AOI的包含情況以及三種檢測方法一,、AOI系統(tǒng)一般包含:1.照明系統(tǒng)2.光學(xué)透鏡3.CCD攝像系統(tǒng)4.檢測工作臺(tái)5.檢測程序6.預(yù)存模板7.圖像處理識(shí)別系統(tǒng)8.數(shù)據(jù)記錄處理系統(tǒng)二,、三種檢測算法1.DRC檢測基本思想:DRC使用一套用戶設(shè)計(jì)的規(guī)則來檢測違反設(shè)計(jì)規(guī)則的二進(jìn)制數(shù)據(jù),,所有不符合規(guī)則的特征都認(rèn)為是缺陷,。規(guī)則包括:允許的較大較小線寬,、較大較小焊盤尺寸,、較小導(dǎo)體間距,、所有線寬都必須以焊盤結(jié)束等,。檢測缺陷:毛刺,、鼠咬,、線條、間距,、焊盤尺寸違反等,。2.特征比較基本思想:分別提取模板(CAM或者黃金模板)和待檢圖像中的鏈接性特征,然后比較結(jié)果,,不同之處就是缺陷,。檢測缺陷:開路,短路3.粗檢測缺陷基本思想:將模板圖像和待檢圖像進(jìn)行異或運(yùn)算,得到圖像之間的不同,。檢測缺陷:大缺陷(丟失或多余的大焊盤)AOI檢測圖像對(duì)比實(shí)現(xiàn)原理目前比較流行的圖像對(duì)比方式有哪三種,?潮州精密AOI檢測設(shè)備市場價(jià)
AOI自動(dòng)光學(xué)檢測設(shè)備比較大的優(yōu)點(diǎn)就是可以取代以前SMT爐前、爐后的人工目檢作業(yè),,而且可以比人眼更精確的判斷出SMT的打件組裝缺點(diǎn),。但就如同人眼一般,AOI基本上也*能執(zhí)行物件的表面檢查,,所以只要是物件表面上可以看得到的形狀,,它都可以正確無誤的檢查出來,但對(duì)于藏在零件底下或是零件邊緣的焊點(diǎn)可能能力有限,,當(dāng)然現(xiàn)在有許多的AOI已經(jīng)可以作到多角度的攝影來增加其對(duì)IC腳翹的檢出能力,,并增加某些被遮蔽元件的攝影角度,以提供更多的檢出率,。AOI自動(dòng)光學(xué)檢測設(shè)備有個(gè)比較大的缺點(diǎn)是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,,比較容易出現(xiàn)誤判的情況,這些或許可以使用不同顏色的燈光來加以判別,,但麻煩的還是那些被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點(diǎn),,因?yàn)閭鹘y(tǒng)的AOI只能檢測直射光線所能到達(dá)的地方,像是屏蔽框肋條或是其邊緣底下的元件,,往往就會(huì)因?yàn)锳OI檢測不到而漏掉,。揭陽精密AOI檢測設(shè)備價(jià)格行情AOI中文全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測,是基于光學(xué)原理來對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備,。
AOI的發(fā)展需求集成電路(IC)當(dāng)然是現(xiàn)今人類工業(yè)制造出來結(jié)構(gòu)較為精細(xì)的人造物之一,,而除了以IC為主的半導(dǎo)體制造業(yè),AOI亦在其他領(lǐng)域有很重要的檢測需求,。具體有以下幾種示例:①微型元件或結(jié)構(gòu)的形貌以及關(guān)鍵尺寸量測,,典型應(yīng)用就是集成電路、芯片的制造,、封裝等,,既需要高精度又需要高效率的大量檢測②精密零件與制程的精密加工與檢測,典型應(yīng)用就是針對(duì)工具機(jī),、航空航天器等高精度機(jī)械零件進(jìn)行相關(guān)的粗糙度,、表面形狀等的量測,具有高精度,、量測條件多變等特點(diǎn)③生物醫(yī)學(xué)檢測應(yīng)用,,典型應(yīng)用就是各式光學(xué)顯微鏡,結(jié)合相關(guān)程序編程,、AI即可輔助判斷相關(guān)的生物,、醫(yī)學(xué)信息判斷,。④光學(xué)鏡頭或其他光學(xué)元件的像差檢測;詳情歡迎來電咨詢,。
AOI的發(fā)展需求集成電路(IC)當(dāng)然是現(xiàn)今人類工業(yè)制造出來結(jié)構(gòu)精細(xì)的人造物之一,,而除了以IC為主的半導(dǎo)體制造業(yè),AOI亦在其他領(lǐng)域有很重要的檢測需求,。①微型元件或結(jié)構(gòu)的形貌以及關(guān)鍵尺寸量測,,典型應(yīng)用就是集成電路、芯片的制造,、封裝等,既需要高精度又需要高效率的大量檢測②精密零件與制程的精密加工與檢測,,典型應(yīng)用就是針對(duì)工具機(jī),、航空航天器等高精度機(jī)械零件進(jìn)行相關(guān)的粗糙度、表面形狀等的量測,,具有高精度,、量測條件多變等特點(diǎn)。③生物醫(yī)學(xué)檢測應(yīng)用,,典型應(yīng)用就是各式光學(xué)顯微鏡,,結(jié)合相關(guān)程序編程、AI即可輔助判斷相關(guān)的生物,、醫(yī)學(xué)信息判斷,。④光學(xué)鏡頭或其他光學(xué)元件的像差檢測。?關(guān)于AOI設(shè)備光學(xué)檢測的優(yōu)勢,。
