點膠針頭相關知識

     點膠針頭即點膠針筒頂端可以任意裝卸的金屬針頭，點膠針頭的規(guī)格一般來說都比較小,，在14G-35G之間,。種類主要有卡口針頭，不銹鋼針頭,，毛刷針頭,，鐵氟龍針頭，螺旋塑座針頭,，多管針頭,，超長不銹鋼針頭，彎嘴針頭,，TT斜式針頭,，PP撓性針頭等。均為精工所制,，精密拋光無毛邊,，可實現(xiàn)出膠精確，杜絕拉絲,，雙螺旋鎖緊及大面積旋轉設計,。

1.鐵氟龍點膠針頭

      又叫快干膠點膠針頭,，是一種點快干膠的專屬點膠針頭。

2.不銹鋼點膠針頭

      應用范圍廣,，由于其質(zhì)量高,，使用壽命也相對較長，深受用戶喜愛,。

3.PP撓性點膠針頭

      可以有效的防治針頭刮傷面板,，以及出膠不順暢等，是一款實用性很強的點膠針頭,。

4.TT斜式點膠針頭

      全塑點膠針頭,，對于流量要求不高的可以選擇。起比較大特點不容易堵塞且可以反復使用,。

5.螺口點膠針頭

      與卡口點膠針頭相似,，螺口點膠針頭的底座上有一圈螺紋，與針筒的結合更加緊密牢固,。

6.卡口點膠針頭

      常用的點膠針頭,，其價格比較便宜，因底座上有兩個小耳朵能卡住針筒而得名,。

7.高精密點膠針頭

      點膠的精度不但由點膠閥決定,，點膠針頭的精度也對點膠效果產(chǎn)生很大影響，特別是在LED,、光通訊等微量點膠行業(yè),，因此高精密點膠針頭就發(fā)揮出了自己的優(yōu)勢。 點膠機如何維護點膠機日常的維護會直接影響到點膠機的使用壽命,。光明區(qū)銷售點膠機值得推薦

點膠機會出現(xiàn)的故障以及處理方式

1.膠嘴堵塞：膠閥或針頭沒有完全清洗,，膠水里面雜質(zhì)混到一起，堵塞孔隙或者不相容的膠水混合,，也會導致膠嘴少或無膠點,。解決方法：更換干凈的針頭，更換質(zhì)量更好的膠,，膠閥要及時清理,。

2.膠閥滴膠漏料：點膠機使用的膠閥針頭的直徑過小，而過小的針頭又會影響到膠閥使用時的排氣泡動作,，從而影響液體流動,，造成背壓導致排膠停止后不久就開始滴膠。解決方法：更換較大的針頭,，或者增加回吸的功能,，膠閥關閉后液體內(nèi)的空氣會滴落。比較好提前排除液體內(nèi)的空氣,，或在使用前將膠水離心或者靜置去泡,。

3.流速太慢：點膠機液體傳輸管道過長,，導致管口的氣壓流失不穩(wěn)，從而點膠流速過慢,。解決方法:將點膠機管道從1/8改為1/4,，如無特殊要求，流動管道越短越好,。還要調(diào)節(jié)出膠口和氣壓,，加快流速。

4.流體內(nèi)有氣泡：點膠機由于進給主壓力過大,，工作時開閥時間太短,，也會將空氣排進液體。解決方法：降低進給流體的壓力,，使用錐形魯爾針頭,。

5.出膠大小不一致:點膠機儲存流體的壓力泵或進給壓力不穩(wěn)定，導致出膠不均勻,，尺寸不一致,。解決方法:應避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分。膠閥的控制壓力至少要有60psi,，才能確保出膠的穩(wěn)定性,。 光明區(qū)銷售點膠機值得推薦桌面點膠機,在線點膠機,怎么選?

使用點膠機有哪些應該注意的事項？

      在點膠機行業(yè)中,，生產(chǎn)中容易出現(xiàn)以下問題,，比如膠點大小不匹配、拉絲,、膠水浸染焊盤,、固化強度不好易掉片等。解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數(shù),，從而找到解決問題的辦法。 

①點膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗,，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半,，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤,。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定,，實際中應根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉時間,。

②點膠壓力(背壓)目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國CAMALOT5000為例),。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象,，漏點,，從而造成缺陷,。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好,，這時需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給,，反之亦然。

③針頭大小在工作實際中,，針頭內(nèi)徑大小應為點膠膠點直徑的1/2,，點膠過程中，應根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大,，可以選取同一種針頭,，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質(zhì)量,，又可以提高生產(chǎn)效率,。

