為什么需要AOI？1.PCB的趨勢(shì),，電路結(jié)構(gòu)密度越來越高,，線路越來越細(xì)。2.使用人工檢查缺點(diǎn)效率低,，不符合精密印刷電路板檢查的需求,。3.對(duì)于缺點(diǎn)能予以記錄,、分析。能檢查電性測(cè)試所無法找出的缺點(diǎn)：缺口（Nick）,、凹陷（Dishdown）,、突出（Protrusion）、銅渣（Island）AOI的原理1.銅板缺點(diǎn)如板面氧化或銅面污染異常板,、短路,、突出等，可加強(qiáng)三色光或減弱反射光,。2.地板缺點(diǎn)如底板白點(diǎn),、孔巴里、銅顆粒等,，可減弱散射光或加強(qiáng)反射光,。3.通常做上述兩個(gè)動(dòng)作為減少假缺點(diǎn)的數(shù)目。關(guān)于AOI設(shè)備光學(xué)檢測(cè)的優(yōu)勢(shì),。肇慶半導(dǎo)體AOI檢測(cè)設(shè)備銷售公司

AOI設(shè)備優(yōu)勢(shì)：隨著電子產(chǎn)品向著小型化發(fā)展,，PCBA設(shè)計(jì)也越來越來精密化，單靠人工目檢的難度也越來越大,，由于長時(shí)間進(jìn)行檢查容易產(chǎn)生用眼疲勞而造成漏檢,，這時(shí)候AOI就有很大的用處了，主要優(yōu)勢(shì)有一下幾種：1.能節(jié)省人力和降低人工成本,；2.提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)產(chǎn)能,；3.提高入庫的合格率；4.收集檢測(cè)數(shù)據(jù),，提供制程分析,，加強(qiáng)制程能力；5.統(tǒng)一的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),，不會(huì)因?yàn)榫€別而有所差異,；6.能夠及時(shí)回饋和統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)問題；AOI放置位置1.貼片加工完成后使用：可以有效防止元件的缺失,、極性,、移位、立碑,、反面等問題,。2.回流焊后使用：處于生產(chǎn)線的末端，檢測(cè)系統(tǒng)可以有效的檢查出PCBA加工的元件缺失,、偏移,、歪斜等問題，焊點(diǎn)的正確性和錫量有沒有不足,，焊接短路,、翹腳等缺陷,。肇慶銷售AOI檢測(cè)設(shè)備服務(wù)AOI 檢測(cè)設(shè)備可兼容不同材質(zhì)的電路板，如 FR-4,、陶瓷基板等,，滿足多樣化生產(chǎn)需求。

AOI就是自動(dòng)光學(xué)辨識(shí)系統(tǒng),是英文(AutoOpticalInspection)的縮寫,，國內(nèi)叫做自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀,，現(xiàn)在已經(jīng)普遍應(yīng)用在電子行業(yè)的電路板組裝生產(chǎn)線的外觀檢查并取代以往的人工目檢。AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備的基本原理是利用影像技術(shù)來比對(duì)待測(cè)物與標(biāo)準(zhǔn)影像是否有過大的差異來判斷待測(cè)物有否符合標(biāo)準(zhǔn),，所以AOI的好壞基本上也取決于其對(duì)影像的解析度,、成像能力與影像辨析技術(shù),。早期時(shí)候AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備大多被拿來檢測(cè)IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷,，隨著技術(shù)的演進(jìn)，現(xiàn)在則被拿來用在SMT組裝線上檢測(cè)電路板上的零件焊錫組裝后的品質(zhì)狀況,，或是檢查錫膏印刷后有否符合標(biāo)準(zhǔn),。

AOI檢測(cè)設(shè)備又叫AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備，也叫全自動(dòng)在線型基板外觀檢查機(jī),。是目前電子制造業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測(cè)工具,，也是SMT制程中質(zhì)量控制工具，因此,如何選擇和使用適合自已產(chǎn)品要求的AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備,已經(jīng)成為眾多電子制造商十分關(guān)注的問題,。首先我們知道,，AOI檢測(cè)設(shè)備原理是，當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),，AOI檢測(cè)設(shè)備通過高清CCD攝像頭自動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品,，采集圖像，將測(cè)試的檢測(cè)點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)進(jìn)行比較,，再經(jīng)過圖像處理,，檢查出目標(biāo)產(chǎn)品上的缺陷，同時(shí)通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示或標(biāo)示出來,，供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝,。智能制造中的AOI檢測(cè)技術(shù)AOI檢測(cè)技術(shù)具有自動(dòng)化、非接觸,、速度快,、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn),。

