AOI光學(xué)檢測原理  AOI，即自動光學(xué)檢查,。它是自動檢查經(jīng)過波峰焊以及回流焊后的印刷電路板的焊錫焊接狀況和實裝情況的裝置,。首先，機器通過內(nèi)部的照明單元,，將焊錫及元器件分解成不同的顏色。在制作檢查程序時,，首先取一塊標準板,，對上面的各個元器件的不同部分分別設(shè)定合適的顏色參數(shù)。在進行檢查時,，機器將拍攝到的標準板的圖像作為標準影像,，以設(shè)定好的顏色參數(shù)作為標準。將被檢查的基板的圖像與標準影像進行對比,，以設(shè)定好的色參數(shù)為基準進行判別,。AOI主要特點有哪些呢？惠州半導(dǎo)體AOI檢測設(shè)備保養(yǎng)

焊膏印刷是SMT的初始環(huán)節(jié),，也是大部分缺陷的根源所在,，大約60%-70%的缺陷出現(xiàn)在印刷階段，如果在生產(chǎn)線的初始環(huán)節(jié)排除缺陷,，可以比較大限度地減少損失,，降低成本，因此,，很多SMT生產(chǎn)線都為印刷環(huán)節(jié)配備了AOI檢測,。印刷缺陷有很多種，大體上可以分為焊盤上焊膏不足,、焊膏過多,；大焊盤中間部分焊膏刮擦、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖；印刷偏移,、橋連及沾污等,，形成這些缺陷的原因包括焊膏流變性不良、模板厚度和孔壁加工不當,，印刷機參數(shù)設(shè)定不合理,、精度不高、刮刀材質(zhì)和精度選擇不當,、PCB加工不良等,，通過AOI可以有效監(jiān)控焊膏印刷質(zhì)量，并對缺陷數(shù)量和種類進行分析,，光霸綿從而改善印刷制程,。東莞精密AOI檢測設(shè)備服務(wù)視覺檢測自動化設(shè)備主要測試項目尺寸檢驗，缺陷檢測等,。

爐前與爐后AOI爐前AOI主要是放置在多功能貼片機前,，因為現(xiàn)在很多通訊錄產(chǎn)品都會加屏蔽罩，那么只能在爐前AOI先檢測屏蔽罩下的元件貼裝品質(zhì),，再由多功能機貼屏蔽罩,，如果是焊接后再檢查,，那么爐后AOI就無法檢測屏蔽罩下的元件焊接品質(zhì),。大部分貼片加工廠都是爐后AOI，主要檢查焊接的品質(zhì),，刷選出焊接不良,，以免組裝包裝出貨后出問題，那么返工會更費時費力,。AOI檢測步驟1.給AOI進行編程,，將相關(guān)PCB和元件數(shù)據(jù)學(xué)習(xí)。2.學(xué)習(xí)預(yù)測,，將多塊焊接板利用光學(xué)進行檢測和算法分析,，找出待測物的變化規(guī)律，建立標準的OK板模型3.學(xué)習(xí)完成,，進行在線調(diào)試,，在批量生產(chǎn)前進行小批次試產(chǎn)，將試產(chǎn)的PCBA與OK板進行比對,，合格則再人工目檢4.對試產(chǎn)PCBA進行功能測試,，如都正常，則開放批量生產(chǎn),。

AOI設(shè)備的原理1.焊錫表面具有光的平面鏡反射性質(zhì),，因此照射在焊錫表面的光，遵循入射角=反映射角方向進行反射。2.光源設(shè)計通過“紅色,、綠色,、藍色”不同角度的光源照射，反映被造物體的曲面的變化情況,。從而達到檢測元件焊接弧度的目的,。3.不同的曲面弧度上，顏色反映了弧度的變化特性,?！凹t光”“綠光”“藍光”的亮度強弱比例，是保證這一檢測原理的關(guān)鍵,。①紅色：上錫角度相對較低時,，紅光反射回像機。（1°-25°）②綠色：上錫角度相對高一些時綠光反射回像機,。（25°-45°）③藍色：上錫角度較高時,，藍光反射回像機。（45°以上）AOI自動光學(xué)檢測儀及其工作原理是什么呢,？

AOI檢測流程首先,，給AOI進行編程，將相關(guān)PCB和元件數(shù)據(jù)學(xué)習(xí),。然后學(xué)習(xí)預(yù)測,，將多塊焊接板利用光學(xué)進行檢測和算法分析，找出待測物的變化規(guī)律,，建立標準的OK板模型,，之后學(xué)習(xí)完成，進行在線調(diào)試,，在批量生產(chǎn)前先進行小批次試產(chǎn),，將試產(chǎn)的PCBA與OK板進行比對，合格后再人工目檢,，之后對試產(chǎn)PCBA進行功能測試,，如果都正常，就可以開放批量生產(chǎn)了,。那么為何還需要人工目檢呢,，這是因為雖然AOI在線檢測大幅提高產(chǎn)線的產(chǎn)能，可替代大量人工目檢,，節(jié)省了人工和提高直通率以及降低誤判率,，但是有些元件比較高或引腳比較高，會出現(xiàn)陰影或者局部暗部,，由于AOI是光學(xué)檢測,，一般比較難以照射到這些,，因此可能會出現(xiàn)死角，所以需要在AOI后設(shè)置一個目檢崗位,，盡量減少不良產(chǎn)品,。只是放置了AOI，后面人工目檢可設(shè)置1-2個工作卡位即可,。機器視覺AOI檢測AOI(AutomatedOpticalInspection)的全稱是自動光學(xué)檢測,。湛江在線式AOI檢測設(shè)備設(shè)備廠家

如何根據(jù)AOI的功能選擇設(shè)備？惠州半導(dǎo)體AOI檢測設(shè)備保養(yǎng)

smt貼片加工AOI檢測的優(yōu)點AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點：1.編程簡單,。AOI通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉(zhuǎn)換成所需格式的文件,，從中AOI獲取位置號、元件系列號,、X坐標,、Y坐標、元件旋轉(zhuǎn)方向這5個參數(shù),，然后系統(tǒng)會自動產(chǎn)生電路的布局圖,，確定各元件的位置參數(shù)及所需檢測的參數(shù)。完成后,，再根據(jù)工藝要求對各元件的檢測參數(shù)進行微調(diào),。2.減少生產(chǎn)成本。由于AOI可放置在回流爐前對PCB進行檢測,，可及時發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷,，而不必等到PCB過了回流爐后才進行檢測，這就極大降低了生產(chǎn)成本,。3.故障覆蓋率高,。由于采用了高級別的光學(xué)儀器和高智能的測試軟件，通常的AOI設(shè)備可檢測多種生產(chǎn)缺陷,，故障覆蓋率可達到80%。4.操作容易,。由于AOI基本上都采用了高度智能的軟件,，所以在smt貼片加工中并不需要操作人員具有豐富的理論知識即可進行操作。使用AOI檢測設(shè)備可以減少工藝缺陷,，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,，以實現(xiàn)良好的過程控制，早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,，AOI將減少修理成本避免報廢不可修理的電路板出現(xiàn),。惠州半導(dǎo)體AOI檢測設(shè)備保養(yǎng)

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