PCB缺陷可大致分為短路（包括基銅短路、細(xì)線短路,、電鍍斷路,、微塵短路、凹坑短路,、重復(fù)性短路、污漬短路,、干膜短路,、蝕刻不足短路、鍍層過(guò)厚短路,、刮擦短路,、褶皺短路等），開路（包括重復(fù)性開路,、刮擦開路,、真空開路、缺口開路等）和其他一些可能導(dǎo)致PCB報(bào)廢的缺陷（包括蝕刻過(guò)度,、電鍍燒焦,、***),在PCB生產(chǎn)流程中，基板的制作,、覆銅有可能產(chǎn)生一些缺陷,，但主要缺陷在蝕刻之后產(chǎn)生，AOI一般在蝕刻工序之后進(jìn)行檢測(cè),，主要用來(lái)發(fā)現(xiàn)其上缺少的部分和多余的部分,。在PCB檢測(cè)中，圖像對(duì)比算法應(yīng)用較多,，且以2D檢測(cè)為主,，其主要包括數(shù)據(jù)處理類（對(duì)輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行初步處理,，過(guò)濾小的***和殘留銅及不需檢測(cè)的孔等），測(cè)量類（對(duì)輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行特征提取,，記錄的特征代碼,、尺寸和位置并與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比）和拓?fù)漕悾ㄓ糜跈z測(cè)增加或丟失的特征），圖1為特征提取法示意圖,，（a）為標(biāo)準(zhǔn)版和被檢板二值圖,，（b）為數(shù)學(xué)形態(tài)分析后的特征圖。AOI一般可以發(fā)現(xiàn)大部分缺陷,，存在少量的漏檢問題,，不過(guò)主要影響其可靠性的還是誤檢問題。PCB加工過(guò)程中的粉塵,、沾污和一部分材料的反射性差都可能造成虛假報(bào)警,，因此目前在使用AOI檢測(cè)出缺陷后，必須進(jìn)行人工驗(yàn)證,。在PCBA代工代料的貼片加工過(guò)程中AOI檢測(cè)是一道必不可少的工序,。惠州銷售AOI檢測(cè)設(shè)備服務(wù)

AOI的設(shè)備構(gòu)成AOI檢測(cè)的工作邏輯可以分為圖像采集階段（光學(xué)掃描和數(shù)據(jù)收集）,，數(shù)據(jù)處理階段（數(shù)據(jù)分類與轉(zhuǎn)換）,，圖像分析段（特征提取與模板比對(duì)）和缺陷報(bào)告階段這四個(gè)階段（缺陷大小類型分類等）為了支持和實(shí)現(xiàn)AOI檢測(cè)的上述四個(gè)功能，AOI設(shè)備的硬件系統(tǒng)包括了工作平臺(tái),，成像系統(tǒng),，圖像處理系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)四個(gè)部分，是一個(gè)集成了機(jī)械,，自動(dòng)化,，光學(xué)和軟件等多學(xué)科的自動(dòng)化設(shè)備圖像采集階段AOI的圖像采集系統(tǒng)主要包括光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)，照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個(gè)部分因?yàn)閿z影得到的圖像被用于與模板做對(duì)比,，所以獲取的圖像信息準(zhǔn)確性對(duì)于檢測(cè)結(jié)果非常重要,，可以想象一下，如果圖像采集器看不清楚或看不到被檢測(cè)物體的特征點(diǎn),，那么也就無(wú)法談到準(zhǔn)確的檢出肇慶AOI檢測(cè)設(shè)備服務(wù)如何根據(jù)AOI的功能選擇設(shè)備,？

