由于高速高密度度視覺處理技術的PCB安裝誤差和焊接缺陷自動檢測,，PCB板的范圍可以從細間距高密度板到低密度大尺寸板,，并且可以提供在線檢測解決方案，提高生產效率和焊接質量,。用戶通過使用AOI作為減少缺陷的工具,，在裝配過程中盡早發(fā)現(xiàn)和消除錯誤，實現(xiàn)良好的過程控制,。AOI測試的主要功能:1.高效率檢測,，不受PCB安裝密度影響。2.面對不同的檢測項目,，能夠結合光學成像處理技術,，有針對的檢測方法,。3.操作界面簡潔人性化,，輕松易上手,。4.能夠顯示實際的不良圖像,，方便操作人員進行**終的視覺驗證,。5.統(tǒng)計NG數(shù)據(jù)的同時分析不良原因,，實時反饋給機床技術信息,。在線AOI與離線AOI的區(qū)別是什么呢,？廣州直銷AOI檢測設備設備價錢

AOI檢測設備對SMT貼片加工的重要性AOI檢測設備的作用是：當自動檢測時,，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像,，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,，經過圖像處理,，檢查出PCB上缺陷,，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整,。AOI設備包括:1,、按結構分類有:簡易型手動離線AOI設備,離線AOI設備,在線AOI設備等;2,、按分辨率分類有:0402元件AOI設備,0201元件AOI設備3,、按相機分類有:單相機,雙相機,多攝像機等AOI設備可檢測的錯誤類型:1、刷錫后貼片前：橋接-移位-無錫-錫不足2,、貼片后回流焊前：移位,，漏料,、極性、歪斜,、腳彎,、錯件3,、回流焊或波峰焊后：少錫/多錫、無錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯件4,、PCB行業(yè)裸板檢測中山全自動AOI檢測設備銷售公司AOI英文全稱AutomatedOpticalInspection,即自動光學檢測。

AOI工作原理自動光學檢測的光源分為兩類：可見光檢測和X光檢測AOI檢測分為兩部分：光學部分和圖像處理部分,，通過光學部分獲得需要檢測的圖像,；通過圖像處理部分來分析、處理和判斷,。圖像處理部分需要很強的軟件支持，因為何種缺陷需要不同的計算方法用電腦進行計算和判斷,。燈光變化的智能控制人認識物體是通過光線反射回來的量進行判斷,，反射量多為量，反射量少為暗,。AOI與人判斷原理相同,。AOI通過人工光源LED燈光代替自然光，光學透鏡和CCD代替人眼,，把從光源反射回來的量與已經編好程的標準進行比較,、分析和判斷。對AOI來說,，燈光是認識影響的關鍵因素,，但光源受環(huán)境溫度、AOI設備內部溫度上升等因素影響,，不能維持不變的光源,，因此需要通過“自動跟蹤”燈光“透過率“對燈光變化進行智能控制。焊點檢測原理AOI是X,、Y平面（2D）檢測,，而焊點是立體的，因此需要3D檢測焊點高度（Z）。3D檢測的方法有當下流行的是采用頂部燈光和底部燈光照射—用頂部燈光照射焊點和Chip元件時,，元件部分燈光反射到camera,，而焊點部分光線反射出去。與此相反,，用底部（水平）燈光照射時,，元件部分燈光反射出去，焊點部分光線反射到career,。急用底部燈光可以得到焊點部分的影響,。

AOI從鏡頭數(shù)量來說有單鏡頭和多鏡頭，這是技術方案實現(xiàn)的一種選擇,，但并非多鏡頭的就比較好,，因為單鏡頭通過多個光源的不同角度照射也能得到很好的檢測圖像。尤其是針對無鉛焊接的表面比較粗糙,，會產生形狀不同的焊點,，容易形成氣泡，而且容易出現(xiàn)零件一端翹立的特點,，新的AOI設備也都進行了適應性的硬件和算法的更新,。和田古德AOI采用的高清彩色全局曝光數(shù)字相機，同時配備的遠心鏡頭,，能夠消除卷簾相機的拖影現(xiàn)象,，提升了檢測速度，同時可以從容應對高元件側面焊盤的檢測,。在直線型測試,、偏轉角度測試、距離測試上,，均有更精細的效果,。AOI雖然可用于生產線上的多個位置，每個位置均可檢測特殊缺陷,，比如和田古德AOI舉支持smt爐前,，爐后以及sip工位的檢測，同時也支持0201封裝的元件檢測,。不過,，一般的SMT工作者習慣將AOI檢測設備放置在回流焊之后，也是在SMT工藝過程步驟進行檢查,，因為這個位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯誤,。回流焊后檢查能夠提供高度的安全性,，因為它能識別由錫膏印刷,、元件貼裝和回流過程引起的錯誤,。AOI自動光學檢測逐漸取代傳統(tǒng)的人工目檢，被普遍應用于LCD/TFT,、晶體管和PCB等工業(yè)過程中,。