如何根據(jù)AOI的功能選擇設(shè)備1,、分辨率的挑選AOI主動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀的分辨率應(yīng)以像元的尺度巨細(xì)作為判別的條件，也就是空間分辨率來衡量,。像素的巨細(xì)不是判別AOI主動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀的檢出才能的標(biāo)準(zhǔn),，準(zhǔn)確地講,，像素大是決議單位面積的像元尺度巨細(xì)的因素。假如單位面積不同,，像素再高也沒有可比性,。比方一臺(tái)AOI主動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀的FOV為12*16毫米，假如這臺(tái)AOI選用的是30萬像素的相機(jī),，那么這臺(tái)AOI的分辨率只有25微米,，它只能檢測(cè)0402以上封裝尺度的元件。但假如這臺(tái)AOI主動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀選用的是200萬像素的相機(jī),，那么這臺(tái)AOI的分辨率就變?yōu)?0微米,，就可以檢測(cè)01005以上封裝尺度的元件。2,、CAD的挑選現(xiàn)在大多數(shù)AOI主動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀都有CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入功用,，但這一功用的運(yùn)用，對(duì)器材較少的PCBA板的運(yùn)用功率不是很好,，而對(duì)元器材較多的PCBA板的運(yùn)用則能起到事半功倍的效果,。3、特別功用的挑選假如你要對(duì)多連板的PCBA進(jìn)行檢測(cè),，就一定要挑選有跳板功用的AOI主動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀,，也就是有區(qū)域挑選功用的AOI主動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀。假如你將AOI主動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀用作質(zhì)量的進(jìn)程操控,，那么,，你在挑選AOI主動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀時(shí)，一定要挑選具有RPC功用的AOI主動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀,，也就是具有實(shí)時(shí)工藝進(jìn)程操控的AOI主動(dòng)光學(xué)檢測(cè)在線型AOI檢測(cè)設(shè)備的作用有以下幾個(gè)方面,。廣東高速AOI檢測(cè)設(shè)備銷售公司

AOI檢測(cè)基本原理與設(shè)備構(gòu)成？肇慶半導(dǎo)體AOI檢測(cè)設(shè)備銷售公司

2.在SMT產(chǎn)線中,，元件貼裝環(huán)節(jié)對(duì)設(shè)備精度要求很高,，常出現(xiàn)的缺陷有漏貼、貼錯(cuò),、偏移歪斜,、極性相反等。AOI檢測(cè)可以檢查出上述缺陷,，同時(shí)還可以在此檢查連接密間距和BGA元件的焊盤上的焊膏,。3.在回流焊后端檢測(cè)中，AOI可以檢查元件的缺失,、偏移和歪斜情況,，以及所有極性方面的缺陷，還能對(duì)焊點(diǎn)的正確性以及焊膏不足,、焊接短路和翹腳等缺陷進(jìn)行檢測(cè),。AOI雖然具有比人工檢測(cè)更高的效率,，但畢竟是通過圖像采集和分析處理來得出結(jié)果，而圖像分析處理的相關(guān)軟件技術(shù)目前還沒達(dá)到人腦的級(jí)別,，因此,，在實(shí)際使用中的一些特殊情況，AOI的誤判,、漏判在所難免,。目前AOI使用中存在的問題有：（1）多錫、少錫,、偏移,、歪斜的工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同，容易導(dǎo)致誤判,。（2）電容容值不同而規(guī)格大小和顏色相同,，容易引起漏判。（3）字符處理方式不同,，引起的極性判斷準(zhǔn)確性差異較大,。（4）大部分AOI對(duì)虛焊的理解發(fā)生歧義,，造成漏判推諉,。（5）存在屏蔽圈、屏蔽罩遮蔽點(diǎn)的檢測(cè)問題,。（6）BGA,、FC等倒裝元件的焊接質(zhì)量難以檢測(cè)。（7）多數(shù)AOI編程復(fù)雜,、繁瑣且調(diào)整時(shí)間長,，不適合科研單位、小型OEM廠,、多規(guī)格小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)單位,。肇慶半導(dǎo)體AOI檢測(cè)設(shè)備銷售公司