軟件的完整性,。AO還具有易于使用,、易于調整、不需要編寫可視化系統算法的優(yōu)點,。詳情歡迎來電咨詢,。

AOI的種類由于設計思路及性能的不同，AOI系統可大致分為以下幾種：1)按圖象拾取設備分類：①使用黑白CCD攝像頭②使用彩色CCD攝像頭③使用高分辨率掃描儀2）按測試項目分類：①主要檢測焊點②主要檢測元件③元件和焊點都檢測3）按設備的結構分類①需要氣源供氣②不需氣源供氣4）按測試時的相對運動方式分類①電路板固定,，攝像頭或掃描儀移動②攝像頭和電路板各往一個方向運動③攝像頭固定,，電路板進行兩個方向的運動AOI的三種機型：結合以上的各種配置，形成了主要的三種機器類型：回流爐前無氣源,，電路板固定,，元件檢測為主，連焊檢測為輔,?；亓鳡t后使用，需要氣源,，電路板動,，進行元件、焊點,、連焊檢測,。可兼容以上兩項的檢測,，無氣源,，電路板固定不動。AOI 檢測設備的快速換型功能,，可在不同產品切換時自動加載對應檢測程序,，減少停機時間。

如何根據AOI的功能選擇設備1,、分辨率的挑選AOI主動光學檢測儀的分辨率應以像元的尺度巨細作為判別的條件,，也就是空間分辨率來衡量。像素的巨細不是判別AOI主動光學檢測儀的檢出才能的標準,，準確地講,，像素大是決議單位面積的像元尺度巨細的因素。假如單位面積不同,，像素再高也沒有可比性,。比方一臺AOI主動光學檢測儀的FOV為12*16毫米，假如這臺AOI選用的是30萬像素的相機,，那么這臺AOI的分辨率只有25微米,，它只能檢測0402以上封裝尺度的元件,。但假如這臺AOI主動光學檢測儀選用的是200萬像素的相機,，那么這臺AOI的分辨率就變?yōu)?0微米,，就可以檢測01005以上封裝尺度的元件。2,、CAD的挑選現在大多數AOI主動光學檢測儀都有CAD數據導入功用,，但這一功用的運用，對器材較少的PCBA板的運用功率不是很好,，而對元器材較多的PCBA板的運用則能起到事半功倍的效果,。3、特別功用的挑選假如你要對多連板的PCBA進行檢測,，就一定要挑選有跳板功用的AOI主動光學檢測儀,，也就是有區(qū)域挑選功用的AOI主動光學檢測儀。假如你將AOI主動光學檢測儀用作質量的進程操控,，那么,，你在挑選AOI主動光學檢測儀時，一定要挑選具有RPC功用的AOI主動光學檢測儀,，也就是具有實時工藝進程操控的AOI主動光學檢測AOI 檢測設備可對接生產管理系統,，實時上傳檢測數據，助力制程優(yōu)化與質量追溯,。河源高速AOI檢測設備值得推薦

AOI 檢測設備可自定義檢測區(qū)域,，靈活適配不同規(guī)格、不同設計的電路板檢測需求,。揭陽自動化AOI檢測設備保養(yǎng)

早期的時候AOI大多被拿來檢測IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷,，隨著技術的演進，現在則被拿來用在SMT組裝線上檢測電路板上的零件組裝(PCBAssembly)后的品質狀況,，或是檢查錫膏印刷后有否符合標準,。AOI比較大的優(yōu)點就是可以取代以前SMT爐前爐后的人工目檢作業(yè)，而且可以比人眼更精確的判斷出SMT的打件組裝缺點,。但就如同人眼一般,，AOI基本上也只能執(zhí)行物件的表面檢查，所以只要是物件表面上可以看得到的形狀,，它都可以正確無誤的檢查出來,，但對于藏在零件底下或是零件邊緣的焊點可能就有些力有未逮，當然現在有許多的AOI已經可以作到多角度的攝影來增加其對于IC腳翹的檢出能力,，并增加某些被遮閉元件的攝影角度,，以提供更多的檢出率，但效果總是不盡理想,，難以達到100％的測試含蓋率,。其實,，AOI比較大的缺點是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方，也就比較容易出現誤判的情況,，這些或許可以使用不同顏色的燈光來加以判別,，但較較麻煩的還是那些被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點，因為傳統的AOI只能檢測直射光線所能到達的地方,，像是屏閉框肋條或是其邊緣底下的元件,，往往就會因為AOI檢測不到而漏了過去。揭陽自動化AOI檢測設備保養(yǎng)