光電轉化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng)。是獲得圖像的”眼睛”,原理都是光電二極管接受到被檢測物體反射的光線,，光能轉化產生電荷,，轉化后的電荷被光電傳感器中的電子元件收集，傳輸形成電壓模擬信號二極管吸收光線強度不同時生成的模擬電壓大小不同,，依次輸出的模擬電壓值被轉化為數(shù)字灰階0-255值,，灰階值反映了物體反射光的強弱，進而實現(xiàn)識別不同被檢測物體的目的光電轉化器可以分為CCD和CMOS兩種,，因為制作工藝與設計不同，CCD與CMOS傳感器工作原理主要表現(xiàn)為數(shù)字電荷傳送的方式的不同CCD采用硅基半導體加工工藝,，并設置了垂直和水平移位寄存器,，電極所產生的電場推動電荷鏈接方式傳輸?shù)侥?shù)轉換器。而CMOS采用了無機半導體加工工藝,，每像素設計了額外的電子電路,，每個像素都可以被定位，無需CCD中那樣的電荷移位設計,，而且其對圖像信息的讀取速度遠遠高于CCD芯片,，因光暈和拖尾等過度曝光而產生的非自然現(xiàn)象的發(fā)生頻率要低得多，價格和功耗相較CCD光電轉化器也低,。但其非常明顯的缺點,，作為半導體工藝制作的像素單元缺陷多，靈敏度會有問題,，為每個像素電子電路提供所需的額外空間不會作為光敏區(qū),，域而且CMOS芯片表面上的光敏區(qū)域部分小于CCD芯片。光電轉化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng),。中山在線式AOI檢測設備設備

機器視覺AOI檢測AOI(AutomatedOpticalInspection)的全稱是自動光學檢測,。廣州直銷AOI檢測設備設備價錢

AOI也就是自動光學檢測儀，包括自動巡檢,、自動報警,、異常顯示等功能，基本上能夠實現(xiàn)自動化操作,。在PCBA代工代料的貼片加工過程中AOI檢測是一道必不可少的工序,。PCBA加工中的自動光學檢測,是利用光學原理對焊接過程中生產的常見缺陷進行檢測的設備。在進行自動檢測時,，機器通過攝像頭進行自動掃描PCB采集圖像,，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比對之后,經過圖像處理檢查出PCB上的缺陷,，同時通過顯示器或自動標志把缺陷顯示或標示出來，方便維修人員進行修整,。下面由深圳市和田古德自動化設備有限公司給大家簡單介紹一下AOI檢測的工序,。AOI檢測原理：通過利用光學原理讓設備上的攝像頭自動掃描PCB,，采集圖像,，然后將采集到的加工的焊點數(shù)據(jù)和機器數(shù)據(jù)庫的合格數(shù)據(jù)進行比對,，之后經過圖像處理標記出PCBA代工代料的焊接情況,。廣州直銷AOI檢測設備設備價錢

和田古德，2011-01-31正式啟動,，成立了全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機,，AOI，SPI等幾大市場布局,，應對行業(yè)變化，順應市場趨勢發(fā)展,，在創(chuàng)新中尋求突破，進而提升GDK的市場競爭力,，把握市場機遇，推動機械及行業(yè)設備產業(yè)的進步,。是具有一定實力的機械及行業(yè)設備企業(yè)之一，主要提供全自動錫膏印刷機,，全自動高速點膠機,，AOI,，SPI等領域內的產品或服務,。同時，企業(yè)針對用戶,，在全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機,，AOI,，SPI等幾大領域,，提供更多、更豐富的機械及行業(yè)設備產品,，進一步為全國更多單位和企業(yè)提供更具針對性的機械及行業(yè)設備服務,。值得一提的是,，和田古德致力于為用戶帶去更為定向,、專業(yè)的機械及行業(yè)設備一體化解決方案,，在有效降低用戶成本的同時,，更能憑借科學的技術讓用戶極大限度地挖掘GDK的應用潛能,。