SMT簡介SMT是Surfacemounttechnology的簡寫,，意為表面貼裝技術,。亦即是無需對PCB鉆插裝孔而直接將元器件貼焊到PCB表面規(guī)定位置上的裝聯(lián)技術。SMT的特點從上面的定義上,，我們知道SMT是從傳統(tǒng)的穿孔插裝技術（THT）發(fā)展起來的,，但又區(qū)別于傳統(tǒng)的THT。那么,，SMT與THT比較它有什么優(yōu)點呢,？下面就是其突出的優(yōu)點：1.組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小,、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,，一般采用SMT之后,，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%,。2.可靠性高,、抗振能力強,。焊點缺陷率低。3.高頻特性好,。減少了電磁和射頻干擾,。4.易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率,。5.降低成本達30%~50%,。節(jié)省材料、能源,、設備,、人力、時間等,。SMT印刷工藝中刮刀的類型及作用橡膠刮刀的優(yōu)缺點,？東莞自動化錫膏印刷機維保

錫膏印刷機參數(shù)的設置與調節(jié)：

錫膏印刷機印刷時，刮刀速度,、刮刀壓力,、刮刀與網(wǎng)板的角度、脫模速度及焊錫膏的黏度之間都存在一定的制約關系,，因此,，只有正確地控制這些印刷工藝參數(shù)，才能保證焊錫膏的印刷質量,。(1)印刷行程印刷前一般需要設置前,、后印刷極限，即確定印刷行程,。前極限一般在模板圖形前20mm處,，后極限一般在模板圖形后20mm處，間距太大容易延長整體印刷時間,，太短易造成焊錫膏圖形粘連等缺陷,。控制好錫膏印刷機的行程以防焊錫膏漫流到模板的起始和終止印刷位置處的開口中,，造成該處印刷圖形粘連等印刷缺陷,。(2)刮刀夾角刮刀夾角影響刮刀對焊錫膏垂直方向力的大小，夾角越小,，其垂直方向的分力F越大,，通過改變刮刀夾角可以改變所產(chǎn)生的壓力。刮刀角度如果大于80°,則焊錫膏只能保持原狀前進而不滾動,，此時垂直方向的分力F幾乎為零,，焊錫膏便不會壓入模板窗口。刮刀角度的比較好設定應為45°~60°,此時焊錫膏有良好的滾動性。 汕尾錫膏印刷機價格行情影響錫膏印刷機印刷厚度的因素一,、鋼板質量,。

(3)刮刀速度刮刀速度快，焊錫膏所受的力也大,。但提高刮刀速度,，焊錫膏壓入的時間將變短，如果刮刀速度過快,，則焊錫膏不能滾動而*在印刷模板上滑動,。考慮到焊錫膏壓人窗口的實際情況,，比較大的印刷速度應保證QFP焊盤焊錫膏縱橫方向均勻,、飽滿，通常當刮刀速度控制在20~40mm/s時,，印刷效果較好,。因為焊錫膏流進窗口需要時間，這一點在印刷小間距QFP圖形時尤為明顯,，當刮刀沿QF焊盤一側運行時,，垂直于刮刀的焊盤上焊錫膏圖形比另一側要飽滿，故有的錫膏印刷機具有“刮刀旋轉45°”的功能,，以保證小間距QFP印刷時四面焊錫膏量均勻,。(4)刮刀壓力刮刀壓力即通常所說的印刷壓力，印刷壓力的改變對印制質量影響重大,。印刷壓力不足,，會引起焊錫膏殘留(刮不干凈)且導致PCB上焊錫膏量不足。如果印刷壓力過大,，又會使刮刀前部產(chǎn)生形變,，并對壓入力起重要作用的刮刀角度產(chǎn)生影響。