機械裝配通用技術規(guī)范9

裝配檢查工作

1每完成一個部件的裝配，都要按以下的項目檢查,，如發(fā)現(xiàn)裝配問題應及時分析處理,。

A. 裝配工作的完整性，核對裝配圖紙,，檢查有無漏裝的零件,。

B. 各零件安裝位置的準確性，核對裝配圖紙或如上規(guī)范所述要求進行檢查,。

C. 各聯(lián)接部分的可靠性,，各緊固螺絲是否達到裝配要求的扭力，特殊的緊固件是否達到防止松脫要求,。

D. 活動件運動的靈活性,，如輸送輥、帶輪,、導軌等手動旋轉或移動時,，是否有卡滯或別滯現(xiàn)象，是否有偏心或彎曲現(xiàn)象等,。

2 總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯(lián)接,，檢查內(nèi)容按（1）中規(guī)定的“四性”作為衡量標準。

3 總裝完畢應清理機器各部分的鐵屑,、雜物,、灰塵等，確保各傳動部分沒有障礙物存在,。

4 試機時,，認真做好啟動過程的監(jiān)視工作，機器啟動后，應立即觀察主要工作參數(shù)和運動件是否正常運動,。

5 主要工作參數(shù)包括運動的速度,、運動的平穩(wěn)性、各傳動軸旋轉情況,、溫度,、振動和噪聲等。 點膠機,和田古德,多年專注點膠機,廠家直銷,。

機械裝配通用技術規(guī)范5

鏈輪鏈條的裝配

1鏈輪與軸的配合必須符合設計要求,。

2主動鏈輪與從動鏈輪的輪齒幾何中心平面應重合，其偏移量不得超過設計要求,。若設計未規(guī)定,，一般應小于或等于兩輪中心距的千分之二。

3鏈條非工作邊的下垂度應符合設計要求,。若設計未規(guī)定應按兩鏈輪中心距的1%～2%調(diào)整,。

齒輪的裝配

1互相嚙合的齒輪在裝配后，當齒輪輪緣寬度小于或等于20mm時,，軸向錯位不得大于1mm,；當齒輪輪緣寬度大于20mm時，軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%,。

2圓柱齒輪,、圓錐齒輪、蝸桿傳動的安裝精度要求,，應根據(jù)傳動件的精度及規(guī)格大小分別在JB179-83《漸開線圓柱齒輪精度》,、JB180-60《圓錐齒輪傳動公差》及JB162-60《蝸桿傳動公差》確定。

3齒輪嚙合面需按技術要求保證正常的潤滑,，齒輪箱需按技術要求加注潤滑油至油位線,。

4齒輪箱滿載運轉的噪聲不得大于80dB。

同步帶輪的裝配

1主從動同步帶輪軸必須互相平行,，不許有歪斜和擺動,，傾斜度誤差不應超過2‰。

2當兩帶輪寬度相同時,，它們的端面應該位于同一平面上,，兩帶輪軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%。

3同步帶裝配時不得強行撬入帶輪,，應通過縮短兩帶輪中心距的方法裝配。

4同步帶張緊輪應安裝在松邊張緊,，而且應固定兩個緊固螺釘,。 點膠機可應用的范圍，歡迎來電咨詢。廣東直銷點膠機廠家價格

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點膠閥的種類介紹

       全自動點膠機配備的點膠閥是決定膠水能否流通的重要組成部分,，也是膠水跟產(chǎn)品之間的一個控制的端口。通過氣缸的運動,，來實現(xiàn)膠水出膠的定量控制,，輔助操作人員能更準確地控制膠水的寬度和數(shù)量，大部分點膠閥是采用的陽極處理的鋁合金,，使用壽命更長,，想要高速，可以使用儲料罐直接供膠,。

      點膠閥是由氣體,、閥體和膠體上下連接而成。氣缸是有薄膜與閥體隔開的,，可避免膠水沖入氣腔,。膠體內(nèi)的閥芯就固定在氣缸活塞桿上，閥芯開關用于打開和關閉膠水,。特別是關膠結構采用的是上吸式關膠,，使停膠的同時就立即回吸斷膠，有效的減少殘留在針頭的膠,，解決了運動時漏滴,、點膠拉絲等問題。膠閥本體是采用的鋁合金做陽極硬化處理,，膜隔片是采用四氟材料,，接觸膠體部分均是耐腐蝕的材料，而膠閥一般都是與全自動點膠機配套使用的,。

      全自動點膠機上面配備的常見的點膠閥有氣動跟電動兩種形式,，氣動點膠閥分不同的開關膠方式，有柱塞閥,、頂針點膠閥,、升降閥、噴霧點膠閥等,；出膠方式不同,，流體可適用也不同。電動點膠閥由泵體和驅(qū)動部件組成,，配備轉子,。采用定轉子結構，密封性強,。轉子和定子形成的自密封結構,，方便更換,。而膠水回吸的功能可以直接反轉電機來完成。 光明區(qū)銷售點膠機值得推薦

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