AOI檢測(cè)常見故障有哪些？1,、字符檢測(cè)誤報(bào)較多AOI靠識(shí)別元件外形或文字等來(lái)判斷元件是否貼錯(cuò)等,，字符檢測(cè)誤報(bào)主要是由于元器件字符印刷及不同生產(chǎn)批次、不同元器件廠家料品字符印刷方式不同以及字符印刷顏色深淺,、模糊或者灰塵等引起的誤判，需要用戶不斷的更改完善元件庫(kù)參數(shù)以及減少檢測(cè)關(guān)鍵字符數(shù)量的方法來(lái)減少誤報(bào)的出現(xiàn),。2,、存在屏蔽圈遮蔽點(diǎn),、斜角相機(jī)的檢測(cè)盲區(qū)等問題在實(shí)際生產(chǎn)檢測(cè)中，事實(shí)證明合理的PCB布局以及料品的選擇可以減少盲區(qū)的存在,。在實(shí)際布局過(guò)程中盡量采取合理的布局將極大減少檢測(cè)盲區(qū)的存在,，同時(shí)在有遮擋的元件布局中可以考慮將元件旋轉(zhuǎn)90度以改變斜角相機(jī)的照射角度去避免元件引腳遮擋。同時(shí)元器件到PCB的邊緣應(yīng)該至少留有3mm（0.12”）的工藝邊,，并采用片式器件優(yōu)先于圓柱形器件的選型方式,。3、多錫,、少錫,、偏移、歪斜等問題工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同容易導(dǎo)致的誤判焊點(diǎn)的形狀和接觸角是焊點(diǎn)反射的根源,，焊點(diǎn)的形成依賴于焊盤的尺寸,、器件的高度、焊錫的數(shù)量和回流工藝參數(shù)等因素,。為了防止焊接反射,，應(yīng)當(dāng)避免器件對(duì)稱排列，同時(shí)合理的焊盤設(shè)計(jì)也將極大減少誤判現(xiàn)象的發(fā)生,。詳情歡迎來(lái)電咨詢

光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng),。是獲得圖像的”眼睛”,原理都是光電二極管接受到被檢測(cè)物體反射的光線，光能轉(zhuǎn)化產(chǎn)生電荷,，轉(zhuǎn)化后的電荷被光電傳感器中的電子元件收集,，傳輸形成電壓模擬信號(hào)二極管吸收光線強(qiáng)度不同時(shí)生成的模擬電壓大小不同，依次輸出的模擬電壓值被轉(zhuǎn)化為數(shù)字灰階0-255值,，灰階值反映了物體反射光的強(qiáng)弱,，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)識(shí)別不同被檢測(cè)物體的目的光電轉(zhuǎn)化器可以分為CCD和CMOS兩種，因?yàn)橹谱鞴に嚺c設(shè)計(jì)不同,，CCD與CMOS傳感器工作原理主要表現(xiàn)為數(shù)字電荷傳送的方式的不同CCD采用硅基半導(dǎo)體加工工藝,，并設(shè)置了垂直和水平移位寄存器，電極所產(chǎn)生的電場(chǎng)推動(dòng)電荷鏈接方式傳輸?shù)侥?shù)轉(zhuǎn)換器,。而CMOS采用了無(wú)機(jī)半導(dǎo)體加工工藝,，每像素設(shè)計(jì)了額外的電子電路，每個(gè)像素都可以被定位,，無(wú)需CCD中那樣的電荷移位設(shè)計(jì),，而且其對(duì)圖像信息的讀取速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于CCD芯片，因光暈和拖尾等過(guò)度曝光而產(chǎn)生的非自然現(xiàn)象的發(fā)生頻率要低得多,，價(jià)格和功耗相較CCD光電轉(zhuǎn)化器也低,。但其非常明顯的缺點(diǎn)，作為半導(dǎo)體工藝制作的像素單元缺陷多，靈敏度會(huì)有問題,，為每個(gè)像素電子電路提供所需的額外空間不會(huì)作為光敏區(qū),，域而且CMOS芯片表面上的光敏區(qū)域部分小于CCD芯片。AOI的包含情況以及三種檢測(cè)方法,，歡迎來(lái)電咨詢,！