AOI的工作原理AOI又稱AOI光學(xué)自動(dòng)檢測設(shè)備,,已成為制造業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具和過程質(zhì)量控制工具。AOI檢測設(shè)備工作原理是在自動(dòng)檢測過程中,,AOI檢測設(shè)備機(jī)器通過高清CCD攝像頭自動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品,,采集圖像,將測試點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中合格參數(shù)進(jìn)行對(duì)比,,經(jīng)過圖像處理,,檢查出目標(biāo)PCBA上的焊點(diǎn)缺陷,并通過顯示或自動(dòng)標(biāo)記缺陷,。為維修人員維修和SMT工藝人員改進(jìn)工藝參數(shù),。AOI系統(tǒng)包括多種光源照明、高速數(shù)碼相機(jī),、高速直線電機(jī),、精密機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和圖像處理軟件。測試時(shí),,AOI設(shè)備通過攝像頭自動(dòng)掃描和PCB,、PCB上的部件或特殊部件(包括印刷錫膏的狀態(tài),、SMD組件、焊點(diǎn)形狀及缺陷等)來捕捉圖像,,通過處理和數(shù)據(jù)庫軟件對(duì)合格參數(shù)進(jìn)行比較,,并綜合判斷元件及特性是否合格,測試結(jié)論,,如元件缺失,、橋接或焊點(diǎn)質(zhì)量問題。AOI的工作方式與SMT當(dāng)中SPI和印刷機(jī)中使用的視覺系統(tǒng)相同,,通常使用設(shè)計(jì)規(guī)則檢查和模式識(shí)別,。DRC方法根據(jù)一些給定的規(guī)則檢查電路圖形(所有的線應(yīng)該在焊點(diǎn)處結(jié)束,引線應(yīng)該至少0.127毫米寬,,至少0.102毫米間距),。該方法能從算法上保證待測電路的正確性,且具有制作簡單,、算法邏輯簡單,、處理速度快、程序編輯量小,、數(shù)據(jù)占用空間小等特點(diǎn),,但該方法確定邊界的能力較差。AOI工作原理自動(dòng)光學(xué)檢測的光源分類,?韶關(guān)直銷AOI檢測設(shè)備設(shè)備
如何根據(jù)AOI的功能選擇設(shè)備,?潮州精密AOI檢測設(shè)備市場價(jià)
AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀及其工作原理AOI視覺檢測設(shè)備功能:(1)AOI的光源由紅、綠,、藍(lán)三種LED燈組成,,利用色彩的三基色原理來組合成不同的色彩,結(jié)合光學(xué)原理中的鏡面反射,、漫反射,、斜面反射,將PCB上貼片元件及焊接狀況以圖像的方式顯示出來,。(2)權(quán)值成像數(shù)據(jù)差異分析系統(tǒng)是通過對(duì)一幅圖像柵格化,,分析各個(gè)像素顏色分布的位置坐標(biāo)、成像柵格之間(色彩)過度關(guān)系等成像細(xì)節(jié),,列出若干個(gè)函數(shù)式,,再通過對(duì)相同面積大小的若干幅相似圖片進(jìn)行數(shù)據(jù)提取,并分析計(jì)算,,將計(jì)算結(jié)果按軟件設(shè)定的權(quán)值關(guān)系及初圖像像素色彩,、坐標(biāo)進(jìn)行還原,形成一個(gè)虛擬的,、權(quán)值的數(shù)字圖像,,這個(gè)圖像稱為“權(quán)值圖像”,,其主要數(shù)字信息包含了圖像的圖形輪廓、色彩的分布,、允許變化的權(quán)值關(guān)系等,,以便后面進(jìn)行分析和處理。AOI經(jīng)過十幾年的發(fā)展,,技術(shù)水平仍處于高速發(fā)展階段,。目前國內(nèi)市場上可見的AOI設(shè)備品牌眾多,每種AOI檢測設(shè)備各有所長,;每個(gè)品牌的AOI優(yōu)勢主要體現(xiàn)都取決于其不同的創(chuàng)新軟件算法,,通常采用的軟件算法有:模板比較、邊緣檢查,、灰度模型,、特征提取、固態(tài)建模,、矢量分析、圖形配對(duì)和傅里葉氏分析等,,盡管算法各異,,但是AOI的運(yùn)作原理基本相同。潮州精密AOI檢測設(shè)備市場價(jià)
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