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為什么要使用3D-SPI錫膏厚度檢測(cè)儀,,3D-SPI的優(yōu)點(diǎn):
為了對(duì)電子產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制,,在SMT生產(chǎn)線上要進(jìn)行有效的檢測(cè),因此要使用3D-SPI錫膏厚度檢測(cè)儀,,其優(yōu)點(diǎn):
1,、編程簡(jiǎn)單3D-SPI錫膏厚度檢測(cè)儀通常是把貼片機(jī)編程完成后自動(dòng)生成的TXT輔助文本文件轉(zhuǎn)換成所需格式的文件,從中SPI獲取位置號(hào),、元件系列號(hào),、X坐標(biāo)、Y坐標(biāo),、元件旋轉(zhuǎn)方向這5個(gè)參數(shù),,然后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生電路的布局圖,,確定各元件的位置參數(shù)及所需檢測(cè)的參數(shù)。完成后,,再根據(jù)工藝要求對(duì)各元件的檢測(cè)參數(shù)進(jìn)行微調(diào),。
2、操作容易由于3D-SPI錫膏厚度檢測(cè)儀基本上都采用了高度智能的軟件,,所以并不需要操作人員具有豐富的專(zhuān)業(yè)知識(shí)即可進(jìn)行操作,。
3、故障覆蓋率高由于采用了高精密的光學(xué)儀器和高智能的測(cè)試軟件,,通常的SPI設(shè)備可檢測(cè)多種生產(chǎn)缺陷,,故障覆蓋率可達(dá)到90%。
4,、減少生產(chǎn)成本由于3D-SPI錫膏厚度檢測(cè)儀可放置在回流爐前對(duì)PCB板進(jìn)行檢測(cè),,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷,而不必等到PCB板過(guò)了回流爐后才進(jìn)行檢測(cè),,這就極大降低了生產(chǎn)成本,。 3分鐘了解智能制造中的AOI檢測(cè)技術(shù)。汕尾精密SPI檢測(cè)設(shè)備銷(xiāo)售公司
錫膏檢查機(jī)只能做表面的影像檢查,如果有被物體覆蓋住的區(qū)域是無(wú)法檢查得到的,,不過(guò)錫膏檢查機(jī)的使用時(shí)機(jī)應(yīng)該是在零件還沒(méi)擺放上去以前,,所以不會(huì)有錫膏被覆蓋的情形發(fā)生
錫膏印刷量
錫膏印刷的高度
錫膏印刷的面積/體積
錫膏印刷的平整度
錫膏印刷是否偏移
錫膏印刷是否高度偏差(拉尖)
錫膏印刷是否架橋
錫膏印刷是否缺陷破損 佛山銷(xiāo)售SPI檢測(cè)設(shè)備維保SPI為什么會(huì)逐漸取代人工目檢?
當(dāng)今元件PCB的復(fù)雜程度,,己經(jīng)超越人眼所能識(shí)別的能力,。以往依靠人工目測(cè)對(duì)PCB質(zhì)量進(jìn)行檢查的方法,大多基于目檢人員的經(jīng)驗(yàn)和數(shù)量程度,,無(wú)法達(dá)到依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行量化評(píng)估,。由此,基于機(jī)器視覺(jué)的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)逐漸的替代了人工目檢,,并越來(lái)越較廣的應(yīng)用于SMT生產(chǎn)線的印刷后,、貼片后、焊接后PCB外觀檢測(cè),。
為何要對(duì)錫膏印刷環(huán)節(jié)進(jìn)行外觀檢測(cè):
眾所周知,,在SMT所有工序中,錫膏印刷工藝所產(chǎn)生的錫膏印刷不良,,直接導(dǎo)致了約74%的電路板組裝不良,,還與13%的電路板組裝不良有間接關(guān)系。錫膏印刷工藝的好壞,,很大程度上決定了SMT工藝的品質(zhì).