電烙鐵焊錫絲有毒怎么防范首先PCB工廠在用電烙鐵焊錫焊接元器件時要使用ROHS的錫絲,，并要做好防范工作：比如帶手套,、口罩或防毒面具，工作場所注意通風,，排風系統(tǒng)好,，工作后注意清洗，喝牛奶的方法也是可以預防焊錫中的鉛毒性的,。1,、要休息一段時間：一般1小時要休息15分鐘左右，緩解疲勞,，因為疲勞時抵抗力差,。2,、少抽煙多喝水這樣在白天可以排除大部分吸收的有害物質。3,、睡前飲綠豆湯或者蜂蜜水這樣可降火對心情有幫助而且綠豆和蜂蜜可以排除吸收的大量的鉛和輻射。4,、能避免輻射盡量避免,，沒辦法時候用手機。5,、可把烙鐵搞的亮一點,，盡量用PPD的焊頭，這樣溫度達到了可以少用焊油和松香,，減輕對身體的危害,。6、焊油焊錫冒煙時候盡量頭向邊上偏點刷天那水時候也要把頭偏到邊上點盡量屏住呼吸,。7,、少用天那水，多用酒精,，用酒精多刷一會效果差不多的,。8、要洗干凈手,。9,、睡覺前洗澡盡量早睡早起，保證充足的睡眠,，只要睡的好,，雜質基本都可隨身體排出。10,、佩戴口罩進行工作,。SMT短路應該怎么辦呢？

錫膏印刷工序重要性錫膏印刷工序的任務是將錫膏印到PCB上,，錫膏印刷不良現(xiàn)象主要有少錫,、塌陷、偏移等,。這些不良將會導致錫球,、虛焊、少錫等焊接不良,，錫球,、虛焊、少錫將導致主板通電時短路,、開路,、部分功能失效及可靠性多種功能性問題產(chǎn)生,。如：手機主板MIC（虛焊會導致打電話時對方聽不到聲音，當然MIC虛焊在生產(chǎn)線上容易檢測出來,，相對也較容易維修,。但手機主板上還有很多BGA器件，如CPU,、射頻收發(fā)器,、WIFI模塊等。如CPU虛焊或焊接強度不夠,，CPU在主板上的功能類似人的大腦,。虛焊會導致多種故障現(xiàn)象如死機、觸摸屏無功能,、自動充電等,。焊接強度不夠，容易出現(xiàn)在工廠內各測試工序都是良好的,，但出貨到客戶或終端用戶手中就出現(xiàn)各種故障現(xiàn)象,。這也就是我們平時買一新手機，沒用幾天或一段時間就壞了的原因之一,。什么是SMT固化SMT貼片基本工藝構成要素,？東莞精密錫膏印刷機價格行情

激光錫焊：錫絲、錫膏,、錫球焊接工藝對比,。東莞自動化錫膏印刷機維保

SMT錫膏印刷標準參數(shù)一、CHIP元件印刷標準1.錫膏無偏移,；2.錫膏量,，厚度符合要求；3.錫膏成型佳.無崩塌斷裂,；4.錫膏覆蓋焊盤90%以上,。二、CHIP元件印刷允許1.鋼網(wǎng)的開孔有縮孔,但錫膏仍有85%覆蓋焊盤,；2.錫膏量均勻,；3.錫膏厚度在要求規(guī)格內4.印刷偏移量少于15%三、CHIP元件印刷拒收1.錫膏量不足.2.兩點錫膏量不均3.錫膏印刷偏移超過15%焊盤四,、SOT元件錫膏印刷標準1.錫膏無偏移,；2.錫膏完全覆蓋焊盤；3.三點錫膏均勻,；4.錫膏厚度滿足測試要求,。五、SOT元件錫膏印刷允許1.錫膏量均勻且成形佳,；2.有85%以上錫膏覆蓋焊盤,；3.印刷偏移量少于15%,；4.錫膏厚度符合規(guī)格要求六、OT元件錫膏印刷拒收1.錫膏85%以上未覆蓋焊盤,；2.有嚴重缺錫七,、二極管、電容錫膏印刷標準1.錫膏印刷成形佳,；2.錫膏印刷無偏移,；3.錫膏厚度測試符合要求；八,、二極管、電容錫膏印刷允許1.錫膏量足,；2,。錫膏覆蓋焊盤有85%以上；3.錫膏成形佳,；4.印刷偏移量少于15%,。九、二極管,、電容錫膏印刷拒收1.焊盤15%以上錫膏未完全覆蓋,；2.錫膏偏移超過15%焊盤十、焊盤間距=1.25-0.7MM錫膏印刷標準1.各錫膏100%覆蓋各焊盤,；2.錫膏量均勻,，厚度在測試范圍內；3.錫膏成型佳,，無缺錫,、崩塌；4.無偏移現(xiàn)象,。東莞自動化錫膏印刷機維保

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