AOI為什么會(huì)逐漸取代人工目檢？現(xiàn)在的人工越來(lái)越貴,，并且人員管理也越來(lái)越難,，人工目檢還會(huì)出現(xiàn)漏檢或錯(cuò)檢，因此在線AOI逐漸取代人工目檢,，達(dá)到節(jié)約成本,、提高生產(chǎn)效率、降低誤判率,、提高直通率等等,，在現(xiàn)代的EMS加工廠中，大量的AOI逐漸取代人工目檢,，效率也更快,。AOI檢測(cè)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)1、解決了微型封裝器件的結(jié)構(gòu)性檢查問題,，保證生產(chǎn)質(zhì)量,；2、提高了后端測(cè)試的直通率,，降低維修成本,；3、隨著技術(shù)的發(fā)展,，AOI測(cè)試程序快捷簡(jiǎn)便,，降低了生產(chǎn)所需的大量測(cè)試成本；AOI檢測(cè)設(shè)備的缺點(diǎn)1.灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,，比較容易出現(xiàn)誤判,，2.被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點(diǎn)，比較容易出現(xiàn)漏檢人工目檢+AOI自動(dòng)檢測(cè)結(jié)合是目前的主流方式,，如果放置了AOI自動(dòng)檢測(cè)儀,，人工目檢人員崗可以設(shè)置較少人員隨著電子精密化趨勢(shì)發(fā)展，越來(lái)越多的使用了屏蔽罩,，因此有實(shí)力的加工廠還會(huì)在多功能機(jī)前加一個(gè)爐前AOI,，用來(lái)專門檢測(cè)屏蔽罩下的元件貼裝品質(zhì)。SMT加工中AOI設(shè)備的用途——自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè),。陽(yáng)江精密AOI檢測(cè)設(shè)備銷售公司

關(guān)于AOI設(shè)備光學(xué)檢測(cè)的優(yōu)勢(shì),?；葜蒌N售AOI檢測(cè)設(shè)備服務(wù)

AOI光學(xué)檢測(cè)原理  AOI，即自動(dòng)光學(xué)檢查,。它是自動(dòng)檢查經(jīng)過(guò)波峰焊以及回流焊后的印刷電路板的焊錫焊接狀況和實(shí)裝情況的裝置,。首先,，機(jī)器通過(guò)內(nèi)部的照明單元,，將焊錫及元器件分解成不同的顏色。在制作檢查程序時(shí),，首先取一塊標(biāo)準(zhǔn)板,，對(duì)上面的各個(gè)元器件的不同部分分別設(shè)定合適的顏色參數(shù)。在進(jìn)行檢查時(shí),，機(jī)器將拍攝到的標(biāo)準(zhǔn)板的圖像作為標(biāo)準(zhǔn)影像,，以設(shè)定好的顏色參數(shù)作為標(biāo)準(zhǔn)。將被檢查的基板的圖像與標(biāo)準(zhǔn)影像進(jìn)行對(duì)比,，以設(shè)定好的色參數(shù)為基準(zhǔn)進(jìn)行判別,。惠州銷售AOI檢測(cè)設(shè)備服務(wù)

深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司成立于2011-01-31,，是一家專注于全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),，全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī)，AOI,，SPI的高新技術(shù)企業(yè),，公司位于沙井街道馬安山社區(qū)第二工業(yè)區(qū)33東二層A區(qū)。公司經(jīng)常與行業(yè)內(nèi)技術(shù)**交流學(xué)習(xí),，研發(fā)出更好的產(chǎn)品給用戶使用,。公司業(yè)務(wù)不斷豐富，主要經(jīng)營(yíng)的業(yè)務(wù)包括：{主營(yíng)產(chǎn)品或行業(yè)}等多系列產(chǎn)品和服務(wù),?？梢愿鶕?jù)客戶需求開發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品，深受客戶的好評(píng),。GDK嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)研發(fā),，產(chǎn)品在按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試完成后，通過(guò)質(zhì)檢部門檢測(cè)后推出,。我們通過(guò)全新的管理模式和周到的服務(wù),，用心服務(wù)于客戶。深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司以誠(chéng)信為原則,，以安全,、便利為基礎(chǔ)，以優(yōu)惠價(jià)格為全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),，全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),，AOI，SPI的客戶提供貼心服務(wù)，努力贏得客戶的認(rèn)可和支持,，歡迎新老客戶來(lái)我們公司參觀,。