另外,,對(duì)于PLCC,、GBA等焊點(diǎn)隱葳在本體下的元件,以及屏敝蓋下元件,,使用爐后AOI不能檢測(cè),,需要使用X-RAY才能有效檢測(cè);而對(duì)于細(xì)小的0201,、01005等元件焊接后更是難以維修,,所以需要在錫膏印刷環(huán)節(jié)就使用檢測(cè)設(shè)備對(duì)錫膏印刷的質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè)和控制。更進(jìn)一步地說(shuō),,在錫膏印刷環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)不良,,能有限節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用、提高生產(chǎn)效率,。一旦在印刷后的PCB上發(fā)現(xiàn)不良,,操作員可以立即進(jìn)行返修。產(chǎn)品不會(huì)在繼續(xù)流入后續(xù)工序,,不再浪費(fèi)貼片機(jī)和回流焊爐的生產(chǎn)效率,,更避免了爐后修理的費(fèi)用。
兩種技術(shù)類(lèi)別的3D-SPI(3D錫膏檢測(cè)機(jī))性能比較:
目前,,主流的3D-SPI(3D錫膏檢測(cè)機(jī))設(shè)備主要使用兩類(lèi)技術(shù):基于結(jié)構(gòu)光相位調(diào)制輪廓測(cè)量技術(shù)(PMP) 與基于激光測(cè)量技術(shù)(Laser),。
相位調(diào)制輪廓測(cè)量技術(shù)(簡(jiǎn)稱(chēng)PMP),是一種基于結(jié)構(gòu)光柵正弦運(yùn)動(dòng)投影,,離散相移獲取多幅被照射物光場(chǎng)圖像,再根據(jù)多步相移法計(jì)算出相位分布,,利用三角測(cè)量等方法得到高精度的物體外形輪廓和體積測(cè)量結(jié)果,。
PMP-3D-SPI可使用400萬(wàn)像素或者的高速工業(yè)相機(jī),實(shí)現(xiàn)大FOV范圍內(nèi)的錫膏三維測(cè)量以及錫膏高度方向上0.36um的解析度,,在保證高速測(cè)量的同時(shí),,大幅度的提高測(cè)量精度。此外,,PMP-3D-SPI可在視覺(jué)部分安裝多個(gè)投影頭,,有效克服了錫膏3D測(cè)量的陰影效應(yīng)。激光測(cè)量技術(shù),,采用傳統(tǒng)的激光光源投影出線狀光源,,使相PSD或工業(yè)相機(jī)獲取圖像。激光3D-SPI使用飛行拍攝模式,,在激光投影勻速移動(dòng)的過(guò)程中一次性獲取錫膏的3D與2D信息,。激光3D-SPI具有很快的檢測(cè)速度,但是不能在保證高精度的同時(shí)實(shí)現(xiàn)高速,;激光光源響應(yīng)好,,不易受外界光照影響,,此外,因?yàn)榧す饧夹g(shù)為傳統(tǒng)的模擬技術(shù),,激光3D-SPI的高分辨率為1um或2um,。
在目前的SMT設(shè)備市場(chǎng)中,使用激光測(cè)量類(lèi)的廠商較多,,更為先進(jìn)的PMP-3D測(cè)量只有少數(shù)高級(jí)SPI在使用 AOI的發(fā)展需求集成電路,,歡迎來(lái)電咨詢(xún)。
目前大部分的SMT工廠都已經(jīng)開(kāi)始導(dǎo)入在線SPI設(shè)備,,但是在實(shí)際使用過(guò)程中,,效果也因各廠對(duì)其重視程度而大不一樣。究其原因主要有幾下幾點(diǎn):
品質(zhì)重視不夠目前大部分的工廠(特別是代工廠)在產(chǎn)能的管控上都非常的嚴(yán)格,。但是往往對(duì)品質(zhì)方面重視不夠,。當(dāng)錫膏不能達(dá)到SPI設(shè)備的管控范圍時(shí),SPI一直會(huì)報(bào)警,,沒(méi)有及時(shí)處理的話會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)能,。所以只要產(chǎn)線不出什么大問(wèn)題。都會(huì)把SPI的管控參數(shù)范圍設(shè)大,,提高一次通過(guò)率,,但是這樣往往也會(huì)把真實(shí)的不良流到下一制程,提高維修成本,。目前有的工廠已經(jīng)在SPI后端接一個(gè)收板箱,,當(dāng)SPI測(cè)試OK的時(shí)候直接流入下一工序,F(xiàn)ail的時(shí)候會(huì)停留在收板箱里面,。等作業(yè)人員來(lái)確認(rèn)當(dāng)前電路板的不良點(diǎn)位是否OK,。一般SPI可以查詢(xún)十片電路板的不良信息,如不良點(diǎn)位,,不良圖片等,。也有的工廠已經(jīng)開(kāi)始把SPI與AOI相連接,通過(guò)AOI測(cè)試到的不良反饋給SPI來(lái)合理的設(shè)定測(cè)試范圍與參數(shù),,來(lái)提高一次通過(guò)率,,減少不良流入下一工序。 SMT貼片焊接加工導(dǎo)入SMT智能首件檢測(cè)儀可以帶來(lái)的效益有哪些呢,?湛江高速SPI檢測(cè)設(shè)備市場(chǎng)價(jià)
SMT整線設(shè)備中AOI的作用隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型,、小組件、高密度,、細(xì)間距方向快速發(fā)展,。汕尾精密SPI檢測(cè)設(shè)備銷(xiāo)售公司
ICT檢測(cè):In—Circuit—Tester即自動(dòng)在線測(cè)試儀
ICT是自動(dòng)在線測(cè)試儀,適用范圍廣,,操作簡(jiǎn)單,。ICT自動(dòng)在線檢測(cè)儀主要面向生產(chǎn)工藝控制,,可以測(cè)量電阻、電容,、電感,、集成電路。它對(duì)于檢測(cè)開(kāi)路,、短路,、元器件損壞等特別有效,故障定位準(zhǔn)確,,維修方便,。
ICT自動(dòng)在線測(cè)試儀是現(xiàn)代電子企業(yè)必備的PCBA(Printed- Circuit Board Assembly,印刷電路板組件)生產(chǎn)的測(cè)試設(shè)備,,ICT使用范圍廣,,測(cè)量準(zhǔn)確性高,對(duì)檢測(cè)出的問(wèn)題指示明確,,即使電子技術(shù)水準(zhǔn)一般的工人處理有問(wèn)題的PCBA也非常容易,。使用ICT能極大地提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,。2. ICT Test 主要是*測(cè)試探針接觸PCB layout出來(lái)的測(cè)試點(diǎn)來(lái)檢測(cè)PCBA的線路開(kāi)路,、短路、所有零件的焊接情況,可分為開(kāi)路測(cè)試,、短路測(cè)試,、電阻測(cè)試、電容測(cè)試,、二極管測(cè)試、三極管測(cè)試,、場(chǎng)效應(yīng)管測(cè)試、IC管腳測(cè)試(testjet` connect check)等其它通用和特殊元器件的漏裝,、錯(cuò)裝,、參數(shù)值偏差、焊點(diǎn)連焊,、線路板開(kāi)短路等故障,,并將故障是哪個(gè)組件或開(kāi)短路位于哪個(gè)點(diǎn)準(zhǔn)確告訴用戶。(對(duì)組件的焊接測(cè)試有較高的識(shí)別能力) 汕尾精密SPI檢測(cè)設(shè)備銷(xiāo)售公司
深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景,、信譽(yù)可靠,、勵(lì)精圖治、展望未來(lái),、有夢(mèng)想有目標(biāo),,有組織有體系的公司,,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫(huà)藍(lán)圖,,在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源,,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),,也希望未來(lái)公司能成為*****,,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**和田古德自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理,、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,,員工精誠(chéng)努力,,協(xié)同奮取,以品質(zhì),、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),,我們一直在路上!